Выгодно ли изготовление поддонов как бизнес?

Концепция бизнеса

Идея производства изделий из деревянных поддонов, применяющихся в цехах и на складах, изначально появилась в США. На данный момент в России это направление развито слабо, поэтому и конкуренция на рынке низкая.

Какие преимущества и возможности существуют для этого бизнеса:

• легкая доступность основного материала для производства;
• стандартные размеры и форма паллет и поддонов — полуфабрикатов;
• использование такого экологически чистого материала, как дерево;
• дешевизна: бывшие в употреблении паллеты возможно приобретать у любого крупного торгового комплекса или складского логистического центра;
• учитывая, что почти вся современная мебель (эконом-сегмент) производится из ДСП и ДВП, можно продвигать мебель из паллет и поддонов как экологически чистую, более прочную и долговечную;
• недорогое вхождение в бизнес (если у вас есть свои или подсмотренные варианты мебели из поддонов, возможно начать производство практически у себя в гараже, а реализовать через интернет, социальные сети);
• большое количество дизайнерских идей для подобной мебели.

Конструкция и виды деревянных поддонов

Изготовление деревянных поддонов не требует уникального оборудования и сложных технологических операций. Их конструкция понятна с первого взгляда: несколько досок, связанных деревянными кубиками-шашками и закрепленных специальными гвоздями. Крепежи называются «ершоны» и похожи на гибрид самореза и гвоздя.

Существует несколько типов паллет:

1. Одноразовая тара, созданная под определенный тип груза без соблюдения стандартов.

2. Разборные и неразборные конструкции. Первые применяют при транспортировке автопокрышек и еще в нескольких сферах, вторые распространены повсеместно.

3. С одно- и двухсторонним размещением груза.

4. С возможностью автоматической погрузки с 2 или 4 сторон (двухзаходные и четырехзаходные).

Согласно ГОСТ 9557-87 настил состоит из 5 досок 145х22 мм и 100х22 мм. Доски укладываются с зазором до 45 мм поочередно – широкая, затем узкая. Крепятся при помощи 9 шашек. Центральные кубики имеют размер 145х145х78, крайние – 100х145х78 мм. Конструкцию соединяют ершеные или винтовые гвозди 2,5х55 мм, 3,5х70мм или 3,5х90 мм.

Концепция бизнес-проекта

Предприниматель организует поиск сырья, производство поддонов, сбыт готовой деревянной тары. Паллеты, поддоны — это тележки плоской формы с боковыми бортами и жестким дном, созданные из различных материалов. Грузы размещаются на поддонах. При погрузочно-разгрузочных работах они скрепляются между собой. Для этого используются термоусадочные материалы, стрейч-пленки, ремни, крепежные ленты. При перемещении грузов использование поддона позволяет существенно экономить трудозатраты и время.

Зачастую мускульной силы человека достаточно для работы, однако невозможно добиться подобной быстроты и эффективности при размещении вручную отдельных грузовых мест. Такие поддоны одинаковых габаритов и формы могут с легкостью перемещать складской напольный транспорт. Для этого используются гидравлические складские тележки, вилочные автопогрузчики. Такая евротара применяется в торговых залах, складских помещениях, промышленных цехах при перемещении грузов автомобильным, морским либо железнодорожным транспортом. Для складского хранения поддоны с грузом размещаются на паллетных стеллажах.

Преимущества этого бизнеса:

• организация такого технологического процесса не требует значительного стартового капитала;
• высококвалифицированная рабочая сила не требуется;
• предельно проста технология производства поддонов;
• отсутствие проблем со сбытом;
• евротара весьма востребована среди потребителей.

Особенности производства поддонов

Технология производства не требует специальных знаний. Используя пневмомолоток, полноценный деревянный поддон можно изготовить за несколько минут. С целью сборки из заготовленных деталей деревянных поддонов применяют линию-станок PalletsLine. Стоимость этого профессионального кондуктора составляет от 260 тыс. руб. Его производительность в смену — 550 шт.

Автоматизированным линиям стоит отдать предпочтение, чтобы производить качественные паллеты. Выпускать продукцию необходимо в соответствии с требованиями ГОСТ. Все поддоны должны иметь одинаковый размер, оптимально использовать площадь транспорта. В современном мире используются различные стандарты поддонов. Соблюдение европейских стандартов транспортной тары тщательно контролируют специалисты, учитывая соответствующие нормативные документы.

