Установки для напыления ппу низкого давления

Сравнение установок ппу низкого и высокого давления

Заливка межстеновых пустот пенополиуретаном

уже на протяжении долгого времени оказывает свои профессиональные услуги по заливке пустот, полостей и стен. В работе используем качественный пенополиуретан, который обладает достаточно высокими теплосберегающими характеристиками. Заливаем ППУ в полости в стенах, между каркасными элементами, в пустоты между плитами. Данная технология позволяет сократить потери тепла, снизить уровень шума в зданиях, а также защитить несущие стены. Мы работаем в этой области более 10 лет, поэтому точно знаем как выполнить работу на должном уровне. В компании трудятся высококвалифицированные специалисты, готовые взяться за проект любой сложности. Мы работаем как с физическими, так и с юридическими лицами. Ко всем индивидуальный подход и высокий сервис обслуживания.

ПЕНОГЕНЕРАТОР НАСТ-7У

цена
как выбрать пеногенератор

Назначение: нанесение теплоизоляционного покрытия из пенополиуретана на стены, кровлю, трубопроводы. Для тепло и хладо изоляции оборудования, резервуаров, при подготовке термофургонов. Для заделки межпанельных швов на зданиях и ремонта кровли. Возможность проведение напылительных работ в холодное время года. Заливка изделий пенополиуретана в форму (скорлупы ппу, ппу панели, клинкерная плитка и т.п.) Заливка пенополиуретана в межстенное пространство для теплоизоляции.

Комплектность: — пеногенератор — распылительный пистолет ПР-6 — заливочный блок — соединительные шланги (5-10 м) — паспорт

Технические характеристики:

Тип пеногенератора низкого давления
Производительность по пене, кг/мин от 0,2 до 7,0
Базовое соотношение компонентов А:Б (может изменяться по желанию) 1:1,1
Давление в системе подачи компонентов, МПа, не более 0,5
Давление в системе подачи воздуха, МПа 0,4-0,6
Номинальный расход сжатого воздуха, м3/час 30
Система термостатирования есть
Напряжение питания, В/потребляемая мощность, кВт/час 220/4,6
Длина шланга, м 5-10
Габаритные размеры, мм 520x240x505
Вес, кг 34
Объем емкостей 24л x 2
Гарантия, мес. 12

Особенности: Пеногенератор НАСТ-7У позволяет как проводить работы по напылению пенополиуретана так и заливать ппу компоненты в пресс форму. Отличается увеличенной производительностью по сравнению с НАСТ-5. Комплектуется пистолетом распылителем ПР-6 и заливочным блоком. В пеногенераторе используется система термостатирования, позволяющая работать в холодное время года за счет возможности подогрева ппу компонентов до оптимальной. За счет системы термостатирования уменьшается расход сырья. Пеногенератор оснащается системой защиты от перепадов напряжения в электросети. НАСТ-7У имеет цифровой таймер заливки, позволяющий предельно точно дозировать компоненты в пресс форму, что исключает перерасход сырья. Как и НАСТ-5, данная установка комплектуется цифровым дисплеем.

УСТАНОВКИ ВОЗДУШНОГО РАСПЫЛЕНИЯ

  • ПЕНА-15
  • ПЕНА-20
  • ПЕНА-25
  • ПЕНА-98

ТЕХМАШСТРОЙ Россия  г.Самара

  • УЗК–22
  • УЗК–22/2
  • УЗК–10
  • НАСТ–7М
  • НАСТ–10
  • ТМС–5
  • УЗК – 40
  • УЗК – 80
  • УЗК-22
  • НАСТ-10
  • НАСТ-7М
  • ТМС-5
  • НАСТ–5р2
  • НАСТ–5р3
  • НАСТ-3
  • НАСТ-2

