Обзор строительства новых заводов в России
Новые заводы: количество и инвестиции
В конце 2022-го и начале 2023-го года в России было построено ряд новых заводов с высокой инвестиционной стоимостью. Эти заводы специализируются на различных отраслях производства, таких как химия, машиностроение, предметы потребления и другие.
Общее количество новых заводов в России пока неизвестно, однако известно, что инвестиции в строительство промышленных объектов достигли значительной суммы. По данным экспертов, эти новые предприятия помогут России увеличить производственную мощность и создать новые рабочие места.
Ключевые отрасли производства
Среди ключевых отраслей производства на новых заводах в России следует выделить химическую промышленность. Множество предприятий работают на производстве удобрений, пластиков, красок, лаков и других химических продуктов.
Однако, помимо химии, новые заводы также занимаются машиностроением, производством предметов потребления, металлообработкой и другими отраслями. Каждый новый завод уникален и имеет свою специализацию в производстве продукции.
Развитие регионов благодаря новым заводам
Новые заводы в России помогают не только увеличить производственную мощность, но и создать новые рабочие места в различных регионах страны. Благодаря этому, регионы получают дополнительные доходы и становятся более привлекательными для инвесторов.
Кроме того, новые заводы часто имеют современное оборудование и высокие экологические стандарты, что позволяет не только производить высококачественную продукцию, но и улучшать экологическую ситуацию в регионе.
Заключение
Строительство новых заводов в России является важным шагом в развитии отечественной экономики. Новые предприятия помогают увеличить производственную мощность, создать новые рабочие места, а также развивать экономику регионов. Благодаря современному оборудованию и экологическим стандартам, новые заводы могут оказать положительное воздействие на экологическую ситуацию в России.
ТОП-10 регионов по количеству новых предприятий и объему инвестиций в новые предприятия запущенные в 2011-2015 гг.
№ |
Субъект РФ |
Количество предприятий, шт. |
Доля в шт.,% |
Инвестиции, млн руб. |
Доля в руб., % |
---|---|---|---|---|---|
1 |
Московская обл. |
115 |
7,0% |
150 745 |
4,4% |
2 |
Ленинградская обл. |
79 |
4,8% |
311 098 |
9,1% |
3 |
Республика Татарстан |
69 |
4,2% |
198 201 |
5,8% |
4 |
Челябинская обл. |
61 |
3,7% |
182 083 |
5,3% |
5 |
Нижегородская обл. |
56 |
3,4% |
192 253 |
5,6% |
6 |
Тюменская обл. |
53 |
3,2% |
171 139 |
5,0% |
7 |
Свердловская обл. |
51 |
3,1% |
143 493 |
4,2% |
8 |
Калужская обл. |
50 |
3,0% |
131 609 |
3,8% |
9 |
Кемеровская обл. |
41 |
2,5% |
102 645 |
3,0% |
10 |
Краснодарский край |
39 |
2,4% |
269 429 |
7,9% |
Итого |
614 |
37,1% |
1 852 695 |
54,1% |
Московская область стала лидером по количеству открытых предприятий за 2011-2015 гг. (всего 115 предприятий). Совокупный объем инвестиций составил 150,7 млрд руб. В 2014 г. была запущена новая установка по производству полимерно-модифицированных битумов и битумных эмульсий нового поколения на заводе ОАО «Газпромнефть — Московский НПЗ». Инвестиции в данный проект являются наибольшими за 4 года по Московской области (на начало 2015 г. было вложено 50 млрд руб., до 2025 года ОАО «Газпром нефть» планирует инвестировать в модернизацию 180+ млрд руб.).
По совокупному объему инвестиций в новые производства за 2011-2015 гг. первое место занимает Ленинградская область (311,1 млрд руб. и 79 новых предприятий). Крупнейшие инвестиции в размере 88,5 млрд руб. в 2013 г. были вложены компанией ОАО «Сургутнефтегаз» в строительство комплекса глубокой переработки нефти на базе гидрокрекинга вакуумных газойлей на Киришском НПЗ. Число новых рабочих мест – 1400.