Любым типам грузового складского транспорта полностью соответствуют европаллеты, имеющие размер 1200х800 мм. Он является оптимальным для выполнения международных грузоперевозок. Использование такой евротары позволяет с применением механических средств группировать коробки с товарами, отгружать много грузов, транспортировать их.

Почему идея бизнеса по производству поддонов выгодная?

Производство поддонов как бизнес считается идеей, которую легко реализовать. Высокая рентабельность, лояльные стандарты, ограничение на импорт изделий и обилие потенциальных клиентов делают окупаемость производства достаточно быстрой.

Широкий круг клиентов, заинтересованных в поддонах, позволяет сразу запустить оптовое производство. Поиск каналов сбыта не станет проблемой независимо от региона.

Низкие требования к работникам позволят нанять малоквалифицированный персонал на небольшую зарплату.

Обилие лесов делает покупку древесины выгодной, так как в нашей стране стоимость дерева считается одной из самых низких на континенте.

Внесезонность бизнеса создает постоянный поток прибыли.

Поддоны – товар, который нуждается в постоянной замене. Как только вы нашли клиента и заинтересовали его, можете быть уверенными в лояльности и стабильности заказов.

Законодательство жестко регулирует ввоз европоддонов, так что вы конкурируете только с местными. До сих пор в некоторых регионах есть свободные ниши для роста бизнеса.

Вывод. Производство паллет – выгодная бизнес-идея, которая не требует специальных знаний. Имея стартовый капитал, можно открыть цех в любом регионе и построить успешный бизнес.

Риски и окупаемость

Проект окупится в течение первого года работы. Это произойдет при организации рекламной кампании. Изучая отзывы предпринимателей, можно сделать вывод, что без маркетинговых мероприятий бизнес окупается 2-3 года.

Риски, с которыми может столкнуться предприятие:

• серьезные поломки в оборудовании;
• недобросовестность поставщиков;
• халатность или воровство работников;
• появление крупного конкурента.

Предотвратить возникновение рисков или уменьшить вероятность их появления можно так:

Приобретать новое оборудование, предварительно изучив предложения поставщиков и отзывы клиентов

Обращать внимание на наличие гарантии.
Провести инструктаж среди сотрудников о правилах пользования техникой.
Своевременно обслуживать оборудование и обращаться в сервисный центр при появлении неточностей в работе.
Заключить договора с поставщиками и контролировать качество поступаемых материалов. При обнаружение брака (например, сырье оказалось слишком сырым) — оформлять возврат.
Тщательно подходить к подбору персонала — изучать резюме и общаться на собеседовании

Организовать систему премий и штрафов для повышения мотивации.
Во избежание давления со стороны конкурентов, нужно определить каналы сбыта и заключать долгосрочные договора. Европоддоны должны соответствовать стандартам и не расти в цене неоправданно.

Подсчет рентабельности

Если предположить, что удалось полностью загрузить производственную линию, и она работает в две смены, то за день будет производиться 1000 изделий, за месяц 20 000.

Себестоимость сырья и материалов на одно изделие – 100 руб, в месяц на это потребуется 2 миллиона. Продать готовый паллет оптом можно по 150 рублей.

Итого, прибыль составит 1 миллион. Из нее вычитаем обязательные ежемесячные расходы в 430 тысяч, и получаем 570000 чистой прибыли. Практика показывает, что постоянно возникают непредвиденные расходы на покупку дополнительного оборудования, выплаты штрафов, ремонт инвентаря и прочее.

Первые шаги в бизнесе по производству грузовых поддонов

Главным условием успешного открытия производства поддонов является анализ необходимости этого товара потребителям и деятельности конкурентов в этом сегменте рынка. Для удачного бизнеса составление грамотного бизнес-плана потребуется до начала производственной деятельности. В этом документе отражается анализ рентабельности, перспектив развития деятельности предпринимателя. Официальный статус необходим вашей фирме, чтобы заключать долгосрочные договоры.