Группа компаний “РосТеплоИзоляция” Россия г.Самара

  • Пеногенератор ПГМ-2
  • Пеногенератор ПГМ-5БН
  • Пеногенератор ПГМ-5АТ
  • Пеногенератор ПГМ-6
  • Пеногенератор ПГМ-7
  • Пеногенератор ПГМ-8С
  • Пеногенератор ПГМ-9БН
  • Пеногенератор ПГМ-9АТ
  • Пеногенератор ПГМ-30АТ
  • Пеногенератор ПГМ-75
  • Пеногенератор ПГМ-250
  • Пеногенератор БП- 30
  • Пеногенератор БП-40
  • Пеногенератор ПГМ- 18М
  • Пеногенератор ПГМ- 27М
  • Пеногенератор ПГМ- 10БН
  • Пеногенератор ПГМ- 10АТ
  • Пеногенератор ПГМ- 20БН
  • Пеногенератор ПГМ- 20АТ
  • Пеногенератор ПГМ- 36М
  • Пистолет ПРС-10
  • Пистолет ПРС-10/1
  • Пистолет ПРС-10/3
  • Пистолет ПРС-14
  • Пистолет УЗМ- 10
  • Пистолет УЗМ- 20
  • Пистолет УЗМ- 20ПАТ
  • Пистолет УЗМ- 30
  • Пистолет УЗМ- 30ПАТ

ПрогрессПромКомплекс Россия г.Самара

  • Прогресс – 5- Мастер
  • Прогресс – 6- Мастер
  • Прогресс – 8- Профи
  • Прогресс – 9- Универсал
  • Прогресс – 10- Профи
  • Прогресс – 10- Профи – Т
  • Прогресс – 11- Профи
  • Прогресс – 11 – Профи- EXP
  • Прогресс – 12 – Профи- EXP
  • Пистолет ИР-10
  • Пистолет ИР-12

Группа компаний “Промышленные установки” Россия г.Самара

Промус-НБ Напыление ППУ с произв-ю от 0,2 до 2 кг. в минуту

Промус-Н Напыление ППУ с произв-ю от 0,2 до 2 кг. в минуту

Промус-Н2 Напыление ППУ с произв-ю от 0,2 до 3 кг. в минуту

Промус-НП Напыление ППУ с произв-ю  5 кг. в минуту

Промус-НП2 Напыление ППУ с произв-ю  5.4 кг. в минуту

Промус-П8Н Напыление ППУ с произв-ю от 0,3 до 12 кг. в минуту

Промус-30 Заливочное ППУ оборудование производительностью 25 кг. в минуту

Промус-15П Заливочное ППУ оборудование производительностью 15 кг. в минуту

Промус-16П Заливочное ППУ оборудование производительностью 17 кг. в минуту

Промус-П7 Заливка и напыление ППУ произв-ть от 0,2 до 15 кг. в минуту

Промус-П8 Заливка и напыление ППУ произв-ть от 0,3 до 17 кг. в минуту

Термоизоляционные Технологии Россия г.Тула

Установка ТТп-2015

Установка ТТп-2015 pro

Установка ТТп-2015-1

Установка ТТп-2015 pro

Установка ТТп-2012

Установка ТТп-2012-1

Установка ТТп-2012-2

Установка ТТп-2012 pro

Установка ТТп-2012-1 pro

Установка ТТп-2012-2 pro

Установка FoamAir mini

Установка FoamAir-20

Установка FoamAir

РУПЕНА-1

РУПЕНА-2

РУПЕНА-3

РУПЕНА-4

Как зарабатывать на установке низкого давления

Приобретая установку CPDS и компоненты вы экономите на приобретении компрессора, прицепа или фургона. Существенная экономия на зарплате бригаде из 2-3 человек. Компоненты не в бочках, а в сменных баллонах. Вы приобретаете столько химии сколько необходимо для конкретного объекта и никаких остатков на складе. Приобретая CPDS вы смело можете оказывать услуги по теплоизоляции утеплению и герметизации объектов площадью от 20м.кв. до 500 м.кв. Если вы планируете начать свой бизнес с минимальными вложениями и не опасаться за надежность оборудования, то CPDS Series 2 – это ваш выбор!

Если у вас нет опыта в работе с пенополиуретаном и нет постоянного притока потенциальных заказчиков, то CPDS – это именно то, что вам необходимо!!!

ПРОИЗВОДИТЕЛИ УСТАНОВОК ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Обзор оборудования представляет краткое описание ключевых параметров и основных характеристик. Обзор установок высокого давления для напыления полимочевины и ППУ не является рекомендацией того или иного производителя. Вы сами для себя должны решить с каким типом машины Вам удобнее будет работать в дальнейшем.

