Бизнес планы производства композитной арматуры

Актуальность бизнес идеи

Строительный рынок, как и рынок стройматериалов, можно с полной уверенностью отнести к самой развивающейся и перспективной отрасли экономики. В связи с этим, производство и реализация строительных материалов всегда пользуется спросом. В том числе и новый для этого рынка продукт – композитная стеклопластиковая арматура.

— В чем же преимущество этой бизнес идеи?

Первое: владельцу предприятия по выпуску стеклопластиковой арматуры не требуется монтировать дорогостоящую и сложную в эксплуатации производственную линию. В отличие от стальных аналогов, оборудование для с/п арматуры занимает минимум места и обслуживается персоналом из двух-трех человек. А это существенная экономия на себестоимости продукции.
Второе: превосходя по многим характеристикам металлическую, с/п арматура еще и на 30% дешевле. Например, одна тонна стальной арматуры сечением 12 мм, стоит 27 тыс. руб., имея при этом общую длину – 1125 м. Тот же композитный материал равной длины, сечением 8 мм, который равен металлической арматуре по прочности, будет стоить всего 18 тыс. руб. Этот факт явно не останется незамеченным, особенно для крупных строительных компаний. Где 30% экономии на арматуре способны сэкономить колоссальные суммы.

Третье: это экономия на доставке и удобство работы с композитной арматурой. Например, для перевозки 2-х тонн металлопроката требуется грузовой автомобиль с объемным кузовом. Та же стеклопластиковая арматура, которая по всем параметрам заменит металлическую арматуру в грузовике, будет весить всего 140-160 кг и уместится в багажнике легкового автомобиля в виде скрученных 100 метровых бухт.
Фото стеклопластиковой арматуры в багажнике автомобиля
Что касается удобства работы, то при возведении конструкций из с/п арматуры не требуются сварочные работы, так как композитный стройматериал крепится между собой обычными пластиковыми хомутиками

Подобное обстоятельство крайне важно для индивидуальных застройщиков, не обладающих высокой квалификацией.

Технология и оборудование для производства

Сырье для изготовления композитной арматуры:

1. Ровинг (базальтовый и/или стеклоровинг);
2. Смолы;
3. Сплеточная нить (ровинг, который пойдет для обмотки);
4. Ацетон;
5. Этиловый спирт;
6. Дициандиамид.

Сырье может быть и другим по составу.

Стеклопластиковая (СПА) и базальтопластиковая (БПА) арматура являются наиболее популярными на сегодняшний день в России, но есть еще и совмещенный вид – стержень из стеклопластика, а рельеф (ребра) из “базальта”.

В роли связующих элементов чаще всего выступают термореактивные синтетические смолы, среди которых кремнийорганические и фенолальдегидные (твердеют при реакции поликонденсации); эпоксидные и непредельные (не выделяют побочных продуктов в процессе отверждения).

Среди других полимеров, занявших прочную нишу, следует назвать полиимидные, полибензимидазоловые и полибензотиозолевые. Эти смолы часто используют с добавлением других полимеров.

Для того чтобы получить на выходе стеклопластиковую арматуру с высоким уровнем стойкости к разного рода коррозиям, следует использовать эпоксифенольное связующее. Полиэфирное связующее придаст арматуре повышенные электрические свойства.

На один килограмм стеклопластиковой арматуры следует использовать 0,862 стекложгута-ровинг таких марок, как РБН-10-2520 либо же РБН-10-2520-4Э; эпоксидной смолы требуется 0,134 следующих марок: ЭД-20 либо ЗИС-1; фенолформальдегидной смолы потребуется 0,116 марки ЛБС-1; дициандиамида – 0,03; этилового спирта – 0,015; сплеточной нити – 0,01 кг; ацетона – 0,021.

Основой производства неметаллической арматуры стал уже традиционный способ производства стеклопластиков – подсушка и размотка волокна, пропитка его связующим, полимеризация.

Видео процесса изготовления:

Оборудование для производства композитной арматуры (стеклопластиковой или базальтопластиковой):

Устройство линии (оно может быть и другим). Цены на такие линии начинаются от 3 000 000 руб.

Принцип непрерывной протяжки позволяет изготовить неметаллическую арматуру из любого вида волокна, при этом следует учитывать его технологичность и температурные режимы отвердения связующих.