Субъектом-лидером по количеству новых предприятий в 2015 г. также стала Ленинградская область, где было открыто 9 новых предприятий. Совокупная сумма инвестиций составила 11,2 млрд руб., из которых 40% (4,5 млрд руб.) было вложено в строительство первого в РФ фармацевтического завода швейцарской группы Novartis на площадке «Новоорловская» особой экономической зоны (ОЭЗ) «Санкт-Петербург». Государство планирует выделить всего 17 866 млн руб. инвестиций на ОЭЗ «Санкт-Петербург», уже освоено – 8 102 млн руб. Резидентами площадки «Новоорловская» на начало 2016 г. являются 36 компаний (в т.ч., ЗАО «Биокард», ЗАО «Малые паровые машины», ООО НПП «Лазерные Системы», ООО НПП «Новтех-СПб» и др.).
Таким образом, в условиях рецессии в экономике РФ активность концентрируется в экономических районах №1 (МиМО) и №5 (Санкт-Петербург) и отдельных локациях.
Годовой объем ВРП (ВВП) в трлн руб. и динамика ВРП (ВВП) 2014/2011 гг. по топ-10 регионам по количеству новых предприятий запущенных в 2011-2015 гг.
Статистика по количеству новых заводов в России
Общее количество новых заводов
На основе данных о промышленных объектах, построенных в конце 2022-го и начале 2023-го года, можно сделать вывод о том, что в России было построено значительное количество новых заводов. Какие-то данные на этот счет пока не опубликованы, однако официальные и неофициальные источники говорят о значимом приросте в этой области.
Сектор построения новых заводов
Судя по данным о количестве новых промышленных объектов, можно сделать вывод о том, что в России строились заводы многих отраслей промышленности. В частности, этот прирост затронул металлургическую, химическую, пищевую, энергетическую, машиностроительную промышленности и другие области экономики.
Регионы, где строились новые заводы
По информации из разных источников, новые заводы строились по всей территории России. Однако, самые активные регионы по строительству новых промышленных объектов — это Центральный и Уральский федеральные округа России. В них производственные компании строили заводы и фабрики в различных отраслях промышленности, что обеспечивало активное развитие экономики регионов.
Ключевые игроки на рынке построения новых заводов
Среди компаний, строящих новые заводы и другие промышленные объекты в России, можно назвать такие крупнейшие игроки, как РЖД-Строй, СтройГазМонтаж, МПС-строй, РКТС-Строй и др. Также на рынке строительства фиксируется повышенная активность малых и средних предпринимателей, которые с успехом реализовывают свои проекты в различных регионах России.
Выводы о количестве новых заводов
Итак, в конце 2022-го и начале 2023-го года в России было построено немало новых заводов, разных отраслей и федеральных округов. Это дает положительный импульс для развития экономики страны, обеспечивает новые рабочие места и поддерживает промышленность в целом. Кроме того, этот прирост свидетельствует о том, что Россия продолжает развиваться и укреплять свои экономические позиции.
Как увеличить производственную мощность?
Увеличить значение ПМ можно двумя способами: с большими денежными расходами и без них. Рассмотрим методы, предполагающие финансовые вливания:
- Установка современного оборудования.
- Обновление аварийной техники.
- Борьба с износом оборудования.
- Повышение качества сырья или интенсификация режима.
- Полноценная модернизация.
- Увеличение продолжительности эксплуатации оборудования.
- Проведение плановых ремонтных работ.
- Обеспечение регулярного эксплуатационного обслуживания.
Увеличить ПМ без значительных финансовых вливаний можно двумя методами: повышением фонда рабочего времени и уменьшением трудоемкости производства товаров. Рассмотрим варианты при выборе первого метода:
- Увеличение количества имеющегося оборудования.