Для экономии вашего времени, рекомендуем написать заявку на наш электронный ящик и мы разошлем ее специалистам компаний производителей оборудования. В письме укажите свои полные контакты и подробное техзадание (чем вы планируете заниматься).

Graco (CША) – REACTOR

Установки высокого давления с электрическим приводом дозирующего узла. Самые распространенные установки среди ППУ подрядчиков. Успешно продвигаются через широкую дилерскую сеть.

Garraf Maquinaria, S.A. (Испания) – GAMA EVOLUTION

Второе по популярности оборудование для работы с полимерными защитными покрытиями. В линейке машин есть установки с гидравлическим и пневматическим приводом. Также часть профессиональных аппаратов могут работать от сети в 220V.

TEC MAC (Италия) – ISOLTEC

Пневматические и гидравлические установки высокого давления для напыления пенополиуретана и полимочевины. Одни из самых простых и надежных установок. На Российском рынке представлены относительно недавно, но с уверенностью набирают доверие подрядчиков.

Wilhelm Wagner GmbH & Co. KG WIWA (Германия) – DUOMIX

Пневматические и гидравлические установки высокого давления для напыления пенополиуретана и полимочевины. Европейское качество за разумные деньги.

NINGBO DINO-POWER MASHINERY Co (Китай) – DINO-POWER

Одни из самых редких установок на Российском рынке оборудования для напыления. Порядка 5 лет на Российском рынке оборудования.

PMC Global Inc (США) – HP SERIES

Классические американские установки высокого давления для напыления многокомпонентных полимерных покрытий. Самые распространенные машины на территории Соединенных Штатов Америки. В Россию завозятся только по спец заказу.

Энерго (Россия) – PROTON EVOLUTION

Малоизвестное оборудование Российского производителя. Практически не встречается у ППУ подрядчиков. Продается только через завод производитель.

ИНТЕРСКОЛ (Россия) – Н; Е; Р;

Российский производитель электрического оборудования в начале 2016 года выпустил четыре линейки установок для напыления пенополиуретана и полимочевины, а также ее гибридов.

JINAN SAIJUN TECHNOLOGY (Китай) – FD

Китайский производитель профессионального оборудования для переработки компонентов пенополиуретана. В линейке установок только машины для напыления и заливки ППУ. Однако пистолет используется профессиональный с внутренней камерой смешивания.

Преимущества установок для пенополиуретана СОЮЗ-ППУ/220В в исполнении от ООО СовТехТрейд:

  • Функциональность – установка может применяться для нанесения теплоизоляции в промышленных и жилых зданиях, а также для заливки теплоизоляции на объектах.
  • Низкая цена в сравнении с импортными аналогами.
  • Работает на любом сырье – импортном или отечественном, мы помогаем выбрать ЛУЧШЕЕ.
  • Оптимальный расход сырья – регулировку производительности в диапазоне от 1 до 3 кг/мин можно производить в процессе работы, не допуская перерасхода сырья.
  • Экономичность – надежная, простая и удобная конструкция требует минимальных расходов при эксплуатации на объекте.
  • Гарантия 2 года.

ООО СовТехТрейд занимается поставкой технологий и оборудованиядля нанесения пенополиуретана с 2013 года. Приобретая установку для ППУ и сырье от нас, Вы получаете всестороннюю поддержку и гарантию качества.

Звоните и уточняйте сырьевые цены на данный момент, цена может быть резко ниже и, к сожалению, выше, все зависит от курсов евро и доллара (но в 2021 году компонент Б точно подорожает, насколько неизвестно — произошли остановки заводов в Китае — профилактика на год, и в Европе — авария)

Мы — работаем по реальным заводским ценам! Все — честно!

