Бизнес по изготовлению поролона

Сколько можно заработать на производстве поролона

Выручку лучше всего рассчитывать с условием того, что линия будет загружена на 50%. При изготовлении поролона с параметрами 20 мм толщина и плотность 25 кг/м3, цена больших заказов будет 150 руб./лист, а розничная 250-270 руб. В результате можем составить следующую таблицу.

Показатели	Значения
Кол-во листов за смену	700 шт.
Цена	150 руб./лист
Загрузка линии	50%
Доход за смену	55 000 руб.
Доход за месяц	1 265 000

При изготовлении листа поролона себестоимость будет включать в себя расходы на сырье для производства и используемую энергию:

Показатели	Значения
Кол-во листов за смену	700 шт.
Цена	130 руб./лист
Загрузка линии	50%
Расход за смену	43 550 руб.
Выработка за месяц	958 100
Энергия	1900 руб.
Себестоимость	960 000
Срок окупаемости	12 месяцев

Таким образом, проведя примерные расчеты можно увидеть, что даже при сроке окупаемости в 12 месяцев, можно регулярно получать высокий доход даже при 50% загрузки линии. При 100% эксплуатации оборудования, вернуть свои затраты можно будет уже через полгода

Поэтому очень важно о путях реализации продукции позаботиться заранее

Пошаговый план открытия бизнеса по производству поролона

Прежде всего, начинающему предпринимателю стоит оформить ИП либо ООО. Следующим этапом будет составление организационного и производственного планов, а также предварительной сметы проекта. Немаловажным фактором является ознакомление с технологией производства, поскольку это позволит сэкономить время на организацию бизнеса и средства на приобретение оборудования, обучение персонала. Кроме того, в вашем бизнес плане обязательно должны быть такие пункты:

• Поиск и аренда подходящего помещения.
• Закупка необходимого оборудования, расходного материала и сырья для производства.
• Подбор персонала.
• Рекламная кампания, заключение договоров с поставщиками сырья и рынком сбыта.

Какой ОКВЭД для бизнеса по производству поролона

Для того, чтобы зарегистрировать бизнес в налоговой службе, потребуется указать подходящий код ОКВЭД. Для производства поролона подойдет код 22.23 ПРОИЗВОДСТВО ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ.

Какие документы нужны для открытия

Единственное, что потребуется от начинающего бизнесмена – это регистрация ИП или ООО. Это позволит торговать поролоном не только через знакомых или друзей, но и официально, через торговых представителей. При этом, помимо документов удостоверяющих личность, от вас также потребуются: ИНН код, квитанция об уплате государственной пошлины и нотариально заверенное заявление на регистрацию с указанием кодов ОКВЭД.

Какую систему налогообложения выбрать для бизнеса по производству поролона

Для производственных цехов, в том числе и для производства поролона с целью его дальнейшей реализации, подойдет упрощенная система налогообложения (УСН).

Нужно ли разрешение для открытия

Производственные и административные помещения должны быть освидетельствованы и получить соответствующее разрешение от органов пожарного надзора и санитарно-эпидемиологической станции. Также они должны соответствовать нормам СаНпиН. Дополнительных разрешений или лицензирования для ведения бизнеса не требуется.

Технология производства поролона

Для обеспечения правильной технологии производства необходимо соблюдать температурный режим. В производственных помещениях, температура воздуха должна быть свыше 18 градусов тепла. В складах и бытовых помещениях для резки изделий, придерживаться температурного режима не обязательно.

Одним из наиболее важных производственным моментов является правильная дозировка компонент, входящих в состав поролона. В связи с этим, на производстве должны использоваться только сверхточные электронные весы с минимальной долей погрешности. На каждое отдельное производство необходимо назначить руководителя, человека с образованием химика-технолога. Этапы производства поролона следующие: компоненты вместе с жидкими химическими реагентами помещаются в смесителе. После происходит их перемешивание до того момента, как начинается вспенивание. Далее полученная субстанция заливается в форму для дальнейшего охлаждения в течение 30 минут. По истечению нескольких суток, уже готовый поролон режут исходя из требуемых размеров.

Как производится поролон?

Существует два основных метода изготовления этого материала:

• непрерывный;
• периодический.

