Производство гипсокартона: технология, оборудование, окупаемость

Содержание готового бизнес-плана

1. РЕЗЮМЕ ПРОЕКТА

1. Цели проекта
2. Расчетный период проекта
3. Стоимость реализации проекта
4. Источники финансирования проекта
5. Показатели эффективности проекта

2. ИНФОРМАЦИЯ ОБ УЧАСТНИКАХ ПРОЕКТА

3. ОПИСАНИЕ ПРОЕКТА

1. Концепция производства гипсокартона
2. Характеристика продукции
3. Схема работы
4. Разрешительная документация для организации производства гипсокартона

4. АНАЛИЗ РЫНКА

1. Объект исследования
2. Технология производства гипсокартона
3. Мировой рынок гипса и гипсокартона
4. Объем российского рынка изделий из гипса, покрытых бумагой или картоном. Динамика объема рынка. Доля импорта на рынке
5. Тенденции на российском рынке гипсокартона
6. Крупнейшие игроки на рынке гипса. Структура рынка по крупнейшим компаниям:ООО «КНАУФ СНГ», ООО «ВОЛМА»
7. Сырьевая база (гипс строительный). Динамика объемов производства по годам. Объемы производства по федеральным округам РФ. Структура производства по федеральным округам РФ
8. Производство изделий из гипса, покрытых бумагой или картоном. Динамика производства по годам. Объемы производства по федеральным округам РФ. Структура производства по федеральным округам РФ. Объемы производства по регионам РФ. Структура производства по регионам РФ
9. Крупнейшие российские производители гипса
10. Экспорт изделий из гипса, покрытых бумагой или картоном. В натуральном выражении. В стоимостном выражении
11. Импорт изделий из гипса, покрытых бумагой или картоном. В натуральном выражении. В стоимостном выражении
12. Цены производителей на изделия из гипса, покрытые бумагой или картоном
13. Потребительские предпочтения на рынке гипсокартона.
14. Прогноз развития рынка гипсокартона на 2014-2017 гг.

5. ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ ПЛАН

1. Состав персонала

6. МАРКЕТИНГОВАЯ СТРАТЕГИЯ

1. Целевая аудитория
2. Ценовая политика
3. Рекламная стратегия

7. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПЛАН

1. Расположение производства
2. Аренда/Строительство зданий и сооружений
3. Структура использования площадей
4. Необходимое оборудование
5. Объемы оказываемых услуг
6. График реализации проекта

8. ФИНАНСОВЫЙ ПЛАН

1. Первоначальные вложения в проект Динамика инвестиционных вложений Направления инвестиционных вложений
2. Доходы производства гипсокартона
3. Расходы производства
4. Система налогообложения
5. Отчет о прибылях и убытках
6. Отчет о движении денежных средств
7. Бухгалтерский баланс

9. ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЕКТА

1. Методика оценки эффективности проекта
2. Чистый доход (NCF)
3. Чистый дисконтированный доход (NPV)
4. Срок окупаемости (PB)
5. Дисконтированный срок окупаемости (DPB)
6. Индекс прибыльности (PI)
7. Внутренняя норма доходности (IRR)

10. АНАЛИЗ РИСКОВ ПО ПРОЕКТУ

1. Качественный анализ рисков
2. Анализ чувствительности проекта
3. Точка безубыточности проекта

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. ДОЛЖНОСТНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ СОТРУДНИКОВ

Профилировочный станок по производству профиля для гипкоскартона

Производство профилей из оцинкованной стали не требует больших навыков и знаний. Понадобиться специальный профилегибочный станок, который подбирается (или переоборудоваться) под тип профиля, который вы планируете производить.

Чтобы обзавестись прокатным станком для профиля можно пойти двумя путями:

1. Сделать прокатный станок своими руками, который можно будет модернизировать и переоборудовать под любой тип производимого изделия из оцинкованного листа.
2. Купить готовое оборудование для производства профиля под гипсокартон.