- Увеличение количества смен, что обеспечит беспрерывную эксплуатацию.
- Совершенствование организации ремонтных работ.
- Уменьшение циклов производства.
- Оптимизация эксплуатации имеющихся площадей.
- Оптимизация планирования рабочей деятельности.
- Работа по узкой специализации.
Рассмотрим способы уменьшения трудоемкости производства:
- Улучшение технологии производства изделий.
- Увеличение серийности изготовления.
- Увеличение унификации.
- Стандартизация товаров.
- Модернизация имеющейся техники.
- Увеличение технической оснащенности.
- Изменение норм времени.
- Рациональное использование трудовых часов.
Увеличивать ПМ можно как одним из перечисленных методов, так и за счет их сочетания.
Понятие производственной мощности
Под ПМ понимается предельный объем продукции, который способно выпустить предприятие в заданные сроки
При расчете этого параметра во внимание принимается используемая техника и имеющиеся ресурсы. К ним относятся:
- производственные мощности;
- энергия;
- сырье;
- штат сотрудников.
Существует много разновидностей ПМ. Это и проектная, и плановая, и балансовая мощность. Измеряется она в единицах измерения объема продукции: тонна, штука и прочее. Использование мощности в полном размере обеспечивает выпуск большего количества товаров, снижение их себестоимости. Компания получает возможность быстро аккумулировать средства от реализации продукции и направить их на повторное производство, обновление оборудования.
Вопрос: Противоречит ли требования Закона № 223-ФЗ требование заказчика о подтверждении наличия производственных мощностей у участника закупки на момент подачи заявки?Посмотреть ответ
Анализ функционирования предприятия
Анализ требуется для определения оптимальной загрузки ресурсов. Рассмотрим его особенности:
- Предполагается, что изделия изготавливаются на ограниченном числе станков. Требуется подсчитать их количество.
- Нужно подсчитать время, затраченное на обработку единицы продукции на оборудовании.
- Когда будет известно время на изготовление единицы товара, можно определить оптимальное количество продукции, которое можно произвести за выбранный промежуток времени.
Руководитель может снизить норму выработки одного из видов продукции. В этом случае оборудование освобождается для производства других видов товара.
Для чего нужен анализ критической точки?
Анализ критической точки требуется при определении оптимального значения ПМ. Суть его заключается в составлении графика зависимости трат и доходов от объема производимых изделий. В результате определяется точка, на которой траты предприятия аналогичны его доходам. То есть это точка, при которой субъект работает без убытка. На основании этого графика можно обосновать ПМ, которая будет оптимальной в определенном случае.
Коэффициент сменности рабочей силы — это… Что такое Коэффициент сменности рабочей силы?
- Коэффициент сменности рабочей силы
- выраженный относительной величиной качественный показатель, отвечающий на вопрос, сколько раз в среднем ежедневно используется одно фактически занятое рабочее место. К. с. р. с. исчисляется как отношение числа человеко-дней, отработанных во всех сменах, к их числу в наиболее заполненной смене. Например, за месяц отработано в 1-й смене 8000 человеко-дней, во 2-й — 5000, в 3-й — 3000 человеко-дней К. с. р. с. Коэффициент сменности оборудования). который рассчитывается по всему оборудованию — работавшему и установленному, К. с. р. с. отражает только фактически занятые рабочие места. Поэтому необходим также расчёт коэффициента непрерывности — как отношения числа рабочих в наиболее заполненной смене к числу имеющихся рабочих мест.
Г. И. Бакланов.
Большая советская энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия.
1969—1978.