Используя отходы, можно на лесопилках создавать грузовые поддоны вручную. Это дает предпринимателю возможность начинать бизнес фактически без серьезного стартового капитала. В собственном гараже можно начать мелкое производство плоских подставок, если имеется необходимый объем дешевого сырья. Для начала на любой пилораме можно приобрести недорогие доски, обрезной материал.

С развитием бизнеса по созданию и реализации деревянной тары значительно увеличиваются объемы производства. Это дает возможность перейти на новый уровень. Приобретение оборудования — важный вопрос. Можно купить бывшие в употреблении линии, станки в хорошем состоянии либо новые. ГОСТ 9557-87 содержит все требования к пиломатериалу.

Для изготовления поддонов требуется приобретать сырье, доведенное до необходимого состояния. Это доски необрезные, полуобрезные 2-го и 3-го сортов либо цельные бруски. Достаточно закупить пневматические молотки и 2 пилорамы, чтобы открыть полноценное производство.

Потенциальные потребители поддонов:

• компании, занимающиеся грузоперевозкой;
• совокупность торговых предприятий;
• агропромышленные комплексы;
• транспортно-логистические компании;
• производственные предприятия.

Всех поставщиков требуется тщательно изучить, чтобы выяснить, чем потребители довольны, что их не устраивает.

Пошаговая инструкция открытия бизнеса

Для организации собственного бизнеса по производству европоддонов, собственник должен выполнить следующие действия:

1. Подготовить бизнес-план с расчетами.
2. Пройти официальную регистрацию в Центре регистрации предпринимателей и юридических лиц.
3. Решить вопрос с помещением.
4. Приобрести оборудование.
5. Организовать рекламную кампанию.
6. Набрать штат сотрудников.

Документы

Первое, что нужно сделать — получить свидетельство о госрегистрации. Оформляться можно как предприниматель или ООО. Для этого понадобится предоставить паспорт и Устав (для оформления предприятий). Если планируется несколько совладельцев бизнеса, нужно подготовить Протокол собрания участников, в котором прописать долю каждого.

Занимает регистрация 3-7 календарных дней. Госпошлина не превышает 800 рублей для предпринимателя и 4000 рублей — для ООО и ОАО.

После выдачи компетентным органом свидетельства о госрегистрации, необходимо появиться в следующих инстанциях:

• Пенсионный фонд;
• налоговая служба;
• противопожарная служба.

Помещение

Место для организации полу- или автоматического производства включает:

• склад;
• бытовое помещение.

Главное требование к зданию — удобный подъезд автомобилей, которые будут транспортировать готовые изделия. Располагаться оно может в любом удобном владельцу месте

Важно, чтобы не было перебоев с электричеством

Оборудование и инвентарь

Для организации бизнеса с полуавтоматическим производством, понадобится приобрести следующее оборудование и прочий инвентарь:

Персонал

Для функционирования предприятия понадобится набрать такой штат сотрудников:

Должность	Требования к кандидату	Обязанности	Количество сотрудников	Зарплата в месяц в рублях
Оператор	организованность; трудолюбие.	производство поддонов; забота о чистоте на рабочем месте; упаковка готовых изделий.	2	15 000
Бухгалтер	опыт работы от 3 лет; педантичность.	ведение бухгалтерской документации; подготовка и сдача отчетности.	1	30 000
Администратор	финансовая грамотность; опыт работы от 3 лет; грамотная речь; уверенный пользователь ПК.	контроль производственного процесса; закупка сырья; сбыт готовой продукции; оптимизация сайта.	1	35 000

Как производятся поддоны

В таком случае сырья на одно изделие уходит не более, чем на 100 рублей, в остальном его себестоимость складывается из:

• аренды производственного помещения;
• заработной платы рабочим;
• налогов и сборов;
• транспортных расходов;
• коммунальных платежей;
• расходов на обеспечение производства (сбыт, бухгалтерия).

Есть несколько вариантов организации производства, каждый из которых имеет право на существование.

Основной критерий, по которому подбирается производственное оборудование – стоимость трудовых ресурсов.

Ручная сборка

Мини-производство на основе деревянного кондуктора способно за один день изготавливать до 60 единиц изделия, при одном рабочем. Конечно, чтобы выйти на большие объемы, можно купить 10 кондукторов по 10000 руб, нанять 10 человек.