Какие документы нужны для открытия

Регистрация бизнеса по производству стеклопластиковой аппаратуры производится по стандартной схеме, принятой в РФ для открытия малых и средних предприятий. Порядок, установленный законодательством, регламентирует действия по официальной регистрации частной компании. Первым шагом для начинающего предпринимателя стандартно является обращение к государственному регистратору, который уточняет состав первоначального пакета документов, подготавливаемого к подаче в госорганы регистрации. В соответствии с законом РФ «О государственной регистрации юридических лиц и индивидуальных предпринимателей», выдача свидетельства о регистрации бизнеса занимает по продолжительности около недели. Пакет документации, подаваемый в регистрирующий орган, включает в себя:

• заявление соответствующей формы;
• копии документов, подтверждающих личность (для физических лиц) и подборку документации о создании юридического лица, включая уставные бумаги;
• квитанции, подтверждающие уплату государственной пошлины.

Обращение в органы регистрации происходит по месту жительства индивидуального предпринимателя либо в соответствии с местонахождением юридического лица. Подача документации осуществляется непосредственно владельцем или руководителем бизнеса или представителями, действующими на основании нотариально заверенной доверенности. Вся документация обязана быть составлена в соответствии с установленными законодательством формами и заполнена надлежащим образом, в противном случае, пакет бумаг возвращается подателю на доработку.

Этапы наладки производства

Производство стеклопластиковой арматуры подразделяется на следующие этапы:

1. Подготовка документации.
2. Аренда или покупка производственного помещения.
3. Подбор и закупка оборудования.
4. Найм персонала.
5. Приобретение сырья и материалов.
6. Наладка сбыта готовой продукции.

Подготовка документов

Любое производство на территории России начать без оформления бизнеса не получится, так как не получится сотрудничать с оптовыми компаниями, налаживать поставки сырья и сбыта продукции. Рекомендуется открыть ООО по коду ОКВЭД «Изготовление стеклопластиковой продукции». Дополнительно нужен сертификат соответствия продукции требованиям ГОСТ 31938-2012.

Подбор помещения

При выборе помещения под установку производственного оборудования рекомендуется обращать внимание на загородную недвижимость. Это связано с тем, что она там дешевле, чем в городе, а также туда есть возможность подъезда крупногабаритного многотоннажного транспорта

Также важно, чтобы оно соответствовало ряду следующих требований:

длина помещения для установки оборудования должна составлять более 25 м, а ширина – 10-15 м (из расчёта, что на один производственный участок требуется 2-3 м);
высота потолков должна быть 250-300 см;
рекомендуется установка климатического оборудования (кондиционеры и обогреватели) для круглогодичного поддержания оптимальной температуры в диапазоне от +16°С до +18°С;
необходимо наличие комбинированной системы вентилирования (приточно-вытяжной);
важно, чтобы полы были ровными, чтобы перепад высоты не был более 50 мм.

Фактически подойдёт закрытый ангар, площадь которого составляет от 150 м². К нему должны быть организованы качественные и удобные подъездные пути. Неподалёку от производственных зданий должны располагаться административные помещения, а также склады.

Оборудование

Рекомендуется устанавливать автоматизированное оборудование, которое позволяет изготавливать прутки с широким диапазоном диаметров и быстрой перенастройкой. Выгодно использовать установку ПЛПСА-20, которая предназначена для производства арматуры диаметрами от 4 до 24 мм с одним или двумя рёбрами жёсткости.

Конструкцией предусмотрены следующие агрегаты:

• механизм подачи стеклоровинга;
• натяжного устройства, способного разогревать сырьё до рабочей температуры и пропитывать смолой;
• механизма обмотки;
• туннельной печи и контура водяного охлаждения;
• тянущего механизма;
• резчика прутка по заданной длине;
• механизма скрутки и намотки бухт.

Для управления линией требуется только 1 человек. Запуск осуществляется с помощью пульта. Длина арматуры регулируется и может быть задана длина нарезки.

Поставки сырья

Обязательна наладка поставок сырья для обеспечения бесперебойных поставок готовой продукции заказчикам. Понадобится стеклоровинг, синтетические смолы и полимеры, а также отвердитель, ацетон и этиловый спирт

Важно, чтобы всё сырьё было сертифицировано, так как в противном случае готовая продукция может не соответствовать заявленным характеристикам, что вызовет множество проблем

Персонал

В качестве персонала для полного цикла производства требуется нанять: начальника по цеху, оператора, подсобного рабочего, торгового представителя, водителя с авто, менеджера по продажам

При этом важно, чтобы старший по цеху досконально разбирался в установленном оборудовании и мог не только его налаживать и обслуживать, но и при необходимости ремонтировать

Сбыт продукции

Для сбыта продукции можно выбрать одно или несколько направлений:

1. Прямые продажи компаниям-застройщикам.
2. Сбыт через торговые точки крупных сетей магазинов или базары.
3. Сотрудничество с частными лицами.

