Переработка пластика: не только прибыль, но и польза

Пошаговая инструкция открытия

Пошаговая инструкция открытия состоит из следующих этапов:

1. Анализ локального рынка.
2. Сбор и получение необходимых консультаций, поиск представителей бизнеса из смежных отраслей.
3. Разработка подробного бизнес-плана с расчётами.
4. Определение возможности получений субсидий и грантов.
5. Регистрация деятельности в государственных органах.
6. Подбор помещения.
7. Приобретение оборудования и инвентаря.
8. Проведение всех коммуникаций и монтаж производственной линии.
9. Подбор штата и его обучение.
10. Поиск и привлечение партнеров, налаживание сбытовой политики.
11. Проведение рекламной кампании.
12. Старт деятельности предприятия.

Документы

Для регистрации предприятия в государственных органах потребуется организационно-правовая форма ООО.

Это позволит:

• заключать договоры на поставки продукции за рубеж;
• вести сотрудничества с юридическими лицами.

Этот вид деятельности лицензируется в соответствии с действием закона No 458-ФЗ. Потребуется получение разрешения от Санитарно-эпидемиологической станции.

Помещение

Для функционирования предприятия подбирается складское или производственное помещение, общей площадью не менее 200 кв. м, с высотой потолков от 5 м.

К помещению должны быть подведены коммуникации:

• электричество;
• водоснабжение;
• канализация.

На площадке организуются зоны:

• офис;
• склад для готовой продукции и сырья;
• помещения с производственным оборудованием;
• санитарные комнаты;
• дополнительные склады.

Площадка должна быть удалена от жилой застройки. Удачным для снижения транспортных издержек считается месторасположение вблизи мусорных полигонов. На территории предприятия оборудуется стоянка, а также специальным образом организуется въезд.

В регионах с развитой государственной поддержкой необходимо узнать о возможности получить аренду помещения на льготных условиях.

Оборудование и инвентарь

Наличие оборудования зависит от суммы первоначальных вложений. Технологическая перерабатывающая линия состоит из определенных агрегатов.

Наименование	Количество	Цена, руб.
Ленточный транспортер	3	330000
Роторная машина	1	180000
Шнековый транспортер с архимедовым винтом	2	500000
Машина для удаления с бутылок крышек и этикеток	1	180000
Дробилка	1	380000
Котел	1	250000
Шнек	1	150000
Моющая машина	1	360000
Машина полоскания	1	340000
Сушилка-водоотделитель (центрифуга)	1	290000
Оборудование воздушной сушки (пневмосушилка)	1	350000
Флотационные ванны	5	750000
Бункер-накопитель	1	430000

Дополнительное оборудование:

• станция нейтрализации сточных вод;
• приточно-вытяжная вентиляция.

Судя по отзывам предпринимателей, выгодным вариантом является приобретение комплекта линии и переработки с установкой и монтажом под ключ.

На видео показана работа линии по переработок бутылок ПЭТ. Снято Universal Company.

Персонал

Предприятия, в котором предусмотрен полный цикл переработки состоит из 15 сотрудников.

Наименование должности (специальности)	Количество штатных сотрудников	Размер заработной платы в месяц (в руб.)	ФОТ в месяц (в руб.)
Директор	1	40 000	40 000
Сборщики-сортировщики	12	12 000	180 000
Рабочие по обслуживанию технологической линии по переработке пластика	2	30 000	60 000
Итого	15	82 000	280 000

Бухгалтерией на первоначальном этапе может заниматься директор или сотрудник на привлечении.

Виды бизнеса по переработке пластика

Какую именно деятельность вести в сфере рециклинга пластиковых отходов? Существует несколько вариантов, отличающиеся уровнем необходимых вложений и сложностью технологического процесса. Выделим:

• сбор и сортировка вторсырья;
• изготовление вторичных хлопьев;
• переработка пластика , то есть в исходное сырье для изготовления пластиковой продукции;
• создание конечных продуктов;
• утилизация .

Сбор и сортировка сырья – самое простое направление, требующее наименьших вложений. Производство полимерной продукции требует наличия высокотехнологичного оборудования, знания соответствующих технологий и требований.

Ниже тезисно опишем каждый из видов бизнеса по рециклингу.

Сбор и сортировка

Сортировка сырья проводится вручную, процесс кропотливый и трудоемкий. В процессе пластмасса разделяется по нескольким категориям.