Этот производственный процесс чреват частыми простоями и большой текучкой кадров, значительными расходами на учет бухгалтерию. И в конечном счете приедет организацию к разорению. Чтобы бизнес приносил значительный доход, нужно покупать более производительную производственную линию. Да, срок ее окупаемости гораздо больше, но и отдача выше.

Автоматизированная линия

Полностью автоматизированная линия за день выпустит до 800 изделий, обслуживать ее смогут всего 3 человека – двое рабочих и один наладчик. Она будет приносить хороший доход в странах, где труд человека стоит дорого.

В российских реалиях смысл покупать полностью автоматизированную линию стремится к нулю, так как ее цена превышает 7 миллионов рублей. Срок окупаемости затянется на годы, при этом банковский кредит съест значительную часть прибыли.

Пошаговая инструкция запуска

Рассмотрим организацию небольшого производства с 3 работниками.

Шаг 1. Зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя или зарегистрировать компанию с соответствующими кодами ОКВЭД:

36.11 — “Производство стульев и другой мебели для сидения”

36.12 — “Производство мебели для офисов и предприятий торговли”

36.13 — “Производство кухонной мебели”

36.14 — “Производство прочей мебели”

36.15 — “Производство матрасов”

Шаг 2. Взять в аренду производственное помещение. Для старта будет достаточно 150- 200 кв. м. Из них 75 кв. м — производственная площадь и 75 кв. м — складское помещение.

Шаг 3. Определиться с поставщиками основного материала — паллет.

Можно воспользоваться досками объявлений в интернете: нередко частные лица и компании, заказавшие продукцию, которую поставляют на паллетах, затем выбрасывают или отдают их. Можно договориться с крупным магазином, например, супермаркетом, о регулярном вывозе паллет: тогда материалы обойдутся почти бесплатно, учитывая только затраты на транспортировку.

Шаг 4. Купить или взять в аренду необходимые инструменты:

• пила дисковая ручная по дереву;
• электрический рубанок по дереву;
• электрический лобзик по дереву;
• шуруповерты;
• шлиф-машина;
• краскопульт;
• универсальный электрический степлер под скобу и гвоздь;
• молотки.

Шаг 5. Определиться с поставщиками расходных материалов (лаки, краски, гвозди, саморезы), а также фурнитуры, ткани, стекла, мягких частей мебели.

Шаг 6. Найти 2-3 квалифицированных работников.

Шаг 7. Продумать рынки сбыта продукции и каналы продвижения.

О способах изготовления

1. Простой и дешевый. Необработанный материал направляется на изготовление поддона, где на производстве он скалачивается вручную. К сожалению, такие поддоны не соответствуют стандартам и чаще всего имеют заниженные показатели качества;
2. С использованием автоматического инструмента. Этот способ отличается от ручного использованием инструмента пневматической автоматизации (пневмоинструмент). С помощью автоматизированного инструмента ускоряются темпы производства паллет и в некоторой степени увеличивается показатель качества. Недостатки: недостаточное качество сборки (человеческий фактор, несоблюдение размерности);
3. С помощью полуавтоматической линии. Применяется в Европе. Полуавтоматическая линия собирает поддон следующим образом: на матрицу укладывают в ручную материал для паллеты, далее станок автоматически вбивает гвозди. При такой сборке паллета и ее габариты отвечают стандартам качества и надежности.
4. Автоматическая линия. Для данного способа производства паллет достаточно поднести материал к станку. Далее линия сама начинает нарезку, сколачивание, укладку, упаковку поддонов. На выходе получается готовый, качественный поддон, соответствующий всем необходимым типоразмерам.

Как организовать бизнес: руководство по шагам

Организационный план включает несколько этапов работы – легализацию бизнеса, поиск помещения под мастерскую, покупку оборудования. Далее предстоит наладить контакты с поставщиками поддонов и фурнитуры.

Регистрация деятельности

Для гаражного производства мебели удобно открыть ИП. Во время визита в налоговую службу по месту прописки нужно заполнить заявление по форме Р21001 и принести с собой:

• паспорт;
• ИНН;
• квитанцию, подтверждающую факт оплаты государственной пошлины в размере 800 рублей.

Желательно сразу написать заявление о переходе на УСН, выбрав налоговую ставку 6% от дохода. Не сделав этого, предприниматель окажется на ОСН, которая отличается повышенным размером отчислений и сложностью ведения отчётности.

Во время регистрации следует выбрать коды ОКВЭД из классификатора. Для изготовления и продажи мебели из деревянных паллет подойдут следующие:

• 36.1 – производство мебели (основная группа);
• 36.11;
• 36.12;
• 36.13;
• 36.14.

Помещение

Производить мебель из поддонов можно в собственном или арендуемом гараже. Подходящая площадь – от 25 м2. Главное требование к помещению – наличие электричества, ведь предполагается использование электроприборов – дрели, шуруповёрта, шлифовальной машинки. Проводка должна быть в хорошем состоянии и выдерживать нагрузку 2,5–3 кВт, что позволит использовать обогревательные приборы в зимний период.

Оборудование

На оборудование для работы придётся потратить около 30 000 рублей. Понадобятся инструменты:

• дрель-шуруповёрт;
• рубанок;
• дисковая пила;
• шлифовальная машинка;
• краскопульт;
• мебельный степлер;
• рулетка;
• гвоздодёр;
• молоток;
• валики и кисти;
• набор саморезов, болтов, гаек.

Поиск поставщиков

Для изготовления мебели подходят паллеты 1 сорта – не совсем новые, но не имеющие явных дефектов. Такое сырьё можно покупать недорого через доски объявлений. Стоит попробовать договориться о вывозе поддонов с супермаркетами

Важно найти поставщиков, которые будут регулярно обеспечивать мастерскую сырьём надлежащего качества по минимальной цене

Персонал

На начальном этапе можно обойтись без помощников. Для человека с опытом работы по дереву не составит труда изготавливать 1–2 единицы мебели за 1 рабочий день. Когда объёмы заказов увеличатся, придётся нанять 1–2 рабочих.

Формирование ассортимента продукции

Работа мастерской будет нацелена на выполнение индивидуальных заказов клиентов. Она изготавливает:

• мебель для кафе и ресторанов;
• для дачи – столы, лавочки, качели, диваны и кровати;
• предметы мебели для декора интерьера – журнальные столики, полки;
• садовые беседки, сказочные домики;
• стулья;
• подвесные кровати, подиумы.

Придётся изготовить несколько образцов продукции для демонстрации потенциальным клиентам. Простые изделия – тумбы, стулья, столы можно сразу выставлять на продажу.

Финансовые расчёты

В финансовом разделе бизнес-плана содержатся конкретные цифры и расчёты, на основании которых легко определить рентабельность и срок окупаемости инвестиций. Произведём анализ данных на примере небольшой мастерской, размещённой в арендуемом гараже, где трудится 1 плотник, владелец бизнеса.

Вложения в проект

На старте придётся потратиться на:

• регистрацию ИП – 800;
• покупку инструментов и расходных материалов – 30 000;
• закупку поддонов – 5 000;
• рекламу – 20 000.

Всего: 55 800 рублей.

Текущие расходы

https://youtube.com/watch?v=KRrUjggCmaE

Ежемесячно предприниматель будет расходовать средства на поддержание проекта и его продвижение. Сюда входят траты на:

• аренду гаража – 5 000;
• коммунальные платежи – 1 000;
• рекламу – 10 000;
• налоговые отчисления – 6% от доходов;
• закупку паллет – 30 000 (оборотные средства).

Итого: 46 000 плюс налог.

Доходы и расчёт прибыли

Средний чек рассчитать довольно трудно, когда речь идёт о продаже различной мебели. Например, доход с одного стула может составлять 2000, со стола – 3 000–4 000, а с кровати – 8000–10 000 рублей. При полной загруженности (200–250 изделий в месяц) предприниматель получит выручку в пределах 100 000–120 000 рублей.

Произведём расчёты, чтобы узнать, насколько прибыльным является производство мебели из поддонов:

• 120 000 х 0,06 = 7200 – налоговые отчисления;
• 120 000 – 7200 – 46 000 (текущие расходы) = 66 800 рублей – чистая прибыль предпринимателя за месяц.