Важно заключать договора с крупными компаниями, чтобы обеспечивать крупные поставки и бизнес по производству арматуры развивался. Идеальный вариант – долгосрочные контракты.

Производство стеклопластиковой арматуры представляет огромный интерес для большинства строительных отраслей

Процесс его наладки быстрый, рентабельность высокая, трудозатраты минимальны. Готовая продукция сможет легко конкурировать с текущими предложениями на рынке и без особых сложностей не только их вытеснить, но и заслужить доверие среди крупных компаний.

Оборудование для изготовления стеклопластиковой арматуры

Композитная арматура создаётся на универсальном оборудовании, за один календарный год изготовляющем 300 км прутьев из разных типов волокон. Созданная продукция получает диаметр 4–24 миллиметра. Состав производственной линии:

• шпулярник для внутренней намотки стекловолоконных нитей;
• устройство подогрева стекловолоконных нитей;
• пропиточная ёмкость;
• обмотчик;
• механизм нанесения песка;
• полимеризационная печка;
• область охлаждения арматурной заготовки;
• протяжное приспособление;
• автомат для отрезания кусков;
• фильеры;
• блок управления.

Производственные помещения должны иметь тридцатиметровую длину, трёхметровую высоту и ровный пол. За одну минуту правильно организованная вентиляция будет отсасывать 200–250 литров воздуха, нагретого до 16–18 градусов тепла. Производство стекловолоконной арматуры начнёт самостоятельно окупаться, когда длина изготовленной продукции превысит сто тридцать погонных километров. Показатель количества создаваемой арматуры определяется числом крупных городов, в которых имеется стабильный спрос на строительные товары.

Сколько нужно денег для старта данного бизнеса

При планировании открытия цеха или мини-завода по производству арматурных прутьев из стекловолокна следует учитывать, что этот бизнес требует первоначальных материальных затрат, и предпринимателям, не обладающим достаточными денежными суммами для своевременного вложения их в начало производства, лучше подыскать более бюджетный вариант производственной деятельности. Просчитать предварительные капиталовложения можно, отталкиваясь от конкретных условий и имеющегося имущества и оборудования у индивидуально взятого субъекта предпринимательской деятельности. Ориентировочные затраты будут складываться из следующих расходных статей:

1. Покупка или аренда земельного участка, на котором предполагается разместить производство (стоимость зависит от местоположения и размеров территории).
2. Расходы на заготовку исходного сырья (от 300 тыс. рублей в расчете на минимальный выпуск продукции).
3. Затраты на регистрацию предприятия и организационную деятельность – 20-50 тыс. рублей.
4. Транспортные и коммунальные расходы (от 100 тыс. рублей).
5. Закупка и монтаж комплексной линии по выпуску стеклопластиковой аппаратуры (цена колеблется в зависимости от изменений валютного курса, марки производителей агрегатов и станков и состояния аппаратов. По приблизительной оценке, стоимость одной линии составляет от 800 тыс. до 1,5 млн. рублей).
6. Затраты на строительство или аренду производственного помещения (от 50 тыс. рублей).
7. Ремонт или переоборудование цеха в соответствии с требованиями и нормами безопасности (зависит от состояния имеющегося помещения, в среднем обходится в 200-300 тыс. рублей).
8. Фонд заработной платы работникам (просчитывается обязательный размер оплаты труда, вне зависимости от начала получения прибыли на первом этапе деятельности – 200-300 тыс. рублей).
9. Резервный запас материальных средств на непредвиденные расходы – от 50 тыс. рублей.

Список предполагаемых затрат может быть весьма велик. И задачей любого бизнесмена выступает необходимость самостоятельно либо с привлечением сторонних специалистов просчитать все возможные расходные потоки – как до начала получения прибыли от изготовления продукции, так и в процессе повышения оборотов собственного дела. Начинать производство целесообразно, обладая первоначальным капиталом от 1,5-2 млн. рублей, эта сумма минимальна для инвестирования в бизнес.