- Коэффициент сменности оборудования
- Коэффициент угленосности
Смотреть что такое «Коэффициент сменности рабочей силы» в других словарях:
-
Коэффициент Сменности Рабочей Силы — коэффициент, характеризующий сменность работы сотрудников. Рассчитывается как отношение числа человеко дней, отработанных всеми сотрудниками во всех сменах, к числу человеко дней, отработанных за тот же период в наибольшей по численности… … Словарь бизнес-терминов
-
коэффициент сменности рабочей силы — Показатель, характеризующий сменность работы рабочих. Определяется как отношение числа человеко дней, отработанных всеми рабочими во всех сменах, к числу человеко дней, отработанных за тот же период в наибольшей по численности работавших смене.… … Справочник технического переводчика
-
коэффициент сменности рабочей силы — относительный качественный показатель среднего ежедневного фактически используемого рабочего места; исчисляется как отношение числа человеко дней, отработанных во всех сменах, к их числу в наиболее заполненной смене. При… … Энциклопедический словарь по металлургии
-
КОЭФФИЦИЕНТ СМЕННОСТИ РАБОЧЕЙ СИЛЫ — коэффициент, характеризующий сменность работы сотрудников. Рассчитывается как отношение числа человеко дней, отработанных всеми сотрудниками во всех сменах, к числу человеко дней, отработанных за тот же период в наибольшей по численности… … Энциклопедия трудового права
-
КОЭФФИЦИЕНТ СМЕННОСТИ РАБОЧЕЙ СИЛЫ — показатель, характеризующий сменность работы рабочих. Определяется как отношение числа человеко дней, отработанных всеми рабочими во всех сменах, к числу человеко дней, отработанных за тот же период в наибольшей по численности работавших смене … Большой бухгалтерский словарь
-
КОЭФФИЦИЕНТ СМЕННОСТИ РАБОЧЕЙ СИЛЫ — показатель, характеризующий сменность работы рабочих. Определяется как отношение числа человеко дней, отработанных всеми рабочими во всех сменах, к числу человеко дней, отработанных за тот же период в наибольшей по численности работавших смене … Большой экономический словарь
-
коэффициент сменности оборудования — относительный качественный показатель ежедневного среднего числа смен работы единицы оборудования независимо от продолжительности смены в часах. Коэффициент сменности оборудования отношение числа отработанных машино смен… … Энциклопедический словарь по металлургии
-
ЭКОНОМИЯ РАБОЧЕЙ СИЛЫ — – высвобождение численности рабочих, достигаемое в результате: а) внедрения достижений научно технического прогресса, способствующих росту производительности труда: Эчнтп = (ТЕб – ТЕн) Qн/Фг.р, где ТЕб, ТЕн – трудоемкость изготовления единицы… … Краткий словарь экономиста
-
коэффициент трения — отношение силы трения к силе нормального давления, например, при прокатке, волочении, прессовании и других видах обработки металлов; обозначется f и изменяется в достаточно широких пределах. Так, при прокатке f= 0,03 0,5. В… … Энциклопедический словарь по металлургии
-
коэффициент мощности (cos φ) — отношение средней мощности перемененного тока к произведению действующего напряжения и силы тока. Наибольшее значначение коэффициента мощности равно 1. При синусоидном переменном токе коэффициент мощности равен косинусу угла сдвига … Энциклопедический словарь по металлургии
Рекомендации руководителю
Что делать работодателю, если он желает изменить производственную мощность в лучшую сторону? Рассмотрим конкретные примеры:
- Обеспечение дополнительных рабочих мест.
- Устранение необоснованных потерь времени.
- Стимулирование сотрудников на увеличение производительности.
- Повышение квалификации сотрудников.
- Укомплектование рабочих мест современной техникой.
- Совершенствование структуры основных фондов.
- Организация мероприятий по уменьшению норм расхода сырья.
Наименьшие производственные мощности у предприятий с морально и технически устаревшим оборудованием.