Чаще всего в рециклинг попадают полимеры из:

• (ПЭТФ) – полиэтилентерефталата, который нужен для изготовления пищевой тары, пластиковых бутылок;
• ПЭНД (HDPE) – полиэтилен высокой плотности, необходимый для хранения пищевых продуктов в более жесткой таре.

Уже на этапе сортировки отходы очищаются от грязи. Порой она мешает определить цвет пластика, да и на ленту конвейера ПВХ должно попасть очищенным от загрязнений.

Производство вторичных хлопьев

Чтобы открыть бизнес по переработке пластика, потребуется закупить специальное оборудование: роторные измельчители (дробилки) или шредеры, мойка и сушилки с системой воздушных циклонов. Потребуется и вспомогательное оборудование:

• станок для отделения упаковки;
• флотационная ванна;
• гидроциклон;
• бункер-приемник;
• упаковочная машина.

На первом этапе вторичное сырье попадает в измельчители, где образуется флекс разных фракций. В зависимости от модели, шредеры оснащены аппаратами по очистке пластика водой для удаления остатков грязи.

Измельченный пластик обрабатывается мощными потоками воды в мойке. Для очистки используется каустическая сода или тетрахлорэтилен (для особо сильных загрязнений).

После очистки флекс попадает в сушилку, затем – пакуется.

Из 1 бутылки пластика (2 л) в среднем получается 40 гр. хлопьев.

Переработка в гранулы

Получаемый флекс фракции 12-20 мм обрабатывается в специальных установках в гранулят, из которого уже можно производить различные товары. Для производства требуется закупить технику – гранулятор, состоящий из нескольких составных частей.

1. Флекс попадает в реактор, где разогревается до 280-300 градусов Цельсия.
2. Расплавленная масса попадает в экструдер, где дополнительно очищается и проходит через спец. фильтр.
3. После пластмасса вытягивается в волокна (стренги, полимерные нити), которые охлаждаются холодной водой и разрезаются на гранулы.

Производство полимерной продукции

Стартаперу, заинтересованному в создании конечного продукта, необходимо выбрать конкретную группу товаров, и под нее подгонять свою бизнес-модель, подбирать оборудование и определять каналы сбыта. Выбирать есть, из чего: из полимеров производится широкая номенклатура товаров:

• различная упаковка, тара, включая технические емкости;
• трубы, стройматериалы;
• синтетические полотна, сетки и пленки;
• комплектующие для автомобилей, станкостроения и т.д.;
• канцелярские принадлежности;
• спецодежда;
• мебель;
• кабели;
• обувь и др.

Утилизация ПВХ-отходов

В России чаще всего используется механический метод утилизации (описан выше), хотя есть и другие способы:

• термические методы: сжигание и пиролиз. И в том, и в другом случае обрабатываются высокими температурами;
• химические и физико-химические методы: гидролиз, гликолиз, метанолиз. В зависимости от способа утилизация сырья проводится при добавлении дополнительных веществ (катализаторов), высокой температуры или давления.

Через термообработку ПВХ можно утилизировать окончательно, после сгорания останется только зола (пепел). Так и делают на полигонах, где накопления просто сжигают в печках. Единственный минус здесь – попадание продуктов горения в атмосферу.

Подбор персонала

Для работы на заводе по переработке отходов из пластика на начальной стадии реализации проекта привлекается 18 сотрудников. Штатное расписание и расходы на оплату труда приведены в следующей таблице:

Наименование должности (специальности)	Количество штатных сотрудников	Размер заработной платы в месяц (в руб.)	ФОТ в месяц (в руб.)
Директор	1	30 000	30 000
Сборщики-сортировщики	15	12 000	180 000
Рабочие по обслуживанию технологической линии по переработке пластика	2	20 000	40 000
ИТОГО	18	62 000	250 000

Бухгалтерские услуги на начальном этапе функционирования предприятия передаются на аутсорсинг.

Финансовый план

Общие вложения в проект распределяются следующим образом:

Направления финансирования проекта	Всего (в руб.)
Покупка оборудования	3 500 000
Оборотные средства	155 000
Организационные расходы	610 000
Всего (в руб.)	4 265 000

При данных условиях выручка завода от продаж продуктов за первый год его работы составит 17 248 000 рублей.