Оборудование

Рассмотрим производственную линию ПЛПСА-20 для изготовления арматуры диаметром 4-24 мм. Отличается высокой производительностью: делает по 2 прутка одновременно.

Это комплекс устройств для автоматизированной работы. Состоит из:

• устройства для подачи нитей стеклоровинга;
• натяжного устройства с опцией подогрева и пропитки смолой;
• обмоточного механизма;
• туннельной печи;
• длинного водяного узла охлаждения;
• тянущего устройства;
• отрезчика арматурных стержней;
• механизма скрутки прутков, бухтонамотчика.

Линия управляется с помощью пульта. Можно включать опцию отрезки стержней заданной длины либо скручивать прутки в бухты. Полученная арматура имеет постоянное сечение, 1-2 ребра жесткости.

Возможные риски

Высокая конкуренция требует грамотной работы торговых представителей, обеспечивающих выполнение плана продаж. Следует учитывать сезонность, присущую всем отраслям строительства.

На прибыли может отразиться снижение объемов строительства в целом. Следует работать на опережение, предусматривать и обеспечивать заключение договоров на поставку продукции, искать новые рынки сбыта.

https://youtube.com/watch?v=5EFYOTMHljE

Рост цен на сырье неминуемо грозит удорожанием продукции либо снижением прибыли. Чтобы минимизировать риски, следует заключать долгосрочные договора о поставке по фиксированной цене, работать с проверенными поставщиками.

Окупаемость производства, налаженного с нуля, составляет от 6 месяцев, при условии налаженного стопроцентного сбыта и высокого качества продукции. Высокая конкуренция предполагает широкие связи с поставщиками и потребителями, раскрутку и рекламу, тесное сотрудничество внутри строительного рынка в рамках региона и за его пределами.

Сколько можно заработать на бизнесе по производству стеклопластиковой арматуры

К примеру, при средней производительности 150 тыс.п.м. готовой месячной продукции, стоимость ее на крупнооптовом рынке составит около 6-10 рублей за погонный метр, с выручкой в 1,5 млн.руб. При этом, чтобы выйти на цифру чистой прибыли, нужно будет высчитать из общей выручки переменные затраты на приобретение сырья, оплату налогов и заработной платы сотрудникам, а также расходы за связь, транспорт и коммунальные отчисления.

Все эти показатели, при полном сбыте продукции, обязательно должны быть рассчитаны в бизнес-плане. Так как в этом случае будет видно, рентабельно ли производство или нет.

Продажи и маркетинг

https://youtube.com/watch?v=PA8eDQ63UMw

Реализация продукции проводится в двух направлениях:

• строительные объекты региона;
• розничная торговля.

Первая категория должна составлять 85-90% сбыта, только в этом случае предприятие может рассчитывать на получение прибыли. Необходимо обеспечить сотрудничество на всех уровнях – от проектировщиков до подрядчиков и субподрядчиков.

Высокая конкуренция вынуждает собственника искать возможности заинтересовать покупателя, например, предоставляя скидки, обеспечивая доставку.

Помимо прямой конкуренции, на рынке прочно обосновались производители стальной арматуры. Технический специалист должен уметь грамотно обосновать преимущества производимой продукции, коммерческому отделу следует плотно работать с организациями, имеющими дело со строительством химических производств, конструкций, подвергающихся воздействию агрессивных сред.

Персонал

Наберите в штат работников с квалификацией.

Таблица 2. Численность и должностные обязанности персонала на производстве.

Должность	Основные обязанности
Старший оператор (технический специалист), 1 чел.	Старший на производстве (контроль за работой оператора, рабочего, обслуживание техники)
Оператор, 1 чел.	Работа на оборудовании
Подсобный рабочий, 1 чел.	Погрузочно-разгрузочные работы, подача сырья, складирование готовой продукции
Менеджер по продажам, 1 чел.	Разработка политики по продвижению стройматериала, установление первого контакта с корпоративными покупателями
Торговый представитель, 2 чел.	Заключение договоров, работа с клиентами
Водитель (с автомобилем), 1 чел.	Логистика, развоз товара

Старшего оператора лучше «создавать» самому, направив работника к производителю / продавцу техники для обучения. Бухгалтера можно нанять по аутсорсингу.