На крупных предприятиях используют непрерывную технологию. Но для небольшой фирмы выгоднее воспользоваться периодическим методом. Его главное достоинство – меньшие затраты на закупку оборудования. Чтобы использовать такой способ изготовления поролона не нужны специальные знания. Практически все производители оборудования обучат вас всем премудростям его использования. А персонал можно обучить в цеху.

Поролон – это материал, обладающий уникальными свойствами. Его производство не вызывает трудностей. Особенно если приобрести готовый мини-завод для вспенивания и заливки полиуретана в формы. При сравнении с другими видами производственного бизнесе изготовление поролона не вызывает больших капиталовложений.

По подсчетам аналитиков отрасли, на сегодняшний день рынок насыщен производителями ППУ примерно на 70% – 75%. «Нехватку» материала покрывают зарубежные бренды. К качеству которых претензий нет. Но стоимость материала превосходит российские аналоги в 1,5 – 2 раза. А в некоторых регионах и в более количества раз.

Производители поролона используют различные типы оборудования. Если говорить о недостатках этого бизнеса, то основным является — приобретение нескольких типов различного оборудования. На каждом этапе применяется определенный тип оборудования. Можно немного сэкономить, если покупать автоматизированную линию по производству ППУ. Вложения быстро оправдаются, особенно, если у вас уже имеются каналы сбыта такой продукции.

Алгоритм производства поролона является следующим:

1. Создание сырьевой массы из специальных ингредиентов.
2. Доведение до однородности и разлив по подготовленным формам.
3. Слежение за реакцией вспенивания и образования твердой корки.
4. Обеспечение остывания материала при постепенном уменьшении температуры.
5. Резка материала на листы или фигуры заданной формы.
6. Передача материала на склад готовой продукции.

Важным составляющем производства качественного материала является соблюдение правильных дозировок компонентов. Создание сырьевой массы происходит в специальном бункере, куда доставляется сырье в автоматическом виде. Оно вымешивается и доводится до однородности.

При производстве массы для изготовления поролона важно правильно соблюдать пропорции. Ошибка даже в один грамм может сказаться на качестве материала

Поэтому, при изготовлении смеси используют электронные весы, обладающие малой погрешностью. За процессом должен следить специально обученный технолог.

Существует несколько технологических особенностей производства такого материала. Производство поролона в России от завода к заводу может незначительно изменяться. Единственным важным моментом является содержание полиизоционата и полиола. Оно должно быть неизменным. Иначе материал потеряет свои качества и свойства.

Важным нюансом, который стоит учесть, является выделение в воздух, при производстве этого материала, опасных соединений

Поэтому, крайне важно соблюдать технику безопасности и охрану труда. На заводе необходима качественно работающая вентиляция и газоотвод паров из зоны работы персонала.

Не менее важна и экологическая составляющая. Газ, образованный при химической реакции вспенивания сырья для производства поролона, не должен попадать в окружающую среду. Поэтому, кроме траты на закупку оборудования, владельцы такого предприятия должны обеспечить свое производство очистными сооружениями.

Технология производства поролона

Для обеспечения правильной технологии производства необходимо соблюдать температурный режим. В производственных помещениях, температура воздуха должна быть свыше 18 градусов тепла. В складах и бытовых помещениях для резки изделий, придерживаться температурного режима не обязательно.

Одним из наиболее важных производственным моментов является правильная дозировка компонент, входящих в состав поролона. В связи с этим, на производстве должны использоваться только сверхточные электронные весы с минимальной долей погрешности. На каждое отдельное производство необходимо назначить руководителя, человека с образованием химика-технолога. Этапы производства поролона следующие: компоненты вместе с жидкими химическими реагентами помещаются в смесителе. После происходит их перемешивание до того момента, как начинается вспенивание. Далее полученная субстанция заливается в форму для дальнейшего охлаждения в течение 30 минут. По истечению нескольких суток, уже готовый поролон режут исходя из требуемых размеров.

Помещение и персонал необходимые для производства поролона

Основные требования к производственному помещению сводятся лишь к высоте потолков (которая должна быть не менее 3 м) и поддержанию температурного режима на уровне не ниже 18°С: если температура воздуха на участке заливки блоков опустилась ниже 18°С, то производство поролона невозможно.