Общие расходы по проекту за 1 год функционирования предприятия приведены в данной таблице:

Статьи расходов	Расходы (в руб.)
Заработная плата	1 840 000
Налоги ФОТ	552 000
Арендная плата	528 000
Амортизация оборудования	3 500 000
Оплата бухгалтерских услуг	120 000
Приобретение сырья	11 088 000
Коммунальные платежи	112 000
Оплата электроэнергии	616 000
Маркетинг и реклама	50 000
Прочие переменные расход	245 000
Всего	18 651 000

Прогнозируемый объем выручки завода за 1 год работы составит 17 248 000 рублей при величине себестоимости производства в 18 651 000 рублей. С учетом выплаты налогов в объеме 172 480 рублей, чистая прибыль предприятия составит 1 575 480 рублей. Таким образом, при горизонте планирования деятельности предприятия 1 год, прогнозируемых расходах и доходах, вложения в создание завода по переработке пластика окупятся не позднее чем через 8 месяцев с даты его открытия. Рентабельность предприятия за этот период составит 27%.

SWOT-анализ бизнеса

Наглядное представление о потенциальных рисках и преимуществах данного бизнеса дает SWOT-анализ.

Сильные стороны:

• Наличие разностороннего международного опыта деятельности предприятий в данной отрасли.
• Наличие типовой проектно-сметной документации по созданию объектов переработки пластмассы.
• Высокая социальная значимость вида деятельности.
• Наличие общественных экологических организаций, поддерживающих создание перерабатывающих предприятий.
• Наличие экологических программ, реализуемых местными органами государственной власти.
• Простота технологий переработки сырья.
• Постоянное наличие сырья для переработки.

Слабые стороны:

• Недостаточная разработка региональной нормативно-правовой базы для деятельности заводов по переработке отходов из пластика.
• Возможная ограниченность сырьевых источников в некоторых регионах страны.
• Недостаточный уровень организации раздельного сбора отходов.
• Слабое развитие отрасли в стране.
• Низкий социальный престиж деятельности.

Вследствие этого бизнес может столкнуться со следующими рисками:

• Рыночные колебания стоимости конечной продукции.
• Снижение инвестиционной привлекательности.
• Изменения в сфере государственного регулирования правил обращения с отходами.

Переработка отходов пластика: технология и особенности

Давайте рассмотрим, как же, собственно, все протекает. Весь процесс условно можно разделить на несколько несложных этапов. На первом нужно заняться сортировкой. Это делается вручную. Работники должны отделить цветной пластик, прозрачный и коричневый. Обусловлено это тем, что на выходе мы должны получить продукт одного цвета, в противном случае стоимость партии уменьшится в разы.

Посторонние предметы, например резина или бумага, должны удаляться вручную. По окончании процесса сортировки идет загрузка пластиковых тар в линию. Сама по себе переработка не занимает много времени, хотя всё зависит от производительности оборудования, поэтому это может быть как тонна в час, так и 200-300 килограммов.

Линия состоит из нескольких соединенных агрегатов. На первом отделяются крышки и этикетки, после сырье поступает в дробилки, где ножами оно измельчается и передается дальше по конвейеру. Следующим стоит моющий станок, который горячей водой удаляет не только загрязнения, но и ненужные остатки дробления. Дальше пластик проходит полировку и полоскание, и уже очищенным сходит с конвейера. Флекс постепенно скапливается в бункере, откуда потом выгружается и сортируется.

Какое оборудование необходимо приобрести для организации бизнеса по переработке пластиковых бутылок?

На покупке оборудования, если вы решили заниматься этим бизнесом всерьез, лучше не экономить. Сам процесс переработки бутылок выглядит следующим образом. Сырье — использованная ПЭТ-бутылка собирается и сортируется на неокрашенный и окрашенный (по цветам) классы. Выгоднее всего закупать для переработки прозрачные пластиковые бутылки. На втором месте стоит разноцветный пищевой пластик, а самый дешевый – это пластик коричневого цвета из-за того, что сфера его применения очень ограничена. Итак, принимая бутылки, каждый цвет в дальнейшем обрабатываем отдельно. Бутылки из поливинилхлорида (ПВХ) отбраковываются, так как их переработка происходит отдельно. Вручную удаляются посторонние предметы, такие как резина, стекло, бумага, металл, другие типы пластиков.