Наиболее популярными станками среди изготовителей гипсокартонных профилей можно назвать те, которые имеют одноручьевую линию производства. Они выдают определенный тип профиля (к примеру, потолочный или направляющий) со средней скоростью 10 погонных метров в минуту. Следовательно, за один рабочий час оборудование для производства профиля для гипсокартона позволяет произвести до 500 погонных метров. Это значит, что по истечении непрерывного 8-ми часового рабочего дня на склад можно отправить около 4000 метров продукции, полностью готовой для реализации. За месяц объем готовых изделий может достигать до 88000 погонных метров!

В среднем рыночная цена прокатного станка колеблется в районе 4000 долларов. При этом фирма-поставщик зачастую не только обеспечивает доставку заказа, но и проводит комплексное обучение правильному использованию станка, а также осуществляет полную наладку оборудования и его дальнейший ремонт (при необходимости).

Но если у Вас пока нет возможности закупать оборудование по 4000$, можно сделать свой станок своими руками. Он, возможно, немного будет уступать по производительности. Например, на нем не будет гильотины и заготовки нужно будет нарезать отдельной операцией. Но в целом будет возможность организовать прибыльное производство в домашних условиях.

Как выбрать поставщика

Гипс это основное производственное сырье. Дополнительныйэлемент, необходимый для облицовки картон. На один гипсовый листнеобходимо два листа картона. Можно использовать искусственныйгипс: он дешевле натурального, однако нуждается в дополнительнойочистке от примесей.

В качестве дополнительных материалов используют:

• Стекловолокно для огнестойкости
• Силиконовые гранулы для влагостойкости
• Химические вещества для снижения уровня воды

Также в производстве смеси для заливки гипсокартонадополнительно используют модифицированный крахмал, поваренную соль,каустическую соду, казеин.

Бизнес-план производства гипсокартона и финансовая модель

Выберите подходящий комплект

Шаблон бизнес-плана	Готовый бизнес-план с расчётами и финансовой моделью в Exel	Готовый бизнес-план с расчётами
Идеальное решение, чтобы подставить свои цифры и получить полноценный бизнес-план	Оптимальное решение для тех, кто хочет сэкономить максимум своего времени и получить лучший результат	Идеальное решение, чтобы разобраться в сути бизнеса или привлечь деньги на его создание
900 руб.	25 000 руб.	12 000 руб.
290 руб.	3 500 руб.	1 000 руб.

Идеальное решение для тех, кто умеет работать в ворде и экселе и кому достаточно получить готовый шаблон с парой примеров, чтобы по нему сделать все самостоятельно.

7 лет составляем бизнес планы	350 разработанных бизнес-планов	30 млрд. рублеймасштаб проектов, для которых мы составляли бизнес-планы
С нами собственник бизнеса получает бизнес-план «под ключ»: Всесторонний анализ рынка позволяет понимать реальную ситуацию на рынке Детальные финансовые расчеты дают четкий план действий Расчет трех сценариев развития проекта позволяет выбрать лучший способ развития проекта с точки зрения финансов

Организационно-правовая форма и персонал

При даче детальной характеристики открывающемуся предприятию в процессе составления бизнес-плана следует избрать организационно-правовую форму, в которой будет зарегистрировано предприятие в качестве юридического лица. Наиболее удобно зарегистрировать производство как ИП либо ООО.

После регистрации юридического лица следует подумать о решении вопросов, связанных с налогообложением и бухгалтерским учетом. Следует сформировать штат сотрудников, в том числе  нанять бухгалтера. Он может быть нанят на постоянной основе либо  привлекаться для планового составления отчетности раз в 3 месяца.

Реализация товара

Профиля пользуются спросом у покупателей, поэтому реализация осуществляется без особых трудностей

Предпринимателю стоит обратить внимание на строительные фирмы и подрядчиков. Им всегда необходим этот товар

Частные лица, занимающиеся стройкой, заинтересованы в покупке качественного и доступного изделия.