Температурное ограничение относится только к участку заливки блоков(30-50 кв.м.), который можно разгородить с остальным цехом в отдельное помещение для простоты поддержания нужной температуры. Дальнейшую выдержку блоков можно производить в помещении с более низкой температурой, а резку и хранение готовой продукции можно осуществлять вообще при любой температуре.

Общая площадь цеха по изготовлению поролона – 200-250 кв.м., с учетом бытового помещения для производственных рабочих и небольшого кабинета для технолога. Наличие электропроводки на 380В с контуром«земля» обязательно, равно как и правильно смонтированная вентиляция. Кроме того, для ленточнопильных станков требуется наличие легкого фундамента.

К цеху должны вести удобные подъездные пути, а территория перед ним – давать возможность для разгрузки бочек с сырьем (на 200-250 кг).

Для производства листового поролона требуется человек, либо имеющий образование химика-технолога, либо прошедший соответствующее обучение, которое зачастую предоставляют производители линий по изготовлению поролона. В принципе, наличие химического образования – желательный, хотя и не обязательный критерий при подборе персонала.

Кроме того, для обслуживания станков необходимы 3 человека в заливочную и 2 человека на резательную машину, а для погрузки-выгрузки товара и сырья и других работ – 2-3 разнорабочих. Квалификация и образование производственных рабочих не имеет большого значения.

Перспективы развития бизнеса по производству поролона

Основным направлением развития поролонового бизнеса является выпуск формованных изделий. Такие изделия сейчас используют в основном для сидений и спинок автомобильных кресел, а также в мебельной промышленности – в сегменте дорогой мягкой мебели.

Кроме того, практически не требующим дополнительных затрат вариантом является производство ковриков, губок, полосок для утепления окон, детских игрушек, «плечиков» для одежды и т.п. бытовых товаров.

Не стоит забывать и о внедрении новых технологий: на Западе вместо поролона большое распространение получили негорючие пенополиуретаны (которые производятся путем введения специальных добавок).

Павел Бирюков

01.01.1970

Сохраните статью, чтобы внимательно изучить материал

Возможная прибыль мини-завода

Чтобы рассчитать окупаемость этого бизнеса необходимо знать, сколько предприниматель вложил на первом этапе и как налажен сбыт. Оптимальным считается вложение около 3 млн. В этот капитал входит аренда помещения для установки оборудования, закупка станков и налаживание инженерных систем. От электричества и до очистки выделяемых при производстве поролона газов.

Если цех будет работать на полную мощность, то выйти на прибыль можно буде уже через 7-8 месяцев. При выпуске более дорогих марок поролона оправдать затраты можно гораздо раньше.

Преимущество этого бизнеса в том, что относительно других производств, на первом этапе не нужны серьезные затраты. Пока не отлажены каналы сбыта можно производить поролон небольшими партиями, варьируя марки материала. Это производство позволяет выходить на пик постепенно.

Нужно понимать, что поролон не является товаром первой необходимости. Чтобы продать материал нужно изучить рынок, его специфику и конкурентов. Первое время не нужно ориентироваться на мебельное производство. Во-первых, у каждого крупного мебельного предприятия отлажены поставки такой продукции. Во-вторых, основным потребителем поролона являются производители электроники. Они используют этот мягкий, но упругий материал, в качестве защитной прокладки. И выйти на них гораздо легче, чем на производителей мебели.

В последнее время очень популярным является негорючий поролон. Для его изготовления в смесь добавляют специальные компоненты. Такой поролон легче продать, а его стоимость несколько выше.

Реализация готовой продукции

Производство поролона в домашних условиях не даст возможность построить бизнес на этом материале. Ведь только большие партии товара оправдают все вложения. Благодаря возможности варьировать производство марок поролона вы можете наладить выпуск такой продукции, которую можно реализовывать для различных нужд. Основными потребителями этой продукции являются:

• Мебельные фабрики и производители спортивного инвентаря.
• Предприятия, занимающиеся изготовлением плюшевых игрушек.
• Заводы по производству матрасов и утеплителей.

Чтобы удачно конкурировать на рынке такого материала как поролон необходимо не только реализовывать качественную продукцию, но и искать новые рынки сбыта. Некоторые производители наносят на материал клеевой состав. Это открывает новые возможности. Но оборудование для нанесения клея стоит не очень дорого. Если вы будите постоянно совершенствовать свое производство, то сможете успешно конкурировать даже с ведущими предприятиями своего региона.