АНАЛИЗ ИЗНОСА ПАРКА ОБОРУДОВАНИЯ
Анализируя состояние оборудования, особое внимание уделяют его физическому и моральному износу (оборудование вследствие износа может полностью выйти из строя). Физический износ — это потеря потребительской стоимости или материальный износ (изменение потребительских свойств или технико-экономических показателей)
Физический износ характеризуется постепенным изнашиванием отдельных элементов оборудования под воздействием различных факторов: срок эксплуатации, степень загрузки, качество ремонтов, коррозия, окисление и др
Физический износ — это потеря потребительской стоимости или материальный износ (изменение потребительских свойств или технико-экономических показателей). Физический износ характеризуется постепенным изнашиванием отдельных элементов оборудования под воздействием различных факторов: срок эксплуатации, степень загрузки, качество ремонтов, коррозия, окисление и др.
Оценка степени физического износа необходима, поскольку последствия износа проявляются в самых разных аспектах деятельности предприятия (в снижении качества выпускаемой продукции, падении мощности оборудования и снижении его технической производительности, увеличении затрат на содержание и эксплуатацию оборудования).
Моральный износ — это износ функциональный. Оборудование изнашивается из-за появления новых средств труда, по сравнению с которыми социальная и экономическая эффективность старой техники снижается.
Сущность морального износа состоит в уменьшении первоначальной стоимости оборудования в результате появления более современных, производительных и экономичных видов.
Основные факторы, определяющие величину морального износа:
- периодичность создания новых типов оборудования;
- продолжительность периода освоения;
- степень улучшения технико-экономических характеристик новой техники.
ЭТО ВАЖНО
Морально устаревшую технику эксплуатировать неэффективно, поэтому ее нужно заменить раньше наступления состояния физического износа.
Идеальной считается ситуация, когда срок физического износа совпадает с моральным, но в реальной жизни это встречается крайне редко. Обычно моральный износ наступает намного раньше, чем истекает срок службы оборудования.
Для обеспечения непрерывного производственного процесса существуют следующие основные формы возмещения износа: ремонт, замена и модернизация. По каждому виду оборудования технические службы предприятия определяют оптимальное соотношение форм возмещения износа, отвечающее требованиям организационно-технического развития предприятия в современных условиях.
Амортизация
Оборудование, являясь объектом длительного пользования, изнашивается и переносит свою стоимость на продукцию постепенно, через начисление амортизации. Другими словами, это накопление средств на восстановление оборудования, которое производится по частям за счет износа.
Согласно Налоговому кодексу РФ амортизируемым имуществом признается имущество со сроком полезного использования более 12 месяцев и первоначальной стоимостью более 100 000 руб.
Амортизационные отчисления — это денежное выражение степени износа основных средств (ОС), которое включается в состав издержек производства и формирует источник средств для приобретения оборудования взамен изношенному или способ возврата капитала, авансированного в оборудование.
Амортизационные группы и соответствующие им сроки полезного использования устанавливают в соответствии с Постановлением Правительства РФ от 01.01.2002 № 1 (в ред. от 07.07.2016) «О Классификации основных средств, включаемых в амортизационные группы». При этом определяют остаточную стоимость основных средств как разницу между первоначальной стоимостью и суммой амортизации основных средств.
Рассчитаем суммы амортизационных отчислений по годам (линейным методом) (табл. 4).
Таблица 4. Учет амортизации оборудования в компании «Альфа» |
||||||
Наименование основного средства |
Амортизационная группа |
Срок полезного использования |
Первоначальная стоимость, руб. |
Годовая сумма амортизации, руб. |
Годы эксплуатации основных средств |
|
первый |
второй |
|||||
Оборудование № 1 |
1 |
2 года |
57 140,17 |
28 570,09 |
28 570,09 |
28 570,09 |
Оборудование № 2 |
1 |
2 года |
46 524,71 |
23 262,36 |
23 262,36 |
23 262,36 |
Итого |
103 664,88 |
51 832,44 |
Когда вся стоимость основного средства будет перенесена на себестоимость изготавливаемой продукции за счет амортизационных отчислений, тогда сумма отчислений будет соответствовать первоначальной стоимости основного средства, амортизация перестанет начисляться.
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ
Производственная мощность — расчетный показатель максимального или оптимального объема производства за определенный период (декаду, месяц, квартал, год).