Рентабельность бизнеса

Для расчёта рентабельности нужно сопоставить чистую прибыль компании и грязный доход:

66 800/120 000 х 100 = 55,6%.

Бизнес по производству мебели из деревянных паллет относится к высокорентабельным. Однако выйти на такие показатели удастся не сразу, сначала предстоит много работать в поисках каналов сбыта. Средний срок окупаемости инвестиций – 3–4 месяца.

Идея открыть собственное производство предметов мебели из поддонов экономически обоснованна и привлекательна. Главные критерии успеха – умение креативно мыслить и изготавливать качественные изделия. Заработав доброе имя, предприниматель уже через несколько месяцев начнёт получать большое количество заказов, так что придётся думать о расширении производства.

Бизнес по производству деревянных поддонов-паллет

Впоследствии, по мере роста производства продукции и отчислений средств на модернизацию бизнеса, можно будет заменить их новыми, более дорогостоящими и эффективными.

Изготовление

Чтобы начать бизнес по производству поддонов, не требует специального обучения работников. В технологический процесс включена распиловка бревен на доски и непосредственно их сборка.

Никаких дальнейших работ по покраске не требуется. Продукция в таком виде может храниться до момента ее реализации.

Этот процесс можно доверить работникам, имеющим навыки работы с циркулярной пилой и шуруповертом.

Сырье

Основное требование к сырьевому материалу при производстве поддонов – наличие в древесине влаги не более 18–20%. Чтобы снизить затраты бизнеса на покупку сырья, можно закупать невысушенную древесину. Сделав заготовки, следует выждать время для их просыхания до нужной кондиции. И только после этого задействовать их в производственном процессе.

Возможен вариант бизнеса, когда доски просушиваются в готовых поддонах. Но такой подход потребует дополнительных затрат на оборудование помещения, обеспечивающее его обогрев. Поэтому без крайней необходимости не стоит торопиться и непродуманно покупать не подготовленное сырье.

Минимизировать затраты бизнеса на производство поддонов можно, заключив договора на поставку непосредственно с производителями пиломатериалов, а не с посредниками. Также снизить затраты производства можно в случае расположения цехов непосредственно возле продавцов древесины.

Производство поддонов использует древесину второго и третьего сорта или бруски. Можно в их изготовлении применять и шашки, полученные при склеивании опилочного материала под давлением. Доска может применяться даже не обрезная или полуобрезная, а бруски из склеенных опилок имеют стоимость в два раза меньшую, чем цельная древесина. Для скрепления частей изделия потребуются обычные гвозди.

При планировании небольшого производства, можно обойтись без помещения и склада, а специальное оборудование заменить ручным трудом. Но если сбыт готовых изделий организован в больших объемах, то следует позаботиться об аренде специального цеха и приобретения высокопроизводительного оборудования.

Аренда цеха

Вначале понадобится совсем небольшое помещение, достаточно будет гаража. Его аренда стоит около 5 тысяч рублей в месяц. Если есть собственный гараж – еще лучше. В гараже должно быть электричество 220В для подключения электроприборов и освещения. Гараж должен отапливаться, чтобы в нем можно было комфортно работать в любое время года.

У нас не будет предусмотрено склада для большого количества готовых изделий, так как работать мы будем только под заказ. Но место для готовой продукции, а также закупленного сырья должно быть предусмотрено.

Что касается площади, то вполне хватит 25 квадратных метров. Оптимальный вариант – это двухуровневый гараж (в цоколе можно хранить сырье) или два соединенных гаража.

Выводы

К сожалению, реальные условия не всегда соответствуют идеальным. Возможны поломки оборудования, спрос не всегда покрывает предложение. Далее предлагаем вам посмотреть видео, как делают поддоны на различных линиях, это поможет разобраться с особенностями производства и понять сложность процесса.

Однако при грамотном подходе такой бизнес вполне может принести хорошую прибыль и стать надежным источником дохода. Не стоит сразу рассчитывать на золотые горы, но перспективы у этого дела неплохие.

Не нашли ответа на свой вопрос? Узнайте, как решить именно Вашу проблему — позвоните прямо сейчас: 

+7 (499) 450-39-618 (800) 302-33-28

 Это быстро и бесплатно!