Линия по переработке состоит из нескольких агрегатов, соединяющихся вместе ленточными транспортерами. Сначала сырье попадает в специальную роторную машину, там отделяются этикетки и крышки. Далее бутылки подаются в дробилку — аппарат с несколькими ножами, происходит измельчение пластика. Потом вся эта масса мелко нарубленного пластика посредством специального шнекового транспортера, предназначенного для перемещения аморфных продуктов (снабженный архимедовым винтом), перемещается в паровой котел, где под действием горячей воды удаляются оставшиеся после переработки в машине для отделения этикеток и крышек посторонние элементы. После котла очищенный пластик помещается в моющую полировочную машину, а затем — в машину полоскания, далее в сушилку-водоотделитель и воздушную сушку. После высыхания уже готовый флекс скапливается в специальном бункере.

Для нашего производства решено приобрести производственную линию производство Китай, в состав которой будет входить: конвеер подающий, дробилка (с подачей воды), шнек, бочка с парогенератором, шнек, фрикционная мойка, две флотационные ванны, центрифуга, пневмосушка, воздушный разделитель, бункер накопитель. Также сразу же планируем приобрести заточной станок для плоских ножей дробилки. Мощность дробилки составляет 30 кВт. Общая мощность подключения всего оборудования 100 кВт. Производительность дробилки около 500 кг в час. У мойки производительность около 700 кг в час. Стоимость приобретаемого оборудования 3,5 млн. рублей. Для обслуживания этой линии достаточно два человека.

Производственно-технологическое оснащение

Подготовительный этап к переработке пластика представляет собой следующие операции:

• Сбор ПЭТ-бутылок и других видов пластиковой упаковки.
• Сортировка сырья по классам (цветам).
• Отбраковка изделий из поливинилхлорида (ПВХ).

После их выполнения сырье направляется на технологическую перерабатывающую линию, состоящую из следующих агрегатов:

• Ленточный транспортер.
• Роторная машина.
• Шнековый транспортер с архимедовым винтом.
• Машина для удаления с бутылок крышек и этикеток.
• Дробилка.
• Котел.
• Шнек.
• Моющая машина.
• Машина полоскания.
• Сушилка-водоотделитель (центрифуга).
• Оборудование воздушной сушки (пневмосушилка).
• Флотационные ванны.
• Бункер-накопитель.

Мощность приобретаемого оборудования – 700 кг флекса в час. Обслуживание линии осуществляется двумя рабочими.

Пластиковые бутыли из ПЭТ: характеристики и особенности переработки

При производстве тары (бутылок для сока, воды и пр.) используется преимущественно полиэтилентерефталат. Такой материал перерабатывают, т. к. он сохраняет свойства после переплавки. Если не нагревать бутылки при использовании, можно сказать, что ПЭТ – наиболее подходящий вид пластика для пищевой тары. Однако он может выделять бисфенол-А в жидкости, но этот процесс развивается медленно, а вред, причиняемый человеку, все еще не оценен до конца (исследования продолжаются). Характеристики ПЭТ:

• высокая светопропускная способность, что обусловлено прозрачностью;
• жесткость изделия при малой толщине стенок (хорошо сохраняют форму), при этом вес небольшой;
• многовариантность цветовых исполнений: зеленый, голубой, бесцветный (прозрачный), коричневый.

Варианты цветовых решений

Главное преимущество – короткая зона плавления

Зона плавления материала – температурный диапазон, при котором происходит полный процесс размягчения (начиная нагревом и заканчивая переходом в другое агрегатное состояние – текучую форму). Полиэтилентерефталат – один из материалов, который быстро нагревается, теряет форму, а остывает в простой воде, для чего нет необходимости в стороннем воздействии. Это позволяет утилизировать пластмассовые изделия, применяя минимальное количество оборудования.

Полиэтилентерефталат быстро плавится

Персонал для бизнеса

После нахождения места и покупки оборудования набирается крепкая команда. В этом и заключается главная трудность такого бизнеса – немногие выдержат тяжёлую и изнуряющую работу рядом с транспортировочной лентой, особенно когда поблизости неприятно пахнет. Гибкая система премирования и грамотная мотивация сделают работу на предприятии престижной и выгодной. Крайне внимательно подойдите к данному вопросу, иначе столкнётесь с сильной кадровой текучкой.