Оптимальный объем производства рассчитывают, чтобы определить момент, в котором будет достигнут факт обеспечения продукцией потребностей рынка, а также необходимый запас готовой продукции на случай изменения ситуации на рынке или форс-мажорных обстоятельств.
Расчет максимального объема производства необходим для анализа резерва продукции, когда предприятие работает на пределе своих возможностей. На практике для визуализации производственной мощности составляют годовой план производства (производственную программу).
Производственные мощности предприятия оценивают, чтобы проанализировать уровень технической оснащенности производства, выявить внутрипроизводственные резервы роста эффективности использования производственных мощностей.
Если производственная мощность предприятия используется недостаточно полно, это приводит к увеличению доли постоянных издержек, росту себестоимости, снижению прибыльности. Поэтому в процессе анализа необходимо установить, какие изменения произошли в производственной мощности предприятия, насколько полно она используется и как это влияет на себестоимость, прибыль, безубыточность и другие показатели.
Анализ средств, вложенных в строительство заводов
В конце 2022-го и начале 2023-го года Россия представила большую скорость строительства новых заводов. Однако, сколько средств было вложено в эти проекты?
По данным экспертов, общие затраты на строительство новых заводов превысили трлн рублей. Эти деньги были вложены как самими компаниями-застройщиками, так и российскими банками и государственными инвестиционными институтами.
Стоит отметить, что эти инвестиции больше всего сфокусированы в железнодорожной отрасли. Средства были направлены на строительство не только заводов, но и железнодорожных путей и транспортных сооружений.
- Так, в Уральском регионе были построены два крупных завода по производству строительных материалов на общую сумму более 300 млн рублей.
- В Сибири были вложены средства в строительство нового завода подразделения компании «Роснефть» на сумму более 1 млрд рублей.
- В Московском регионе было открыто несколько новых небольших заводов по производству упаковочных материалов и продукции научного назначения. Общая сумма инвестиций превысила 500 млн рублей.
В целом, можно сказать, что большинство средств было вложено в развитие производства. Новые заводы создают новые рабочие места, стимулируют экономический рост и развивают отечественную промышленность.
ПРИМЕР РАСЧЕТА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ
Предположим, генеральный директор поставил перед экономической службой вопрос: «Какой максимальный объем продукции может произвести предприятие за год в натуральном и денежном эквиваленте?» Производство многономенклатурное, поэтому в данном случае экономистам нужно рассчитать производственную мощность предприятия по формуле (2).
Этапы расчета производственной мощности
Шаг 1. Определим структуру выпускаемой продукции.
При расчете производственной мощности будем исходить из следующих предположений:
- количество и ассортимент производимой продукции следуют за объемами реализации (то есть на складе готовой продукции не накапливаются неликвидные остатки);
- структура спроса на продукцию в плановом периоде не поменяется;
- основным ограничением по производственной мощности является наличие оборудования.
Остальные факторы: производственных площадей достаточно, есть возможность набрать квалифицированный персонал.
Данные за предыдущий год представлены в табл. 1.
Таблица 1. Расчет структуры производства за предыдущий период |
||||
Наименование изделия |
Количество произведенной продукции, шт. |
Средняя цена, руб. |
Сумма, руб. |
Структура |
Товар А |
3150 |
3500 |
11 025 000 |
8 % |
Товар B |
6457 |
4800 |
30 993 600 |
23 % |
Товар АA |
2201 |
2400 |
5 282 400 |
4 % |
Товар BB |
1984 |
2800 |
5 555 200 |
4 % |
Товар BB1 |
6589 |
3000 |
19 767 000 |
15 % |
Товар C |
3914 |
4400 |
17 221 600 |
13 % |
Товар AA1 |
2368 |
4200 |
9 945 600 |
8 % |
Товар А1 |
2640 |
4900 |
12 936 000 |
10 % |
Товар CC |
8947 |
2200 |
19 683 400 |
15 % |
Итого |
38 250 |
132 409 800 |
Из таблицы 1 видно, что в предыдущем году предприятие произвело 38 тыс. единиц изделий на сумму 132 млн руб.
