Установки для аргонодуговой сварки

Технические характеристики

350

Номинальное рабочее напряжение, В MMA TIG

34 24

Диапазон регулирования напряжения, В MMA TIG

21

24

Диаметр электрода, мм MMA TIG

2-8 0,8-8

Напряжение на холостом ходу в режиме AC, В 70

Напряжение на холостом ходу в режиме DC, В 100

Потребляемая мощность при номинальном токе, кВА 37

Масса, кг 136

Масса ВСД-02 (не более), кг 16.5

Габаритные размеры без колес (ДхШхВ), мм 890х460х670

Габаритные размеры ВСД-02 (ДхШхВ), мм 365х285х305

Производитель СЭЛМА

Гарантия производителя 1 год

Аргонодуговая сварка (ТИГ сварка)

ТИГ (TIG) сварка — аргонодуговая сварка неплавящимся вольфрамовым электродом (или плавящимся электродом) в среде защитного газа на основе смеси аргона (Ag). Аргонодуговая сварка – относится к процессу сварки плавлением. В качестве плавящего элемента используется вольфрамовый электрод, который проводит электрическую дугу на точку сварки. Вольфрамовый стержень – материал с высокой устойчивостью к плавлению, поэтому именно он используется в аргоно –дуговой сварке для поддержания дуги.

Для сварки изделий из алюминия используется аргонодуговая сварка с плавящимся электродом. В качестве последнего используется электродная алюминиевая проволока. В качестве защитного газа используется аргон. Это единственный способ, которым технологически правильно можно сваривать изделия из алюминия. При сварки аргонодуговым способом сварной шов получается геометрически ровным, кристалическая решетка получается практически идеальной,  а соединение имеет высокую прочность на изгиб, удар и растяжение.

В  качестве источника питания установках аргонодуговой сварки используются инверторы с падающими или крутопадающими вольтамперными характеристиками

Такие схемы построения источников питания дают возможность более точной настройки режима сварки, что очень важно из-за затрудненного теплоотвода с боковых поверхностей вольфрамового электрода и ограничения плотности тока, определяющей стойкость вольфрамового электрода

Как правило сварочные установки аргонодуговой сварки выполнены в форме моноблока. Внутри аргонодуговой сварочной установки комбинируют  сварочный источник, систему управления и устройство охлаждения сварочной горелки.

Современные высокопроизводительные  горелки для TIG  сварки имеют систему жидкостного охлаждения. Вольфрамовый неплавящийся электрод плохо рассеивает излишнее тепло, а жидкостное охлаждение является самым удачным вариантом для работы высоконагруженных  аргонодуговых установок.  Другой путь – более частые перерывы в работе аргонодуговой установки.

Некоторые производители изготавливают отдельные блоки для управления сваркой TIG, которые могут быть состыкованы с различными типами ИП, имеющими необходимую вольтамперную характеристику.

В месте контакта вольфрамового электрода и свариваемого изделия протекает ток короткого замыкания, который при падающих вольтамперных характеристиках достигает максимально возможных значений. Площадь контакта электрода и свариваемого материала вызывает перегрев и разрушение вольфрамового электрода. Разрушаясь, вольфрамовый электрод загрязняет сварочную ванну и процесс сварки нарушается. Для предотвращения этих последствий используется система безконтактного зажигания сварочной дуги. Для этого используется генератор высокочастотных импульсов -осциллятор.

Особенности установки для дуговой сварки

Предназначена установка для промышленного использования при температуре от -10 до +40 °C и относительной влажности не более 80 % (при 15 °C). Работает от электросети с питанием 380 В, в зависимости от режима обеспечивает следующие диапазоны плавной регулировки сварочного тока:

Общий вид габаритные размеры и масса установки УДГУ-351

Схема подключения установки УДГУ-351

На продуктивность функционирования сварочного аппарата не влияют колебания напряжения в сети в пределах от -10 до +5 % от номинального значения. Агрегат оснащен индикацией сетевого напряжения при запуске и чрезмерном перегреве.

Аналоги к данному товару можно посмотреть и потрогать в специализированных сварочных магазинах

Если и после этого останутся вопросы, вы можете попробовать оборудование в работе на производственном участке «ИТС-Урал» (услуга предоставляется на товар, который есть в наличии на складе в Екатеринбурге).

Подробности об услуге Тест-драйв оборудования по телефону+7 (343) 222-1-999.

Собственное производство

ООО «ИТС-Урал» входит в группу заводов сварочного оборудования «ИТС». АО «Научно-производственная фирма «ИТС» — ведущий российский производитель и поставщик сварочного оборудования и расходных материалов. Эта крупная специализированная Финансово-промышленная группа объединяет разработчиков, промышленные предприятия и центры по продаже и сервисному обслуживанию сварочного оборудования.

Компания «ИТС» была основана в 1991 году и сегодня представляет собой крупную промышленно-финансовую группу, в состав которой входят АО «Электромашиностроительный завод «ФИРМА СЭЛМА» (г. Симферополь), АО «ЭЛЕКТРОСВАРКА» (АО «ЭСВА») (г. Калининград).

Фундаментальное направление деятельности ООО «ИТС-Урал» — это комплексное решение задач для обеспечения сварочного производства в Уральском федеральном округе. Головной офис, розничные магазины, производство и склад компании базируются в Екатеринбурге.

Собственный сервисный центр

Официальный сервисный центр компании «ИТС-Урал» расположен на территории производственно-складского комплекса компании. Обслуживает и ремонтирует оборудование для сварки, резки и наплавки заводов СЭЛМА и ЭСВА, торговых марок BIMArc, Сварог, Ресанта, Кедр, Aurora и пр.

Источник

Установки аргонодуговой сварки