Описание продукции

Арматура представляет собой пропитанные полимерным связующим и впоследствии отвержденные пучки стеклянных сверхпрочных волокон. Благодаря составу, стеклопластиковая арматура:

• обладает удельной прочностью, в десять раз превышающей соответствующий показатель металлических элементов;
• не подвергается коррозии, что позволяет использовать ее в строительстве конструкций в морской воде и в непосредственной близости от нее;
• реагирует на изменения температуры так же, как бетон, предохраняя здания и сооружения от растрескивания;
• имеет срок службы до сотни лет, не наносит вреда окружающей среде;
• не токсична и не накапливает радиацию;
• не создает радиопомех, магнитного поля, наводящих токов.

Преимущества материала очевидны, но к ним нужно добавить малый вес, простоту монтажа (не требующего сварки и наличия специальной строительной техники) и экономию в цене порядка 30%. Совокупность достоинств определяют широкий спектр использования арматуры из стеклопластика:

• дорожное строительство;
• промышленное и гражданское строительство;
• крепление теплоизоляционных материалов;
• слоистая кладка при строительстве из кирпича;
• армирующие элементы;
• облицовка и несущий слой;
• водоотведение, канализация и т.д.

Сколько потребуется средств для организации производства?

Капиталовложения

• Приобретение основного оборудования – 1 350 000 руб.
• Покупка рабочего инструмента, оснастки – 250 000 руб.
• Закупка сырья – 500 000 руб.
• Расходы на доставку, монтаж линии и оборудование помещения – 200 000 руб.
• Прочие расходы, связанные с организацией бизнеса – 250 000 руб.
• Итого – 2 300 000 руб.

Сколько можно заработать на производстве стеклопластиковой арматуры?

Расчет прибыльности деятельности представлен в таблице:

Производство арматуры АСП Ø4 м. в час	2 160
Смена, в часах	8
Загрузка оборудования, в %	50
Количество смен, в мес.	22
Выработка, в мес., в пог. м.	190 080
Оптовая цена за 1 пог. м, в руб.	6
Выручка, руб. *	1 140 480
Себестоимость (сырье, электричество), в руб.	522 720
Общие расходы (зарплата, аренда, прочие расходы, связанные с ведением бизнеса), в руб.	400 000
Прибыль, в руб.	218 000
Окупаемость, в мес.	11-12

* Для выхода на прогнозную выручку в среднем требуются 3 – 6 месяцев.

Сколько нужно производить продукции в месяц, чтобы деятельность вышла на окупаемость?

Для выхода деятельности на самоокупаемость необходимо в месяц реализовать продукцию на сумму 750 тыс. руб. (125 тысяч погонных метра изделий). Таким образом, прежде чем начинать данный вид деятельности необходимо оценить возможность сбыта продукции (емкость рынка) в регионе, где планируется открытие такого предприятия. Если произведенные расчеты говорят, что емкость рынка значительно меньше, то начинать данный вид деятельности не рекомендуется.

План производства

Производство стеклопластиковой арматуры включает в себя несколько этапов, непрерывно сменяющих друг друга:

1. Подача стекловолокна для обработки нитей раствором полимерных смол. Получение ровинга.
2. Передача ровинга на участок формования. Получение арматуры нужного диаметра.
3. Прохождение ровинга через полимеризационную камеру.
4. Намотка нитей и придание рельефа.
5. Прохождение заготовок через сушильную камеру.
6. Нарезка и упаковка арматуры.

Для получения стержня заданного диаметра ровинг (стеклянные пучки, пропитанные полимерной смолой) протягивают через отверстия – фильеры. В полимеризационной камере поддерживают высокую температуру, под воздействием которой верхний слой стеклопластика схватывается, но в целом арматура остается достаточно мягкой, чтобы можно было смотать ее в бобину и закрепить ребристый профиль. Впоследствии готовая арматура имеет такую же ребристую поверхность, что обеспечивает отличную сцепку.

Схема линии по производству арматуры

Автоматизированная линия управляется специалистом с помощью компьютера. В зависимости от диаметра фильеры, можно наладить выпуск прутьев от 4 до 24 мм в диаметре.

Помещение, в котором будет установлено оборудование, должно быть около 30 м в длину, высота потолка – около 3 м. В обязательном порядке должны соблюдаться санитарные нормы, касающиеся освещения и вентиляции помещения. Подготовка цеха обойдется в сумму около 300 тысяч рублей.