УСТАНОВКИ БЕЗВОЗДУШНОГО РАСПЫЛЕНИЯ

Toach’n Seal  США

CPDS Series 2 

Напыление пенополиуретана из установки постоянного (низкого) давления 

В Америке, где технология напыления ППУ уже завоевала практически 60% всего объема теплоизоляционных материалов особо тщательно  подходят к расчету рентабельности малого и среднего бизнеса в области напыления полимеров. Поскольку первоначальные вложения должны быть минимальны, а оборудование по максимуму должно быть производительным и не слишком требовательным к настройкам. Вот специально для сегмента малого и среднего бизнеса, концерн Convenience Products/ выпустил установку постоянного давления CPDS, которая работает  от  бытовой сети 200 Вт и перерабатывает компоненты из сменных баллонов. Максимально легкая и простая в работе установка задумана для того чтобы выполнять объемы работ от 1-300 м2/день одним оператором. Она не требует промывок, прочисток и особых знаний о напылении полимеров. В США пользуется колоссальным спросом среди частного населения и бизнесменов начального уровня. С помощью установки CPDS можно выполнить работы по теплоизоляции емкости, фундамента, фасада, чердака без опаски выполнить напыление с браком. Простая система подачи компонентов ППУ не позволит вам выполнить работу с браком. Система «Защита от дурака» – отсутствие быстроизнашивающихся деталей и необходимости разборки оборудования для ревизии.

Оборудование низкого давления для полимочевины

ПРИНЦИП РАБОТЫ УСТАНОВОК ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ ППУ И ПОЛИМОЧЕВИНЫ

Все компоненты пенополиуретана и полимочевины должны быть предварительно подогреты. Пенополиуретан до температуры +45 +50°С, а полимочевина до +75 +90°С (в зависимости марки производителя компонентов). Для этого существуют специальные термочехлы, в которые можно завернуть бочки, а также собственная встроенная в установку система рециркуляции компонентов. Которая гоняет по кругу компоненты через собственный блок подогрева обратно в бочки.

ПРИНЦИП РАБОТЫ ПИСТОЛЕТА -АППЛИКАТОРА ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА И ПОЛИМОЧЕВИНЫ

В большинстве профессиональных пистолетов-распылителей для напыления ППУ и полимочевины для смешивания химических веществ внутри аппликатора используется технология соударения. Смешивание соударением означает, что два отдельных материала на стороне A и стороне B смешиваются вместе, используя силы высокого давления внутри очень маленькой камеры внутри распылителя. В зависимости от области применения, заливка или напыление, технологии смешивания могут отличаться. Например смешивание может быть статическим или динамическим. Многие профессиональные установки для заливки ППУ в промышленных объемах используют технологию статического смешивания низкого давления, однако в этом разделе сайта мы сосредоточимся на технологии напыления полимеров.

Важно понимать, что, как только два материала соединяются внутри пистолета для смешивания, они начинают реагировать сразу же, смешиваясь и выходя из распылителя. Если после срабатывания спускового механизма весь прореагировавший материал не будет выпущен из пистолета, материал будет накапливаться и затвердевать внутри пистолета, что делает его непригодным для использования

Конструктивная функция внутри распылителя, которая гарантирует, что этого не происходит, называется продувкой.

цены с сайта ppy35.ru

Принцип работы пистолета с системой механической прочистки смесительной камеры. Механическая продувка выполняет две функции в пистолете-распылителе. Стержень клапана установлен внутри камеры смешивания пистолета. Когда пистолет не находится в закрытом положении, стержень клапана остается неподвижным и закрывает два канала с компонентами. При нажатии на курок пистолета, стержень отводится и открывает два отверстия с компонентами, чтобы позволить полиолу и изоцианату смешаться и распыляться. Когда спусковой механизм отпущен, шток выдвигается вперед, закрывая два канала с компонентами, и механически удаляет оставшиеся смешанные компоненты из пистолета.

Принцип работы пистолета с системой воздушной прочистки смесительной камеры. Пистолеты с продувкой воздухом работают аналогично пистолетам с механической прочисткой, за исключением того, что они продувают материал из смесительной камеры и блока пистолета с помощью быстрой подачи воздуха под высоким давлением. Вместо фиксированного перемешивания и движущегося стержня для продувки, как в механическом пистолете, пистолет с продувкой воздухом использует движущуюся смесительную камеру для управления потоком материала и его выключением.