Наилучший вариант – оптовые продажи. Бизнесмену будет намного легче осуществлять деятельность, если у него будут постоянные покупатели, которые приобретают крупные партии товара за раз. Частные лица – это тоже хорошо. Для них можно выставить готовые изделия в отдельном помещении, чтобы они смогли выбирать и покупать их на месте.

Данный сегмент не требует особенных маркетинговых стратегий, если предприятие сбывает товар оптом. Когда завод имеет свой фирменный магазин, реклама необходима в любом случае. Особенно это касается зимнего времени года. В этот период значительно снижаются продажи, так как строительные материалы не пользуются спросом в холодную погоду. Убыточность производства на предприятии вряд ли наступит, но объем продаж снизится однозначно.

Материальная составляющая

Помещение

Старт в успешное дело возможен даже с порога личного гаража или другой добротной  хозяйственной постройки. Но при возможности лучше сразу позаботиться о полноценном производственном помещении ‒ окупить затраты и обеспечить полноценную прибыль проще цехе площадью около 100 м2. В нем желательны отдельные отсеки для склада, комнаты отдыха и других служебных помещений. Хорошо, если будут подъездные пути. Удаленность от жилых домов может значительно снизить расходы по арендной плате, а также исключит жалобы населения на производственный шум.

Здесь должны быть:

• электроснабжение с необходимым числом фаз, требуемых оборудованием;
• гарантированное обеспечение водой ‒ при отсутствии водопровода придется решить вопрос с ее доставкой;
• отопление ‒ тепло необходимо не только для комфортной работы, но и для нормальной сушки продукции, по этой причине к зиме в любом случае необходимо обустройство сушильни.

Также цех нуждается в качественной, без сквозняков, вентиляции.

Оборудование

От планируемого ассортимента продукции зависит состав оборудования, которое предстоит приобрести. Так, для изготовление обычной плитки его требуется минимум. Для крупномасштабного же производства декоративного камня необходимы уже бетономешалки, специальные вибростолы, вибросита, сушильные камеры. Необходимо позаботиться о нужном количестве лопат, молотков, ведер и шпателей.

Особое внимание необходимо уделить выбору форм. От их качества напрямую зависит и качество изделий

Производят их из полиуретана либо силикона. Начинать можно с шести штук, постепенно расширяя количество и ассортимент. Первые матрицы лучше приобретать готовыми, в дальнейшем, разобравшись в тонкостях, можно заняться их изготовлением самостоятельно ‒ собственная мастерская по изготовлению форм позволит увеличить ассортимент, привлечь покупателей эксклюзивной продукцией, какой нет у конкурентов.

Помещение, персонал, оборудование

Оборудование для производства металлических изделий требует просторных, хорошо защищенных от внешних погодных условий, помещений, с соблюдением норм и правил охраны труда пожаробезопасности и электробезопасности. Арендовать место будущего цеха или цехов удобно в промышленном районе. В противном случае необходимо обустраивать завод самостоятельно, что повлечет ощутимые дополнительные расходы. Здание цеха должно иметь размеры не менее 300 квадратных метров.

Обеспечит рентабельное производство персонал рабочих и специалистов: технолог, мастера, оператор и начальник производства, а также менеджеры продаж и закупок, грузчики, операторы станков, охранники. Желательно, чтобы специалисты при необходимости могли заменять друг друга. Количество рабочих может уменьшаться или увеличиваться в зависимости от объемов производства. Главное — слаженный коллектив, нацеленный на прибыль.

• Линия для изготовления различных видов профиля
• Металлорежущая гильотина
• Автоматическая системы управления
• Кран-балка перемещения грузов сырья и продукции по цеху
• Модуль для сгибания профиля

Технология

Процесс изготовления листов проходит в несколько этапов:

1. Изготовление смеси. На этом этапе гипс размешивается с водой, в смесь, в зависимости от типа листа, добавляют порошки, силикон или стекловолокно.
2. Резка. Застывшую смесь режут на листы, здесь уже определяется длина готового изделия.
3. Сушка. Сформированные листы просушивают до полного высыхания.
4. Обрезка. Готовое изделие на этом этапе приобретает окончательную форму, обрабатываются края.
5. Маркировка и упаковка. Конечный этап того, как производят гипсокартон. На листы наносят всю необходимую информацию о типе изделия, упаковывают перед продажей.