Сферы использования поролона

По статистике, производство мягкой мебели в нашей стране начиная с 2012 года прирастает на 7%. Сегодня темпы не такие существенные, но рост не остановился. Мебельному делу требуется пенополиуретан для изготовления кресел (в том числе и автомобильных), диванов и другой разновидности мягкой мебели. Но мебельное дело не главная отрасль, использующая поролон.

Этот материал также применяется:

• В виде крошки используется в качестве наполнителя для кресел и дивнов.
• Как упаковочный материал при транспортировке хрупких и бьющихся товаров. Благодаря эластичности поролон предотвратит разрушение стеклянных изделий.
• Свойства и структура этого материала позволяют его использовать при производстве акустических систем.
• Качество поролона широко востребованы в текстильной промышленности, обувном деле, при производстве подушек и матрасов.
• В строительном деле применяется утеплитель из ППУ, способный предотвратить тепловые потери. Такой материал можно монтировать под кровлю или использовать в качестве утеплителя для стен. Некоторые оконные фирмы используют в своих конструкциях уплотнитель на основе поролона.
• Недорогие фильтрационные материалы в пылесосах, салонах автомобилей и других изделиях также изготовлены из поролона. Материал используется для грубой очистки воздушных масс.

Сегодня действует несколько крупных производители поролона в России. Но они не способны закрыть весь спрос на этот товар. Благодаря простой технологии производства материала и относительно недорогому оборудованию, заняться таким делом может каждый. А найти возможности сбыта, при правильном подходе, не составит большого труда. Особенно в крупных промышленных центрах.

Технология производства поролона

Существует несколько видов поролона, производство которых можно организовать:

Стандартный (ST). Применяется в мебельном деле и в некоторых других сферах. При его производстве используют специальный вид полиола. Обладает наибольшей сферой применения.
Повышенной жесткости (EL). Материал обладает плотной структурой. Для его производства используют специальный вид полиола, позволяющий достичь нужных параметров. Обладает более высокой стоимостью. Из него делают утеплители, уплотнители и набивку некоторых видов мебели.
Жесткий (HL). Обладает похожей технологией производства, что и поролон повышенной прочности. Но из-за более дешевого сырья, стоимость такого материала дешевле. Используется в виде упаковки для некоторых товаров и для утепления промышленных помещений.
Высокоэластичный (HR). Для изготовления этого материала используют специальные марки компонентов сырьевой массы. Готовые поролонные блоки обладают повышенной эластичностью

Что позволяет их использовать в тех сферах, где это важно.
Мягкий (HS). Специальный вид поролона, применяемый при производстве подушек и матрасов

В сырье добавляют специальные компоненты, позволяющие увеличить пористость поролона.

Производство поролона хорошо тем, что для выпуска специальной марки этого материала необходимо только изменить рецептуру. Оборудование, участвующее в производстве, универсально. Вы можете производить поролон для губок, а при необходимости, быстро перейти на производство этого материала для шумоизоляции или уплотнения.

Выбор и обустройство помещения

Производство вспененного полиуретана можно разместить на площади в 200 м2. Цех должен обладать высотой не менее 3 метров. Важным моментом является отопление помещения. Производство поролона проводится при температуре не менее 18 градусов. Если она будет ниже, то заливка массы в формы провести будет невозможно.

Кроме производственных площадей на заводе, выпускающим поролон, необходимо организовать бытовки для рабочих, место для упаковки и склад готовой продукции. Для технолога, отвечающего за производственный процесс, необходимо выделить помещение под кабинет.

Обеспечьте помещение трехфазным электропитанием с обязательным контуром заземления. К складскому помещению необходимо обеспечить легкий подъезд грузовой техники. Места хранения компонентов смеси для производства поролона должны быть сухими. Необходимо наладить систему вентиляции и автоматического пожаротушения.