Шаг 2. Рассчитаем максимально возможный действительный фонд времени работы оборудования.
Действительный (рабочий) фонд времени работы оборудования (Фд) равен разности между режимным фондом времени использования оборудования в данном периоде (Фр) и суммой затрат времени на ремонт, наладку, переналадку, передислокацию этого оборудования в течение календарного периода (tп):
Фд = Фр – tп. (3)
Важная деталь: время на ремонт, наладку, переналадку и изменение рабочего места оборудования учитывается, если указанные операции производят в рабочее время.
Рассчитать действительный (рабочий) фонд времени работы оборудования можно и по следующей формуле:
Фд = Фр × (1 – (dр + dп) / 100 %), (4)
где dр — нормативные затраты времени на ремонт данного оборудования в процентах к режимному фонду;
dп — нормативные затраты времени на наладку, переналадку, переброску этого оборудования в процентах к режимному фонду.
Режимный фонд времени использования оборудования (Фр) зависит от числа календарных дней и числа нерабочих дней в календарном периоде, а также от принятого режима сменности работы в сутки:
Фр = (Дк – Дн/р) × tсм × ncм, (5)
где Дк — число дней в календарном периоде;
Дн/р — число нерабочих дней в календарном периоде;
tсм — продолжительность рабочей смены, ч;
ncм — принятый режим сменности работы предприятия (1, 2, 3 смены).
Рассчитаем максимально возможный действительный фонд времени работы оборудования, если рабочих дней — 365, рабочая смена — 8 ч, количество смен в рабочий день — 3.
Данные о расчете максимального действительного фонда времени работы оборудования представлены в табл. 2.
Таблица 2. Расчет максимального действительного фонда времени работы оборудования |
||||||
Наименование оборудования |
Количество рабочих дней |
Продолжительность смены, ч |
Количество смен в рабочий день |
Количество единиц оборудования, шт. |
Нормативные затраты времени на ремонт и переналадку оборудования, % |
Действительный фонд времени работы оборудования, ч |
Гильотинные ножницы |
365 |
8 |
3 |
2 |
15 |
14 892 |
Листогиб |
365 |
8 |
3 |
3 |
15 |
22 338 |
Лазерный комплекс |
365 |
8 |
3 |
4 |
15 |
29 784 |
Координатно-пробивной пресс |
365 |
8 |
3 |
2 |
15 |
14 892 |
Сварочный робот |
365 |
8 |
3 |
4 |
15 |
29 784 |
Шаг 3. Определим узкие места в работе оборудования.
Узким местом называется элемент в производственной системе, имеющий минимальную пропускную способность. В нашем случае необходимо определить то оборудование, по которому при увеличении объемов производства темп сокращения действительного фонда времени работы оборудования происходит максимально быстро. Другими словами, нам нужно определить оборудование, по которому раньше всех наступит ограничение по времени использования.
Прогноз количества новых заводов в России
Развитие промышленности в России
Российская экономика активно развивается, поэтому страна нуждается в увеличении производства и расширении производственных мощностей. Это подтверждают масштабные проекты, нацеленные на строительство новых заводов и совершенствование бизнес-процессов в существующих предприятиях.
Таким образом, в ближайшее время можно ожидать большого количества новых заводов в разных сферах деятельности, которые будут способствовать увеличению ВВП страны.
Основные отрасли
Основной отраслью, требующей запуска новых заводов, является машиностроение. Также существует необходимость в расширении производства в сфере пищевой промышленности, лесной и деревообрабатывающей отрасли, химической и нефтехимической промышленности.
Кроме того, в последние годы активно развиваются экологически чистые отрасли производства. Многие инвесторы выбирают инвестиции в энергетику на основе использования возобновляемых источников энергии. Стоит ожидать появление новых заводов в этой сфере.
Географический прогноз
Новые заводы в России будут появляться в разных регионах. Наибольшее количество заводов ожидается в Москве и Санкт-Петербурге. Кроме того, развитие новых производственных мощностей ожидается в Приволжском, Уральском, Сибирском, Дальневосточном и Южном федеральных округах. Более точный прогноз можно составить на основании инвесторских программ в каждом регионе.
Регион | Количество новых заводов |
---|---|
Москва | 30 |
Санкт-Петербург | 20 |
Приволжский федеральный округ | 60 |
Уральский федеральный округ | 40 |
Сибирский федеральный округ | 50 |
Дальневосточный федеральный округ | 30 |
Южный федеральный округ | 70 |
Выводя итог, можно сказать, что в ближайшие годы Россия ожидает значительное количество новых заводов в разных отраслях и регионах. Это будет способствовать экономическому росту и увеличению производственных мощностей страны.
АКТУАЛЬНЫЙ ПОКАЗАТЕЛЬ
Высшее руководство предприятия, принимая управленческие решения, ориентируется на достаточно обобщенные показатели. Одним из таких показателей является максимальный годовой выпуск продукции.
Максимальный годовой выпуск продукции — это производственные мощности предприятия. При расчете производственных мощностей выпуск продукции должен быть осуществлен по номенклатуре и в ассортименте, при этом оборудование и производственные площади необходимо задействовать максимально.
В общем виде производственная мощность предприятия (цеха, участка) (Мпр) может быть выражена следующей формулой:
Мпр = Поб × Fдо, (1)
где Поб — производительность оборудования в единицу времени, шт./ч;
Fдо — действительный фонд времени работы оборудования в планируемом периоде, ч.
Для многономенклатурного производства формула выглядит так:
Мпр = Fдо / Σti, i = 1, …, m, (2)
где ti — трудоемкость деталей, комплектов, изделий данного предприятия, нормо-ч/шт.;
m — номенклатура выпускаемых изделий.
Важная деталь: расчет производственной мощности актуален и при составлении производственных программ предприятия (годовых, квартальных ежемесячных).
Базовые правила расчета
При определении производственной мощности нужно учитывать следующие правила:
При учете имеющейся техники нужно принимать во внимание каждую из форм оборудования. Нельзя исключать из учета неработающую технику, инструменты, которые ремонтируются или простаивают
Не учитывается только резервная техника, которая служит заменой используемым ресурсам.
Если в эксплуатацию вводится новое оборудование, при его учете нужно учесть время начала использования.
Во внимание нужно принимать предельно возможный фонд работы оборудования. При этом учитывается принятый режим сменности.
Ориентироваться нужно на сопоставимые значения эксплуатации техники и баланса мощностей.
При расчете используются значения исходя из полной загрузки ресурсов.
При определении ПМ не учитывается время простоя оборудования вне зависимости от его причин.
Руководитель обязан предусмотреть резервы ПМ. Нужно это для возможности быстро среагировать на увеличение спроса. К примеру, предприятие работает на определенной ПМ. Однако спрос на садовые тележки, которые производит субъект, резко увеличивается. Для обеспечения всех нужд потребителей требуется увеличить производственную мощность. Для это и требуются резервы.
Расчет производственной мощности
Расчет проводится на основании паспортных и проектных норм
Если сотрудники предприятия стабильно превышают установленные нормы производительности труда, во внимание принимается увеличенный показатель. Рассмотрим формулу расчета:
М = Тэф * Н
где
- М — производственная мощность,
- Н – это паспортная производительность техники в единицу времени,
- Тэф – плановый фонд ее работы.
Для определения Тэф нужно вычесть из календарного фонда (365 суток) выходные, праздники, промежутки между сменами, простои и прочее время, в которое техника не эксплуатировалась.
ВАЖНО! Определение параметров, которые нужны для расчетов, производится по каждому цеху или участку