Технология производства гипсокартонных листов подразумевает использование специализированного оборудования.

Технологический процесс производства гипсокартона

Изготовление слоя гипса в листе – это начальный этап процесса производства материала. Сам по себе этот природный материал обладает отличными качествами, однако его свойства можно расширить, изготовив гипсовую массу с добавлением некоторых других элементов. Сама технология производства листов гипсокартона не такая уж сложная, однако это требует наличия специального оборудования.

Первым делом производятся большие плоские непрерывные полосы. В современном производстве для этого используются технологичные конвейеры, которые также задают специальное сечение требуемой формы. В конвейере предусмотрен специальный формирователь листов, на которые попадают листы картона, как нижний, так и верхний. На заранее подготовленный слой гипсовой смеси из машины для подачи картона укладываются картонные листы, которые по краям также автоматически смазываются слоем клея. На нижнем слое края завальцовываются, таким образом получается полотно гипсокартона. Формирователь задает периметр полотна. Для того чтобы в будущем листы можно было удобно разрезать, по мере движения гипсового слоя по ленте конвейера он высыхает, приобретая идеальную для данного процесса плотность.

Далее следует процесс разрезания листов при помощи рольгангового конвейера. Поскольку перед этим листы картона должны были высохнуть, лента двигалась медленно, но на данном этапе ее движение ускоряется. Устройство, принципом работы схожее с гильотиной, разрезает гипсокартоновые листы, которые далее замедляют свой ход, попав на следующий этап – процесс раздачи. Здесь задействуются уже консольные конвейеры, которые распределяют готовые листы по сушилкам. Обычно, для одного полотна, времени нужно около часа, поэтому здесь лента движется очень медленно. После сушилки они попадают на следующий рольганговый конвейер, где происходит последующая обрезка листов. Далее процесс уже идет вручную – штабелирование и упаковку на данном этапе производства выполняют рабочие.

Итак, в процессе производства гипсокартона задействовано множество . Облицовочный картон придает поверхности материала ровности, а приготовленный слой специального гипса достаточно прочный. Именно благодаря сочетанию качеств обоих материалов гипсокартон получил такое широкое распространение. Поэтому оборудование, задействованное в процессе производства, должно полностью соответствовать принятым стандартам. Прочность гипса необходимо протестировать, обычно для этого выбирается по три продольных и поперечных листа. Обычно делается это экспертами по качеству. При этом, несмотря на расхождение нормативов, принятых в стране-производителе оборудования, результаты тестирования должны давать отличный результат, в этом случае конвейеры подходят для массового производства гипсокартона.

Рентабельность бизнеса

При расчёте рентабельности следует подсчитать и себестоимость плитки. Для изготовления одного квадратного метра необходимо:

• Гипс-117 руб.
• Известь-2 руб.
• Моющее средство-21 руб.
• Упаковочная тара-25 руб.

Выходит 165 руб. себестоимость за метр квадратный

В себестоимость также входят аренда, зарплата и ещё тысяча мелочей, но даже не смотря на это, реализуя всего 100 кв. м. плитки ежемесячно можно заработать 30-50 тыс. руб. чистого дохода. Продавая 1000 кв. м. изделий по 650 руб. каждый месяц, вложения в бизнес окупятся уже через 4-6 месяцев, что говорит об очень высокой рентабельности. А найдя крупного оптового покупателя можно хорошо зарабатывать на постоянной основе.
В качестве дополнительной прибыли можно добавить услугу облицовывания.

Преимущества бизнеса

Бизнес-план производства гипсокартона составляется не только с целью планирования затрат и движения денежных средств открывающегося проекта, но и для  представления его инвесторам с целью получить определенные средства для запуска нового предпринимательства. В связи с этим в проекте должны быть обозначены плюсы начала и развития бизнеса именно в избранной отрасли.

К основному достоинству гипсокартона как материала для отделки является разнообразие сфер его использования. Он применяется для:

1. Отделочных работ внутри помещения.
2. Изготовления перегородок, полок, ниш и углублений.
3. Подвесных потолков.
4. Театральных декораций.
5. Арочных систем (не несущих) и изготовления колонн.

Следствием разнообразного применения данного материала является широкой круг его потребителей: начиная от строительных фирм, занимающихся услугами ремонта и отделки зданий, и заканчивая простыми обывателями, производящими отделку самостоятельно.

Рынок сбыта произведенного гипсокартона может быть налажен напрямую (прямая продажа строительным компаниям и физическим лицам) либо реализовываться через посредников (путем поставок готовой продукции в специализированные строительные торговые точки).

Список документов, необходимых для организации бизнеса по производству гипса

Создание своего предприятия, которое будет специализироваться на изготовлении гипса, возможно только в виде юридического лица, как правило, ООО или акционерного общества. Процедура регистрации в ФНС, Росстате, ПФ, фондах социального и медицинского страхования, в данном случае, ничем не отличается от оформления документов для других направлений коммерческой деятельности.

Вы должны подготовить копии паспортов и ИНН организаторов бизнеса, учредительные документы фирмы, заплатить госпошлину и написать соответствующее заявление в ФНС. Еще один важный момент! Не забудьте, что для этой отрасли предусмотрен код, согласно всероссийскому классификатору, это ОКВЭД 26.53.

Кроме того, для легальной деятельности у вас должны быть разрешительные документы Роспотребнадзора, бумаги о соблюдении требований правил противопожарной безопасности и о соответствии вашей продукции государственным стандартам, а для предприятий, которые работают на внешних рынках – соответствующие лицензии.

Скачайте шаблон бизнес-плана и шаблон финансовой модели, и вы сможете:

• Полагаясь только на свои силы рассчитать показатели деятельности компании эффективности проекта в целом. Простой и удобный шаблон позволит вам сделать это максимально быстро и точно.
• Сэкономить более 150 тыс. рублей на разработке документа.
• Привлечь к работе квалифицированных кадров, организовать их деятельность в соответствие с подготовленными планами и задачами.
• Аргументированно убедить представителей банков или инвестиционных компаний в целесообразности предоставления вам кредита или взноса.

В бизнесе очень важно полагаться на точный расчет и ничего не отдавать воле случая, ведь на кону не только ваше время, но и деньги, зачастую не только собственные, но и заемные. Хороших вам планов и фантастического их воплощения

Скачать бизнес-план гипсокартона с финансовой моделью

Другие готовые бизнес планы :

• Бизнес-план кирпича
• Бизнес-план производства черепицы
• Бизнес-план тротуарной плитки
• Бизнес-план по пошиву штор
• Бизнес-план по пошиву постельного белья
• Бизнес-план швейного производства
• Бизнес-план ателье одежды

Бизнес идеи производство

Бизнес производство можно начать как в гараже, так и арендовать большую площадь для воплощения идеи в реальность.

По своей сути, производство, это довольно затратный бизнес, ведь оборудования и материалы для производства довольно дороги, без маленьких вложений и хорошо продуманного бизнес-плана лучше не стоит рисковать.

Производство скульптур

Воплотить творческие способности в бизнес можно через изготовление садовых и декоративных скульптур. В качестве материала чаще всего используются гипс, цемент, дерево. Продажа осуществляется как от частного лица, так и сдается на реализацию в специализированные магазины.

Производство сэндвич-панелей

Интенсивное строительство обеспечивает спрос на разные виды материалов. Сэндвич-панели применяются для кровельной, стеновой и потолочной отделки. Производство может быть в малых объемах и ориентироваться на частные лица. Другой вариант – крупное предприятие для сбыта строительным организациям.

Производство биокаминов

Современная тенденция в дизайне – установка биокаминов. Они проще в установке и более экологичны. Производство можно организовать в собственной мастерской. Освоение одного из циклов создания поможет снизить затраты. Процесс изготовления довольно трудоемкий, поэтому зачастую приходится прибегать к помощи других мастеров для комплектующих.

Сроки:

• Сумма Инвестиции: 290 000₽.
• Доход мес: от 30 000₽.

Производство чипсов

Среди представленных на рынке закусок картофельные чипсы занимают первое место. В зависимости от сырья подбирается оборудование. В производство может идти как натуральный цельный картофель, так и полуфабрикат. Из последнего получают чипсы разных форм. Также необходимы добавки для придания вкуса.

Производство комбикорма

Комбикорм – сухая кормовая смесь для мелкого и крупного скота и домашней птицы. Его закупают фермерские хозяйства и частные лица. Рецептура для каждого вида животных своя. Она определяет технологию производства и необходимое оборудование

Также важно предусмотреть место для хранения сырья и готовой продукции

Сроки:

• Сумма Инвестиции: 2 900 000₽.
• Доход мес: от 200 000₽.

Сроки:

• Сумма Инвестиции: от 100 000₽.
• Доход мес: от 25 000₽.

Производство силикатного кирпича

Силикатный кирпич производится из кварцевого песка и извести. Для организации бизнеса потребуется большое промышленное помещение и специализированное оборудование. Строительная отрасль приносит стабильный высокий доход, что в быстрые сроки окупает вложения.

Рекомендую: рабочие способы стать продуктивнее и Умнее

Производство гипсовой лепнины

Изделия из гипса для наружного и внутреннего декорирования пространства доступны к изготовлению и в домашних условиях, и в рамках небольшого производства. Гипс – недорогой материал, способный принимать любую форму при отливке

Работа с ним требует соблюдения мер безопасности, поэтому большое внимание следует уделить оформлению рабочего места

Виды

Современное производство гипсокартона предлагает несколько основных видов данного строительного материала. Они различаются в зависимости от основных свойств листа. Он может быть стандартным, влагостойким, огнестойким, влагоогнестойким, виниловым, гибким, перфорированным и ламинированным.

Стандартный гипсокартон применяется в помещениях, где влажность до 70%.

Влагостойкий имеет особое строение и структуру, технологией заложено использование в гипсе силиконовых гранул. Такой гипсокартон предусмотрен для использования в помещениях, где влажность колеблется в пределах 82-85%

Необходимо обратить внимание на то, что воздействие влаги в среднем не должно превышать десяти часов в сутки на гипсокартон

Технология производства огнестойкого гипсокартона предусматривает использование стекловолокна. Оно защищает все слои гипса от возможного разрушения при воздействии высоких температур. Также влагоогнестойкий гипсокартон, он сочетает все характеристики и качества рассмотренных ранее типов материалов для строительства.

В чем суть профилей?

Профиль – это каркас, закрепляющий гипсокартон. Они бывают разных размеров, видов, конструкций. Предприятие, выпускающее изделия подобного рода, должно знать потребности покупателей и предлагать все типы изделий.

Об этом надо позаботиться еще до того, как купили оборудование. Ведь не каждый станок делает разные виды профилей. Зачастую каждый аппарат способен делать только одну видовую категорию материала. Цена на многофункциональный станок высокая.

Профили бывают следующих видов:

• маячковые;
• направляющие;
• стоечные;
• потолочные;
• угловые.

Чаще всего люди покупают направляющие (27 мм на 28 мм) и профили для потолков (60 мм на 27 мм). Это связано с их удобной конструкцией, используемой при сооружении навесных потолков и стен между комнатами. Для изготовления профилей используют оцинкованную сталь. Сырье покупается в виде рулонов (штрипсов). Сталь должна быть выше второй категории по качеству.

Толщина каждого пласта составляет 0,3-0,6 мм. Изготовление направляющего профиля производится в соответствии с размерами – 81 мм по ширине. Размер (по ширине) каркаса для потолка составляет 123 мм. За одну тонну придется заплатить около 35 тыс. руб. С помощью этого количества материала можно сделать 650 профилей по три метра каждый.