Производство стеклопластиковой арматуры

Производство арматуры — один  из наиболее применяемых в строительстве материалов, который используется для усиления бетонных строительных деталей и конструкций. Традиционно для этого используется стальная арматура, производство которой очень затратно, к тому же она неустойчива к коррозии, имеет высокую массу и другие недостатки. Стеклопластиковая арматура — это современная альтернатива, которая значительно легче, не подвержена негативным влияниям окружающей среды и дешева в производстве. Чтобы запустить производство стеклопластиковой арматуры потребуется порядка 3,3 млн. рублей, которые можно окупить через 1,5 года работы. Сбыт осуществляется строительно-монтажным организациям и оптовым базам строительных материалов.

Необходимые затраты для производства поролона

Комплект оборудования, выпускающий 12 м3 материала за одну смену, стоит в районе 300 тыс. руб. Если заказывать линию, которая включает в себя все устройства для выпуска поролона разнообразных марок и способна производить за смену до 30 м3 поролона, потребуется 1.3 млн. руб.

Существует вариант, при котором можно заказать мини-завод в Китае. Объем выпуска такой линии составляет не меньше 50 м3 готового материала за одну смену. Цена вопроса 1.6-1.8 млн. руб. Данный вариант более выгоден. Для эффективного построения процесса понадобится 7 сотрудников, которые будут работать по 8 часов в смену. Капитальные затраты для организации линии по выпуску поролона составят примерно 1,78 млн. руб.

Стартовый капитал	Стоимость, руб.
Оборудование	800 000
Уничтожение отходов	32 000
Транспортные расходы	150 000
Ремонт и оборудование помещения	300 000
Закупка сырья и доп.инструмента	500 000
Итого	1 782 000

Тем, кто надумал заниматься данной деятельностью, необходимо оформить ИП. Найти подходящее помещение, где будет располагаться рабочий цех общей площадью 200 м2. Найти покупателей среди предприятий и фирм, которые занимаются производством мебели и других товаров, где применяется поролон.

Загрузка линии тесно связана со спросом покупателей на мягкую мебель. Наиболее большой выручки удастся получать в пиковое время продаж мебели (осень и с февраля по апрель). В остальное время будет наблюдаться снижение выручки связанное с сезонными запросами покупателей. В январе заказов крайне мало, это в первую очередь связано с праздниками. В это время лучше всего проводить техническое обслуживание оборудования.

Необходимое оборудование

Сегодня существует возможность приобрести как полуавтоматический комплекс для производства ППУ, так и полностью автоматический. Выбор в пользу автоматической линии оправдан тем, что для ее обслуживания не требуется большое количество рабочих. Но затраты на первом этапе будут значительными.

Если на момент открытия производства у вас нет лишнего капитала, то целесообразно приобрести полуавтоматическую линию и нанять больше сотрудников.

Простейшая линия должна состоять из следующего оборудования:

• Бункер для смешивания компонентов.
• Аппарат, подвергающий массу вспениванию.
• Формы для разливки смеси.
• Камера для медленного остывания.
• Оборудование для резки готовых блоков.
• Станок для автоматической упаковки товара.

Для уменьшения себестоимости продукции целесообразно приобрести измельчитель отходов. Для некоторых видов поролона их можно использовать вторично.

Если закупать оборудование целиком, то можно значительно сэкономить. Сегодня без проблем можно купить готовую линию для производства поролона. Многие предприниматели останавливают свой выбор именно на этом варианте. Кроме уменьшения стоимости, все станки, собранные в готовую линию, же настроены для работы в автоматическом режиме.

Сегодня можно приобрести оборудование для своего производства ППУ стоимостью от 1 млн рублей. Такая линия будет производить до 20 кубометров готового материала. Чтобы увеличить этот показатель вдвое потребуется более производственная линия, стоимость которой увеличиться. Но если у вас не налажены рынки сбыта, то приобретать сразу такое оборудование не имеет смысла. Гораздо эффективнее докупать нужные станки.

Рынок промышленного оборудования для производства поролона предлагает различные модификации как автоматических линий, так и отдельных станков для производства мебельного поролона. Вы можете самостоятельно определить мощность своего предприятия и выбрать подходящее для этого оборудование.

При работе с поролоном, который используют в мебельном деле и строительстве, неизбежен отход сырья. Обрезки и другие отходы используются при производстве поролона вторичного вспенивания. Он значительно дешевле основного материала, но также может принести доход. Тем более, что по своим характеристикам и качеству хоть и уступает оригиналу, но незначительно.