Следующий этап – нахождение источников сырья, которыми в большинстве случаев являются свалки. Попробуйте договориться с администрацией, чтобы транспорт, собирающий мусор, доставлял его вам напрямую, не заезжая на свалку. Это позволит не тратить средства на вывоз сырья с территории хранения.

Инвестиционная составляющая бизнес плана переработки пластика

Инвестиционная деятельность – это сфера повышенных рисков. Именно поэтому потенциальные инвесторы склонны финансировать проекты, в которых оптимально сочетаются величина планируемой доходности и степень риска. Чтобы соответствовать этому соотношению в расчетах, скачайте на нашем сайте образец готового бизнес плана переработки пластика, с расчетом основных финансовых и экономических показателей. Это позволит сформировать оптимальную экономическую модель финансовой привлекательности проекта и получить нужное финансирование.

Структура инвестиций:

• обустройство офисных и производственных помещений – ХХХ руб.;
• закупка оборудования и его монтаж – ХХХ руб.;
• сеть пунктов и участков сбора пластиковых отходов – ХХХ руб.;
• автопарк и спецтехника – ХХХ руб.;
• поиск и прием на работу сотрудников – ХХХ руб.;
• резервы под операционные расходы – ХХХ руб.
• фонд затрат в случае возникновения непредвиденных обстоятельств.

Итого, бизнес план переработки пластиковых отходов потребует вложений в размере от 50-ти до 120-ти млн. руб.

Технические процессы и их обеспечение оборудованием

Весь процесс переработки состоит из следующих этапов: сбор пластиковых отходов, их сортировка, измельчение и очистка от грязи и сторонних примесей, плавление, формирование гранул, охлаждение, упаковка и отправка в реализацию.

Оборудование, нужное для реализации технической стороны бизнес плана переработки пластика:

• приемное устройство;
• сортировочный конвейер;
• линия очистки и обработки;
• специальное оборудование для измельчения;
• печи и чаны для плавления;
• экструдеры;
• линия упаковки;
• складское и грузоподъемное оборудование.

Легализация бизнеса

Переработка использованных пластиковых крышек и бутылок как бизнес не может существовать без ряда разрешений и документов. Сначала нужно заявить государству о своём намерении создать новое предприятие.

Открытие ИП или ООО

ИП	ООО
Регистрируется на одно физическое лицо (перерабатывать пластик можно самостоятельно)	Можно зарегистрировать на несколько лиц (до 50)
Минимальный пакет документов: заявление о регистрации; документ об уплате госпошлины; копия паспорта.	Большой пакет документов: заявление о регистрации; решение учредителя/протокол собрания учредителей (если больше 2-х); квитанция об уплате госпошлины; устав общества; договор об учреждении (если больше 2-х); документ о наличии юр. адреса.
Госпошлина ₽800	Госпошлина ₽4 000
Регистрация ИП по месту регистрации физ. лица	Регистрация по подтверждённому юридическому адресу
Уставной капитал — нет	Уставной капитал – от ₽10 000 (необходимо внести в течение 4-х месяцев от момента регистрации)
Наличие печати — необязательно	Обязательное наличие печати
Учредительные документы не нужны	Необходим устав
Решения принимаются единолично	Решения принимаются общим собранием
Бухгалтерский учёт не ведётся	Обязательный бухгалтерский учёт
Прибыль в свободном распоряжении	Распоряжение прибылью в рамках кассовой дисциплины
Перепродажа невозможна	Можно продать бизнес
Срок регистрации – от 3 рабочих дней	Срок регистрации – от 3 рабочих дней
Период закрытия – от 2-х недель	На закрытие потребуется не менее 3-4 месяцев
Общая стоимость – 800-5 000 рублей	Общая стоимость – свыше 15 000 рублей

Прочая разрешительная документация

Вторичная обработка pet-тары – вредное производство.

• Министерство экологии – лицензия на сортировку и переработку мусора (бессрочный документ) и разрешение на хранение отходов на своей территории (обновляется каждый год);
• пожарная служба;
• СЭС;
• служба по контролю водного хозяйства;
• ветеринарная и фитосанитарная служба;
• госслужба коммунального хозяйства.

Процесс переработки ПЭТ-отходов

Сдача макулатуры

Получить неплохую прибавку к зарплате можно, сдавая макулатуру, особенно если, представлять, где ее доставать в большом количестве. Раздельно принимается бумага, гофрокартон и картонные втулки. В зависимости от типов бумаги, расценки на нее могут быть разные. Например, за микс из различных видов бумаги, тетрадей и листовок на момент написания статьи можно рассчитывать на 6-8 рублей за килограмм, за белую сортированную бумагу А4 — 11-14 рублей, за картон 12-15 рублей и так далее.

Иногда конторы, занимающиеся приемом макулатуры, согласны забирать ее сами, поэтому собственным грузовым транспортом или Газелью обзаводиться необязательно. Однако чтобы заработать хотя бы 20 тыс. рублей в месяц на макулатуре, например, по средней цене 11 рублей за килограмм, вам нужно будет сдавать примерно 1,8 тонн. А это значит что вам потребуется либо организовать пункт приема, либо договариваться с организациями, которые имеют много бумажных отходов. Это могут быть школы, детские садики, кафедры университетов, офисы и т.д.

Особенности бизнеса

Сдача пластиковых бутылок

Полиэтилентерефталат в народе просто называют ПЭТ. Бутылки из ПЭТ — это один из самых распространенных и массовых видов отходов. А поскольку вторичный ПЭТ-гранулят сейчас используют много где, начиная с производства пленки и полиэстера для текстильной промышленности и заканчивая производством тротуарной плитки и товарами для автопрома, то и принимают пластиковые бутылки тоже активно. Стоимость килограмма ПЭТ по России составляет примерно 7-15 рублей, прессованных бутылок — от 27 рублей.

Собирать бутылки можно каким угодно образом, начиная со сбора своими силами или организацией небольшого пункта приема, работающего по выходным, либо установив по улицам урны для бутылок, поставив автоматы для автоматизированной сборки или наладив связь с мусорными полигонами. В любом случае один из минусов бутылок в том, что они занимают много места, а значит, перевозка потребует больших транспортных расходов. Также бутылки нужны отсортировать по цвету на прозрачные, голубые, зеленые и коричневые, очистить от остатков содержимого, этикеток и клея. Менее пригодной для переработки считается тара красного цвета, из-под масла и молочных продуктов, либо в которой находилась бытовая химия.

Какое оборудование необходимо приобрести для организации бизнеса по переработке пластиковых бутылок?

На покупке оборудования, если вы решили заниматься этим бизнесом всерьез, лучше не экономить. Сам процесс переработки бутылок выглядит следующим образом. Сырье — использованная ПЭТ-бутылка собирается и сортируется на неокрашенный и окрашенный (по цветам) классы. Выгоднее всего закупать для переработки прозрачные пластиковые бутылки. На втором месте стоит разноцветный пищевой пластик, а самый дешевый – это пластик коричневого цвета из-за того, что сфера его применения очень ограничена. Итак, принимая бутылки, каждый цвет в дальнейшем обрабатываем отдельно. Бутылки из поливинилхлорида (ПВХ) отбраковываются, так как их переработка происходит отдельно. Вручную удаляются посторонние предметы, такие как резина, стекло, бумага, металл, другие типы пластиков.

Линия по переработке состоит из нескольких агрегатов, соединяющихся вместе ленточными транспортерами. Сначала сырье попадает в специальную роторную машину, там отделяются этикетки и крышки. Далее бутылки подаются в дробилку — аппарат с несколькими ножами, происходит измельчение пластика. Потом вся эта масса мелко нарубленного пластика посредством специального шнекового транспортера, предназначенного для перемещения аморфных продуктов (снабженный архимедовым винтом), перемещается в паровой котел, где под действием горячей воды удаляются оставшиеся после переработки в машине для отделения этикеток и крышек посторонние элементы. После котла очищенный пластик помещается в моющую полировочную машину, а затем — в машину полоскания, далее в сушилку-водоотделитель и воздушную сушку. После высыхания уже готовый флекс скапливается в специальном бункере.

Для нашего производства решено приобрести производственную линию производство Китай, в состав которой будет входить: конвеер подающий, дробилка (с подачей воды), шнек, бочка с парогенератором, шнек, фрикционная мойка, две флотационные ванны, центрифуга, пневмосушка, воздушный разделитель, бункер накопитель. Также сразу же планируем приобрести заточной станок для плоских ножей дробилки. Мощность дробилки составляет 30 кВт. Общая мощность подключения всего оборудования 100 кВт. Производительность дробилки около 500 кг в час. У мойки производительность около 700 кг в час. Стоимость приобретаемого оборудования 3,5 млн. рублей. Для обслуживания этой линии достаточно два человека.