Расходы на организацию производства

Время подвести итог. Чтобы организовать собственное производство гипсокартона небольших объемов, потребуется линия стоимостью 5-5,5 млн. рублей. Добавим 500 тыс. рублей потраченных на доставку, монтаж и наладку. Из дополнительных расходов придется арендовать помещение, сумма будет зависеть от площади, расположения и общего состояния. Если дополнительно заказать ремонт, это потребует дополнительно около 100 тыс. рублей на 100 кв. метров. Также придется позаботиться о создании товарного запаса сырья для производства. Минимум необходимо создавать запасы на месяц. Добавим на сырье, цена которого будет около 500-550 тыс. рублей и дополнительные транспортные, непредвиденные расходы около полумиллиона. В общем, расходы составят около 8 млн. рублей.

В среднем оптовая стоимость листа гипсокартона приближается к сумме 165-170 рублей. При планируемых объемах производства месячная выручка предприятия может достигнуть суммы одного миллиона. Это обеспечивает рентабельность бизнеса на уровне 65%. С расчетом указанных выше данных, затраты на производство гипсокартона можно окупить приблизительно в первые 1,5-2 года работы предприятия.

Технология производства профиля для гипсокартона

Тратить меньше средств на закупку сырья можно, приобретая товар у близлежащих по географическим признакам поставщиков. Если покупать оптом, то стоимость будет ниже.

Изготавливают продукцию следующим образом:

1. заправляют стальной рулон в оборудование;
2. обрезают с помощью резака лист, чтобы получить заготовку для профиля;
3. готовую продукцию упаковывают и транспортируют в складское помещение.

Для работы в цеху нанимают не квалифицированных специалистов, а простых рабочих. Это связано с тем, что деятельность за станком довольно простая и не требует особых знаний, и усилий. Для бизнес-проекта это хорошая сторона, ведь себестоимость продукции будет меньше, так как зарплата рабочим меньше.

Преимущества бизнеса

гипсокартона составляется не только с целью планирования затрат и движения денежных средств открывающегося проекта, но и для  представления его инвесторам с целью получить определенные средства для запуска нового предпринимательства. В связи с этим в проекте должны быть обозначены плюсы начала и развития бизнеса именно в избранной отрасли.

К основному достоинству гипсокартона как материала для отделки является разнообразие сфер его использования. Он применяется для:

1. Отделочных работ внутри помещения.
2. Изготовления перегородок, полок, ниш и углублений.
3. Подвесных потолков.
4. Театральных декораций.
5. Арочных систем (не несущих) и изготовления колонн.

Следствием разнообразного применения данного материала является широкой круг его потребителей: начиная от строительных фирм, занимающихся услугами ремонта и отделки зданий, и заканчивая простыми обывателями, производящими отделку самостоятельно.

Рынок сбыта произведенного гипсокартона может быть налажен напрямую (прямая продажа строительным компаниям и физическим лицам) либо реализовываться через посредников (путем поставок готовой продукции в специализированные строительные торговые точки).

Оборудование и сырье

В процессе производства гипсокартона используются определенные виды сырья. К ним относится:

• облицовочный картон;
• гипс (природный или искусственный);
• синтетический пенообразователь;
• модифицированный крахмал;
• различные добавки (казеин, целлюлоза; поваренная соль, каустическая сода и прочее).

Помимо сырья для получения качественного гипсокартонных листов должно применяться специализированное оборудование. Перечень данных установок также приводится в процессе составления бизнес-плана. В него входит:

1. установка по приготовлению гипсовой смеси;
2. агрегат непрерывной подачи материала на формирователь
3. конвейеры нескольких видов.

Такими видами являются:

• ленточный;
• рольганговый;
• консольный;
• транспортировочный;
• сушильный;
• рольганговый дополнительный.

Производство, оборудованное данным перечнем установок, способно производить 200 листов материала в день.