Производственная линия, в зависимости от мощности, производит от 10 м арматуры в минуту. Стоимость оборудования стартует от 1,2 млн рублей. Бывшее в употреблении оборудование в хорошем состоянии можно приобрести значительно дешевле. Однако покупка у производителя предполагает монтаж цеховой линии, сервисное и гарантийное обслуживание, приобретение технологической схемы и обучение персонала на местах.

В комплект входят: режущее устройство, тянущее устройство, скрутчик ребра, ванна для пропитки, ванна для охлаждения, полимеризационная камера, шпулярник, автоматический пункт для управления процессом.

Линия должна предполагать возможность изменения диаметра прутков арматуры без остановки процесса. Большинство линий позволяют одновременно изготавливать 2 (3) прутка.

Комплектующие:

• стеклянные нити;
• связующее – полимерная (эпоксидная) смола, отвердитель, пластификатор, катализатор).

Для налаживания круглосуточной работы потребуется 3 бригады, включающие 2 операторов (при одновременном изготовлении двух прутков) и подсобного рабочего, в обязанности которого входит контроль намотки арматуры, складирование и транспортировка.

Инвестиции

Предприниматель не может заключать договор на покупку оборудования и сырья, арендовать помещение, пока он не получил статус ИП или ООО. Тем более, если он планирует привлекать в проект третьих лиц (инвесторов, спонсоров, кредитные организации): о регистрации производства нужно задуматься прежде всего.

На строительном рынке застройщики активнее сотрудничают с ООО на общем налоговом режиме. Регистрация ООО требует разработки уставных документов и внесения на счет компании суммы не менее 10 000 рублей (уставный капитал). Кроме того, для начала процедуры оформления требуется уплата госпошлины, размер которой составляет 4000 рублей. В общей сложности вместе с разработкой уставной документации компании затраты составят примерно 16 000 рублей.

Следующая и, пожалуй, самая крупная статья затрат – это оборудование для производства композитной арматуры. Автоматизированная производственная линия состоит из следующих компонентов:

1. механизм для удерживания бобины с сырьем (шпульник);
2. устройство для обсушивания ровинга (стекловолокна);
3. ванна для пропитки ровинга смолами;
4. устройство для нанесения рифления на профиль;
5. печь для полимеризации;
6. охлаждающая ванна (воздушная и водяная);
7. вытягивающий механизм;
8. гильотина;
9. бухтонамотчик.

Для обслуживания автоматизированной линии достаточно двух операторов. На российском рынке немало компаний, которые после покупки обеспечивают гарантийное обслуживание, бесплатную установку и обучение персонала. Существуют раздельные линии: одни выпускают арматуру только в бухтах, другие – только в прутках. Для предпринимателя выгоднее приобрести линию полного цикла, которая способна выпускать оба вида. Стоимость приобретения подобной линии в зависимости от производственных мощностей варьируется от 450 000 до 1 100 000 рублей. Самым востребованным на рынке является оборудование, производящее 17 метров арматуры в минуту, за покупку которого придется отдать 900 000 рублей.

Также для отгрузки готовой продукции необходимо установить промышленные весы. Стоимость приобретения весов составит 10 000 рублей.

Учитывая габариты производственного агрегата (1,5 *2,2 метра) и потребность в складе, можно сказать, что помещение должно иметь площадь не менее 70 кв. м. Освещение, коммуникации, хорошая вентиляция, подъездные пути – это обязательные требования к цеху. Для погрузочно-разгрузочных работ желательно наличие в цехе кран-балки, иначе предпринимателю придется потратиться на покупку погрузчика. Ежемесячные затраты на аренду, включая коммунальные платежи, составят 75 000 рублей.

При 8-часовом графике работы производительность оборудования составляет 8 160 метров за смену. При графике 5/2 производство имеет потенциальный объем выпуска, равный 179 520 метров (22 смены). Сумма первоначальной закупки сырья для композитной арматуры в расчете на месячный объем выпуска составляет 600 000 рублей.

О запуске производства необходимо информировать потенциальных потребителей продукции. Способов множество, на любой вкус и кошелек. Большинство сделок и договоров, как правило, заключается при личных встречах руководителей. Рекомендованные способы продвижения продукции – это разработка собственного сайта, реклама на телевидении и в СМИ. В общей сложности данные мероприятия обойдутся бизнесмену в 50 000 рублей.

Из этих затрат складывается общая сумма необходимых для старта инвестиций, она составляет 1 741 000 рублей.