Регистрация бизнеса

При регистрации указывается код ОКВЭД 38 «Сбор, обработка и утилизация отходов; обработка вторичного сырья», состоящий из нескольких подпунктов в зависимости от конкретного направления работы.

Вначале предприниматель регистрируется в качестве физического или юридического лица, ИП или ООО.

Второй этап – получение разрешительных документов, главные из которых оформляются в представительстве Министерства экологии региона работы. Чиновники в составе экологической службы проводят экспертизу предприятия, подготовленного к работе; по ее результатам выдают (если все в порядке) разрешительное заключение.

За остальными разрешениями нужно идти в пожарную, санитарную, водную, ветеринарную, коммунальную службы.

Лицензия в данном случае не нужна: пластик относится к отходам V класса опасности (самым неопасным).

Говоря о налогообложении, подходит упрощенная схема начисления налогов. Варианта два: либо платить 15% от суммы прибыли, либо 6% от суммы выручки

Подбор производственных помещений

Для открытия завода потребуется помещение (заброшенный завод, ангар, терминал и т.д.) в промышленной зоне вне жилой застройки. Находиться предприятие может как в черте города, так и в сельской местности. Лучший вариант – найти помещение недалеко от мусорных полигонов, где хранится нужное вторсырье.

Объект состоит из нескольких зон:

• офис, административное помещение;
• рабочие цеха с оборудованием;
• складские помещения (для сырья, готового продукта, технических нужд);
• помещения для персонала (раздевалки, комната отдыха);
• санузел.

Расчетная площадь завода по переработке ПВХ-отходов – 1000 кв. м, где расположены зоны и цеха по:

• сбору и сортировке мусора;
• мойке и дроблению;
• по изготовлению гранул;
• производству конечного продукта.

Арендуемая территория должна быть подключена к электросети (трехфазный ток), водоснабжение, иметь канализацию.

Около завода необходимо обустроить места для парковки и разгрузки автомобилей, доставляющих вторсырье на утилизацию.

Анализ рынка

Основными конкурентами частного комплекса по переработке вторичного сырья являются структуры госпредприятия «Вторресурсы». На сегодняшний день имеет место не очень благоприятная экономическая ситуация для предприятий, работающих в этой области. Монополия подразделений объединения «Вторсырье» продолжает существовать и оказывать существенное влияние на формирование цен на рынке переработки вторсырья.

Наибольшую доходность имеют предприятия, которые занимаются сбором цветных металлов, а вопросами собственно переработки отходов не занимаются.

Развитие рынка сдерживается также политикой принудительных поставок черных и цветных металлов подразделениям «Вторсырье», что создает неравные условия для ведения хозяйственной деятельности субъектам различных форм собственности.

Сегодня важнейшими источниками сырья на отечественном рынке являются ТБО (твердые бытовые отходы) и частично промышленные отходы. В среднем, один человек ежедневно производит от 0,5 до 1,5 кг твердых отходов, средняя расчетная величина принимается 1 кг.

Анализ рынка показывает, что в полном объеме рынок ПО не соразмерен сырьевому рынку, поэтому создание перерабатывающего комплекса представляется экономически выгодным проектом.

Основными потребителями являются предприятия различных отраслей промышленности, которые стремятся перейти к использованию более дешевого сырья и материалов, которые могут быть произведены из отходов в результате их глубокой переработки.

Например, в стекольной и бумажной отраслях объем использования вторсырья составляет всего 5% от общего объема производства изделий, хотя имеются примеры, когда предприятия используют и до 80% вторсырья в своем технологическом процессе. По стране планируемый годовой объем поставок стеклобоя равен всего 0,5% от необходимого, а для макулатуры этот показатель составляет не более 2%.

Отчасти снижение объемов заготовки макулатуры объясняется закрытием многих приемных пунктов. Этот факт является еще одним аргументом в пользу открытия предприятия по переработке вторсырья.

Целесообразность создание перерабатывающего комплекса также обусловлена возрастающим спросом на вторсырье со стороны зарубежных потребителей. Наиболее активными из них выступают компании Западной и Центральной Европы, которые в данное время испытывают острую нехватку второсортной целлюлозы.

В качестве неоспоримых аргументов в пользу создания предприятия выступают такие факты, как:

• Техническая характеристика отходов конкурентов, для которых не предусмотрен селективный сбор. Отсутствие специализированного оборудования не позволяет придать конечному переработанному продукту товарный вид и обеспечить его безопасную транспортировку.
• Проводимая конкурентами ценовая политика, в результате которой на отечественном рынке стоимость переработанного сырья явно завышена.

Данный бизнес-план по переработке вторсырья с расчетами предусматривает создание предприятия с достаточным запасом устойчивости в рамках реализуемой ценовой стратегии.

Классификация ПЭТ отходов

В жилых домах на выброс идет малая часть от общего числа утилизируемого пластика. А вот большую часть дают предприятия и торговые центры, где ведется упаковка и распаковка товаров и грузов. Можно классифицировать отходы по сложности и цене переработки.

Необходимыми свойствами обладают чистые отходы полученные от какого — либо производства, в местах с отлаженными раздельным сбором и сортировкой. Это медицинские отходы, пластмассовая тара и ПЭТ. Рентабельность переработки высокая.

Средние свойства у аналогичных отходов с некоторым количеством загрязнений и с целевым использованием в пищевой сфере. Сбор и переработка пластиковых бутылок в таком варианте осложняется издержками по сортировке и мойке изделий.

Трудная утилизация бутылок и плохие свойства материала – на производстве, сопряженной с автомобильной или бытовой техникой. Сбор и переработка таких материалов обладает малой рентабельностью, поэтому в России этим практически не занимаются.

Можно выделить классификацию по видам и типам полимеров:

1. Отходы крупнотоннажных и дорогих пластиков с развитым рынком сбыта и высоким техническим оснащением. Сюда можно отнести пленку, кусковой пластик, одноразовую посуду и волокна, а также, ПВХ.
2. Отходы упаковки и производства, которые на сегодня развитого рынка сбыта не имеют. Сюда относится использованная ПЭТ — тара, пленки для упаковки продуктов, одноразовая посуда и материалы для теплоизоляции, а также старые материалы для строительства.

По способу утилизации и по степени экологического вреда можно выделить четыре вида :

• Допускающие повторное использование, это 10% всей массы полимеров.
• Допускающие в мономеры либо искусственное топливо. Это перспективное направление переработки с одним недостатком – высокой стоимостью.
• Отходы, которые сжигаются в целях получения тепловой и электрической энергии. Требуется лишь измельчить материалы для переработки.
• Отходы, которые без особого вреда можно захоронить на полигонах общего назначения.

Способы переработки

Бизнес по переработке может быть довольно прибыльным, так как серьезно помогает снижать расходы на тару, но пластик можно пустить и на другие цели. Виды переработки пластиковых бутылок в домашних условиях:

• Во — первых, можно использовать пластик для строительства в домашних условиях. Для этого отходы прессуют и готовят блоки с добавлением стружек.
• Во — вторых, бутылки можно использовать для производства кукол, кубков и прочей сувенирной продукции.

Основные технологические этапы переработки

1. Сперва осуществляется сбор бутылок с последующей сортировкой.
2. Второй этап – это дробление. Тут требуется особое техническое оборудование для получения флекса.
3. Теперь следует промывка флекса с использованием каустической соды. Полученная масса идет в центрифугу для отделения бумаги и прочих посторонних элементов. Это так называемый процесс флотации, который также позволяет удалить колечки и крышки бутылок.
4. Расфасовка флекса – финальная стадия, которая допускает уже продажу.
5. Можно применить агломерацию и грануляцию для получения более удобного и качественного продукта. По сути, это спекание флекса с превращением в гранулы.

По сумме все техническое оснащение для данного процесса обойдется в несколько десятков тысяч долларов. В домашних условиях такое производство переработать не удастся, но это прекрасная идея для бизнеса.

В статье мы поговорим о такой разновидности бизнеса, как переработка пластиковой тары. Рассмотрим технологический процесс преработки ПЭТ тары, стоимость необходимого оборудования и рынки сбыта готового сырья. Также мы выясним, рентабельно ли заниматься переработкой пластика и во сколько обойдется организация такого производства.