Информация и анимация California Foam Equipment – CA

Основные минусы установок низкого давления:

Малорегулируемый факел для напыления
Постоянно требуется прочистка пистолета – особенность конструкции
Очень пыльное напыление- факел воздуха создает “туман” из компонентов
Перерасход компонентов– большая доля потерь идет на “туман”
Приходится работать без остановки, для снижения трудозатрат на прочистку пистолета
Маленький срок эксплуатации оборудования. В среднем 500-1500 м.кв. Как повезет. Выходят из строя узлы и детали установки. Начинает сыпятся, другими словами. Требуется постоянный ремонт и техническое обслуживание.
Необходимо, чтобы химия была на фреоновой основе, а не на водной. Компоненты на фреоновой основе более жидкие и установки способны ее прокачать. Полиолы на водной основе более тягучие и их сложнее прокачать маломощными компрессорами. Тем более, что с 2015 года большинство производителей качественных компонентов таких как Basf, Huntsmab, Bayer отказываются от фреоновых систем и переходят на водные

Что само по себе обрекает УНД на выход из рынка оборудования для напыляемых материалов в 2015г!!!! ЭТО ВАЖНО!!!
К установке дополнительно требуется компрессор для нагнетания давления.

Как устроена установка CPDS

В отличии от оборудования низкого давления, у CPDS абсолютно другой принцип работы. В напылении присутствует воздух, но он только  нагнетает давление в баллоны с компонентами и выдавливает их из сопел пистолета. Сами компоненты в пистолете не смешиваются. Их перемешивание происходит в сменной насадке, которую необходимо менять, при остановке работы на 20-30 секунд. поскольку полимеризация проходит очень быстро и насадка просто напросто “замерзает”. Потерь при напылении практически нет, так как напылительный факел очень локален и может быть как круглым, так и веерным (кому как больше нравится).

Как вы поняли пистолет не требует прочистки, так как сопла всегда остаются чистыми из -за конструктивных особенностей. Его можно изредка проматывать растворителем для монтажной пены. А так, по жизни в нем нечему ломаться и выходить из строя. главное не забывать смазывать резиновое уплотнительное кольцо. Вот наверное и все, что касается обслуживания пистолета. 

Сменные насадки можно либо менять, либо промывать пока пена еще свежая. Носики выпускаются двух типов: с круглым и плоским соплом. Круглое сопло позволяет максимально аккуратно и локально выполнить напыление и чаще всего используется в качестве “добивки” непройденных участков и примыканий (углов, обходов ребер жесткости). Плоский факел – применяется для укрывки больших и ровных плоскостей, поскольку им наиболее удобно контролировать толщину напыления. К стати минимальная толщина напыления ППУ из установки CPDS равна 10-15 мм. Все зависит от скорости прохода пистолета и настройки подачи компонентов. Вообще по правилам напыления не рекомендуется слой более 25 мм за один проход. Это обусловлено выделением тепла при полимеризации компонентов. Если сразу сделать толстый слой, то покрытие из пенополиуретана будет неровным и может от внутреннего расширения порвать теплоизоляционный пирог.

Видео обзор установки CPDS

Расчет себестоимости материала за 1 м.кв.

Стоимость материала легко высчитывается из себестоимости компонентов, которые идут баллонах.

  • Закрытая ячейка CP 750 на выходе 1.78 м.куб. Стоимость ППУ за 1м3= 25 200 руб
  • Открытая ячейка CP 1200 на выходе 2.85 м.куб. Стоимость ППУ за 1м3= 16 800 руб

Для сравнения, в случае покупки обычной установки низкого давления (Российского производства) вам придется дополнительно приобретать: производительный компрессор, прицеп, компоненты в бочках по 200 литров каждая (80 000 руб/система), платить зарплату подсобникам за каждый рабочий день. Костюмы для напыления, полнолицевые маска или противогаз, химреагенты для промывки шлангов и пистолета, комплект запасных прокладок. Плюс потеря времени на периодическую прочистку оборудования, подготовку к работе и ремонт через 500-700 м2. Не забывайте про потери компонентов от 10-15%. НО ВЫБОР ВСЕ РАВНО ЗА ВАМИ!)

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Бизнес Тайм
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: