Бизнес план производства искусственного камня

Производство декоративного камня как бизнес

Оборудование

Комплект оборудования и инвентаря зависит от масштабов. Для небольших объемов понадобиться чан, дрель с насадкой смеситель, мастерок, формы, которые можно изготовить самостоятельно.

Для больших масштабов комплект оборудования для производства искусственного камня выглядит следующим образом:

  1. формовочный вибростол или виброконвеер, предназначенный для правильного распределения и удаления пузырьков;
  2. вибросито, для подготовки сыпучих смесей;
  3. растворо- или бетоносмеситель;
  4. формы;
  5. весы;
  6. тележки для транспортировки;
  7. сушильные камеры.

Видео — Как самостоятельно сделать силиконовую форму для литья из гипса:

Также позаботьтесь об инвентаре:

  • тачки;
  • лопаты;
  • ведра;
  • щетки;
  • мерные ложки;
  • шпатели;
  • упаковочный материал;
  • наждачная бумага;
  • паллеты.

Производство искусственного камня: подробный план

Капитальные вложения в бизнес: 150 000 рублей.Срок окупаемости фирмы: от 6 месяцев.

По каким технологиям происходит производство искусственного камня?

Основными материалами для производства являются:

  • вяжущие средства (портландцемент);
  • заполнитель (крупный кварцевый песок, керамзитовый песок);
  • пигменты и красители;
  • добавки (пластификаторы, полимерно-латексные добавки, ускорители твердения, гидрофобизаторы, химические волокна для армирования и прочие).

Примерный расход компонентов для производства (на 10 кв.м):

  • портландцемент – 60 кг;
  • кварцевый песок – 200 кг;
  • пигменты – 1,5кг;
  • пластификатор – 0,6 кг.

Технологии производства отличаются в зависимости от предназначения продукта. Предлагаем ознакомиться наглядно в общих чертах.

Ниже представлено 2 видеоролика, где показано производство в домашних условиях и промышленное производство:

Производство в домашних условиях:

Промышленное производство:

Как нужно обустроить цех для производства?

Цех по производству занимает мало места. Для начала достаточно 40 кв.м для обустройства цеха и для хранения расходных материалов и готового изделия.

Для рабочего оборудование нужна электросеть 380В. И также технология производства предполагает использование больших объемов воды. От температурного режима зависит скорость высыхания изделий – в холодное время года в цеху необходимо обеспечить отопление и вентиляцию.

Производство искусственного камня не шумное и не вредит ни здоровью людей, ни окружающей среде.

Оборудование для производства искусственного камня

  • формы (еще их называют матрицы);
  • вибростол;
  • смеситель (бетономешалка);
  • вибросито;
  • дрель с миксерной насадкой;
  • вспомогательный инструмент: наждачная бумага, ведра, мастерки.

На формах стоит остановиться отдельно. Они могут быть выполнены из силикона и каучука (не для цементного искусственного камня), формопласта (дешевые, но небезопасны для здоровья), полиуретана (прочные и экологичные).

Формы (матрицы) можно купить, изготовить на заказ, сделать самостоятельно.

С инструкцией по собственному изготовлению можно ознакомиться в видео.

Обратите внимание, что представленное оборудование для производства искусственного камня, а также список компонентов могут отличаться в зависимости от выбора технологии производства и требований к продукту

Регистрация фирмы и персонал

Выбор организационно-правовой формы зависит от планируемых масштабов предприятия. Для начала подойдет ИП на упрощенной системе налогообложения. Дополнительных лицензий не требуется. Процесс регистрации занимает 1 неделю.

Для изготовления небольших партий достаточно будет двух рабочих: одного обученного специалиста и одного подсобного.

Сбыт продукции

Ваша целевая аудитория – строительно-ремонтные фирмы и розничные магазины. Несмотря на растущий спрос, предложений тоже достаточно, так как этот вид бизнеса очень привлекателен как для малого, так и для крупного предпринимательства.

Однако далеко не все могут правильно предложить продукцию и раскрутить свой бизнес. Ваша главная задача – личные встречи с руководителями или владельцами магазинов и фирм и грамотная презентация вашего производства.

Вот несколько советов для достижения максимального количества сделок:

  1. Сделайте сайт-визитку с качественными фотографиями вашей продукции, кратким и понятным прайс-листом.
  2. Закажите бумажные визитки.
  3. Изготовьте образцы продукции.
  4. Будьте готовы отвечать на возникающие вопросы четко и ясно – вы должны знать вашу продукцию, сроки изготовления и все ее характеристики «на зубок».
  5. Предложите хорошую скидку на первую партию.

Инвестиции в бизнес. Срок окупаемости

Статья расходов Сумма (руб.)
Всего: 150 800 рублей
Регистрация ИП 800
Аренда помещения 20 000
Матрицы 6шт 24 000
Вибростол 50 000
Рабочий стол 3 000
Бетоносмеситель 10 000
Вибросито 12 000
Дрель с миксерной насадкой 5 000
Вспомогательный инструмент и расходники 10 000
Сырье на первую партию 100 кв.м 8 000
8 000

На рынке уже появились предложения франшиз или «бизнеса под ключ», например, от компании «СИСТРОМ» (https://www.sistrom.ru/prajs_list).

Оценим срок окупаемости

  • имея минимальный набор оборудования и 2 рабочих, можно производить 120 кв. м. в месяц;
  • себестоимость 120 кв.м. искусственного камня в среднем – 9 600 руб.;
  • регулярные затраты на бизнес: (сырье) + 30 000 (зарплата) + 20 000 (аренда) + 10 000 (коммунальные услуги) = 69 600 руб.;
  • цена на рынке в среднем – 800 руб. за 1 кв.м. (96000 руб. за 120 кв.м.);
  • прибыль в таком случае составит 26400 руб.

Средний срок окупаемости проекта – 6 месяцев.

Суд, который все испортил

Наши заказчики подали в суд, но не только за поцарапанную дверцу. Они обвиняли нас в том, что обе заказанные столешницы треснули — и у них, и у родителей. Еще мы не ответили на их претензию. Мы и не могли этого сделать: ее отправили на адрес офиса, откуда мы успели съехать. В законе «О защите прав потребителей» сказано, что если продавец не реагирует на претензии и не устраняет проблему, то обязан не только вернуть деньги за товар, но и заплатить штраф — 1% от стоимости за каждый день просрочки. Иска они подали сразу два — за себя и за родителей.

Чтобы столешница треснула, нужно применить силу — специально надавить на угол, под которым не было опоры. Чтобы доказать происхождение трещин, мне нужно было заплатить по 30 тысяч рублей за экспертизу каждой столешницы. Таких сумм у меня не было.

Заказчики наняли эксперта, который сказал, что столешницы треснули сами — я же в суде ничем не могла себя защитить. Я настаивала на том, что у нас договор подряда и мне просто нужно исправить столешницу, а не возвращать деньги, как за проданный товар. Судья посчитала наши столешницы товаром и вынесла решение вернуть за них деньги, заплатить неустойку и возместить затраты на услуги их эксперта. Получилось почти 500 тысяч рублей.

В суде я предлагала заказчикам исправить столешницы или оплатить услуги реставрации. В заключении эксперта не было ни слова о том, что дефекты неустранимы. Они отказались.

Перед крахом мы успели сделать финальный заказ для отеля «Солнце» в Иркутске — большую партию столешниц в ванные комнаты. Это единственный раз, когда нам удалось использовать элитный кварцевый камень в общественных помещениях. Мы намеренно снизили цену с 250 тысяч до 220, так как полагали, что это может сработать как реклама. Не сработало.

Последний заказ — столешницы из кварцевого камня для отеля

К тому времени мы нашли новый материал, по цене аналогичный качественному акрилу, — кварцевый агломерат. Его гораздо сложнее сломать или поцарапать, он не боится перепадов температур. Но на новые попытки перезапуска не было ни сил, ни денег.

Суд не устанавливал нам конкретных сроков для погашения долга, и эти полмиллиона мы так и не выплатили — для этого нужно брать заказы. Материал мы должны закупать на предоплату от клиента, но как только деньги попадут на счет, их спишут на погашение долга. Получается замкнутый круг: не можем зарабатывать, потому что у нас долг, а чтобы отдать его, нужно зарабатывать.

В свою очередь, заказчики должны вернуть нам столешницы за свой счет, а они этого до сих пор не сделали. В судебном решении не написано, кто должен исполнять предписание первым и что будет, если одна из сторон его не выполнит.

В конце 2017 мы переехали в Петербург и устроились на работу. Что будет дальше — не знаю.

Документы

Изготовления искусственного камня своими руками в домашних условиях не подлежит сертификации или лицензированию. На старте нужно зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя. На этот процесс уйдет от 5 рабочих дней. Процедура стоит 800 рублей. Затем стоит выбрать форму налогообложения и приступать к работе.

Если же вы планируете масштабное производство, собираетесь нанимать рабочих, лучше зарегистрировать общество с ограниченной ответственностью. Процедура требует более длительного оформления и большей стартовой суммы, но так предприниматель будет отвечать за бизнес только вложенными средствами.

Также необходимо подготовить пакет технической и разрешительной документации (заключение СЭС, разрешение от пожарной инспекции и др.).Видео — Искусственный декоративный камень из цемента:

Технология производства

Изготовление искусственного камня представляет собой несложный процесс, для которого не требуется специальных знаний. Ассортимент производимого материала довольно широк, потребителю предлагаются различные расцветки и текстуры. Состав может быть приготовлен в двух вариантах:

  • с содержанием цемента, мелкого песка и воды;
  • на основе гипса или алебастра, используемых в качестве связующих компонентов.

В первом случае процесс производства происходит следующим образом:

  • цемент соединяется с песком в соотношении 3:1 и перемешивается до получения однородной массы;
  • в состав добавляются пигментные вещества и вода;
  • смесь вымешивается до однородности не только по консистенции, но и по цвету;
  • состав разливается по силиконовым формам в два этапа;
  • готовая продукция извлекается из форм и подвергается сушке.

Производство материала из гипса осуществляется по схожей схеме за исключением двух нюансов:

  • в связи со способностью гипса быстро застывать, все порции готовятся по отдельности;
  • на сушку готовой продукции уходит меньше времени, чем в первом варианте.

Окрашивать камень допускается как в процессе замешивания, так и в уже готовом виде.

Помещение и оборудование

Производство декоративного камня как бизнес, требует наличия подходящего места для организации процесса. При отсутствии большой суммы можно начать с аренды площади в 60-80 квадратных метров. При выборе помещения стоит ориентироваться на наличие отопления, вентиляции, электричества и транспортных подъездов. Обязательно должно быть место, куда будет складироваться готовая продукция. Если оно находится на улице, обязательно обустройство навеса.

Отдельное внимание важно уделить оборудованию для производства декоративного камня. При выборе стоит ориентироваться на масштаб деятельности. При организации бизнеса в домашних условиях достаточно будет стандартного набора инструмента — мастерка, дрели со специальной насадкой, емкости и форм

При организации бизнеса в домашних условиях достаточно будет стандартного набора инструмента — мастерка, дрели со специальной насадкой, емкости и форм.

Если планируется производство в больших масштабах, не обойтись без следующего оборудования:

  • Виброконвейер (вибростол) — для удаления воздуха из готовой смеси.
  • Вибросито — для «отфильтровки» посторонних элементов из сыпучих составов.
  • Формы.
  • Смеситель бетона.
  • Весы.
  • Камеры для сушки готовых изделий.
  • Тележки для перемещения декоративного камня.

Также потребуется и дополнительный инвентарь — ведра, шпатели, щетки, лопаты, наждачная бумага и так далее.

Примеры составления бизнес-плана

Ниша предложений искусственного камня еще почти не занята на рынке, а спрос на эти изделия достаточно высокий. Небольшое производство не потребует значительных затрат, а поэтому доступно и выгодно многим предпринимателям.

Реальный доход представляет собой разницу сумм, полученных от реализации продукции и затраченных на сырье и обслуживание производства. Стабильную прибыль можно получать при условии отрегулированного производства и вытеснения конкурентов. Для этого необходим четко составленный план. В условиях небольшого домашнего производства бизнес-план можно составить самостоятельно, но лучше довериться специалистам компаний, имеющих опыт в этих вопросах.

План для ведения “домашнего” бизнеса не включает в расчет себестоимости готовой продукции расходы на уплату налогов, расходы на аренду помещения и зарплату рабочим. Таким образом, приблизительная сумма затрат на 1 кв.м. продукции будет состоять из затрат на:

  • портландцемент – 35 руб. за 6 кг;
  • кварцевый дробленый песок – 15 руб. за 19 кг;
  • суперпластификатор – 2,5 руб. за 0,06 кг;
  • минеральные пигменты – 9 руб. за 0,15 кг;
  • амортизация литьевых форм и др. – 6 руб.;
  • затраты на электроэнергию – 0,2 руб.;
  • транспортные и некоторые другие расходы – 5 руб.

Общая сумма расходов на изготовление 1 кв.м. продукции составит 72,7 руб при средней рыночной цене – 650 – 680 руб.

Прибыль можно увеличить, предоставив клиентам услуги по доставке и укладке материала.

Приблизительный план расходов для организации предприятия средних масштабов должен учитывать больше элементов. Стоимость аренды помещения для производства в среднем составит от 10 до 20 тыс. руб. за 1 месяц, приобретение вибростола – от 25 – 70 тыс. руб. (в зависимости от мощности и модели), электродрель с насадкой – 3 – 5 тыс руб., 2 рабочих стола – 7 – 10 тыс. руб., стеллаж для сушки готовых изделий – 10 – 15 тыс. руб., ручной инвентарь (молотки, мастерки, щетки, наждачная бумага, шпатели, ведра) – от 8 до 12 тыс. руб.

Для разнообразия ассортимента и качества изделий необходимо иметь на начальном этапе не меньше десяти различных литьевых форм. Стоимость полиуретановых или силиконовых форм для изготовления тонкого камня, предназначенного для внутренней отделки помещений, составляет 3 – 4,5 тыс. руб, а для облицовочного фасадного – 3,5 – 7 тыс. руб. Одна литьевая форма рассчитана на 1 000 циклов. Сумма всех перечисленных расходов составит в среднем 280 тыс. руб.

Сумма расходов на 1 кг исходных материалов для искусственного камня наружного применения – около 66 руб., для интерьерного около – 108 руб. В общий план затрат необходимо включить и расходы на электроэнергию и воду.

Себестоимость 1 кв.м. интерьерного или фасадного камня составит в среднем 100 – 150 руб. при цене на рынке – 600 – 1 200 руб. Средний срок окупаемости проекта – около 1 года. Правильно рассчитанный план наглядно покажет выгоду предприятия.

Реализовывать искусственный камень можно по трем направлениям: оптовые поставки (в строительные организации, магазины и супермаркеты строительных материалов), розничная продажа, изготавливать и продавать искусственный камень по индивидуальному заказу.

Бизнес-план является кратким, точным и понятным описанием предполагаемого и существующего бизнеса. Это наиболее важный инструмент, позволяющий оценить различные ситуации, выбрать наиболее перспективное направление для получения прибыльного функционирования предприятия. Для действующих и вновь открывающихся предприятий качественный бизнес-план сделает предприятие рентабельным, даст объективную оценку его функционирования и выстроит план выгодного расширения бизнеса.

Технология и материалы

Техника изготовления искусственного камня проста – применяется метод вибролитья или вибропрессования. Производство составляют основные технологические процессы:

  • Загрузка и перемешивание материала.
  • Разливка сырья по формам.
  • Проведение вибрации для равномерного распределения материала и выгона воздуха.
  • Сушка.

В качестве связующего материала используется белый (серый) цемент, к смеси добавляются наполнители (керамзит, песок, гранулированное стекло, гипс), минеральные пигменты, пластификаторы, средства для ускорения застывания.

Преимущества вибролитья – высокое качество камня, широкий цветовой спектр, низкая стоимость оборудования, ассортимент выпускаемой продукции. Вибропрессование – полностью автоматизированное производство, требующее меньших затрат на персонал, однако цена оборудования высокая. Преимущество вибропрессования – невысокая себестоимость готовой продукции.

Виды искусственного камня и сферы применения

Существует несколько разновидностей искусственного камня, различающихся между собой технологией производства и используемыми материалами:

  1. Агломераты. Изготовление этих камней осуществляется с применением известняка, кварцевого песка, натуральных красителей, мрамора и гранитной крошки. Соединяются эти компоненты посредством полиэфирных смол. Основное достоинство такой облицовки заключается в высокой прочности и устойчивости к температурным перепадам. Материал широко применяется в качестве декора разных поверхностей, делая их ударостойкими, например при изготовлении столешниц, ванн и т. п.
  2. Акриловый камень. Такого рода материал отличается эластичностью, высокой прочностью, влагостойкостью, экологической чистотой и простотой в уходе. В случае повреждений реставрация акрила не сопровождается сложностями. Камень используется для изготовления кухонных фартуков, столешниц и подоконников.
  3. Бетонный формовой. Данный вид искусственного камня производится из цементно-песчаной смеси. Изделия имеют высокую степень морозостойкости и применяются для отделки цоколя и внешних стен.
  4. Бетонный монументальный. Такой материал служит для изготовления каменных плит, булыжников и валунов и придает им натуральный вид.
  5. Гипсовый литой. Этот камень предназначен только для отделочных работ внутри помещений, поскольку материал боится влаги и низких температур.
  6. Керамогранит. В составе этого материала содержатся различные минеральные добавки, несколько сортов глины, полевой шпат и натуральные пигменты. Камень отличается высокой прочностью и имеет разнообразную фактуру, нашел применение при изготовлении напольных покрытий, ступеней, моек и т. п.

Преимущества и недостатки материала

Искусственный камень является имитацией натурального аналога, и их отличие друг от друга сможет рассмотреть только специалист. Искусственный материал имеет ряд преимуществ перед натуральным вариантом:

  • более низкая стоимость;
  • способность к совершенствованию (увеличение степени прочности и срока эксплуатации);
  • высокий уровень морозостойкости;
  • небольшой вес;
  • удобство при транспортировке;
  • несложный монтаж;
  • возможность реставрации;
  • неспособность сильно крошиться, позволяющая создавать изделия со сложными конфигурациями;
  • респектабельный внешний вид;
  • возможность изготовления любой текстуры, расцветки и рисунка;
  • допустимость применения в различных видах работ, связанных со строительством и ремонтом, а также при изготовлении фрагментов мебели;
  • экологическая чистота.

На основании перечисленных достоинств искусственный камень можно отнести к одному из идеальных современных строительных материалов.

Помимо плюсов, искусственный камень имеет свои слабые стороны:

  • срок эксплуатации меньше, чем у природного аналога;
  • высокая стоимость относительно остальных строительных материалов;
  • акриловый вид камня слишком подвержен механическим повреждениям;
  • агломерированный вид боится химических веществ и абразивных материалов.

Однако на фоне многочисленных плюсов искусственного камня эти недостатки являются незначительными.

Технология производства декоративного камня: пошаговый план изготовления материала

Изготавливать декоративный отделочный материал достаточно просто – необходимо лишь знать пропорцию смешивания составляющих, а также последовательность действий.

Если говорить просто, то для того, чтобы изготовить искусственный камень, нужно подготовить и смешать составляющие, залить раствор в специальные формы, а после дать достаточно времени для сушки.

Но если разбирать данный процесс основательно, сможем выделить 5 основных этапов производства.

Итак, технология производства декоративного камня включает в себя такие шаги:

  1. Подготовка составляющих и литьевых форм.

    Для изготовления декоративного стройматериала необходимы простые, распространённые компоненты – песок, цемент, гипс, пластификаторы и красители. Также нужны специальные литьевые формы, без которых нельзя будет придать стройматериалу желаемую форму.

    Формы нужно подготовить заранее. Сначала можно купить 5-10 штук, позже – расширить их количество до 20. Соответственно, вы сможете расширить и ассортимент изделий.

    Литьевые формы должны быть выполнены из пластичного материала, что обеспечит четкость рисунка готового камня. Одна такая форма используется до 1000 раз, после чего сменяется новой.

  2. Смешивание компонентов.

    На втором этапе, когда все составляющие готовы, замешивается раствор. Делать это лучше всего при помощи растворосмесителя.

    В зависимости от того, где будет использован декоративный камень – внутри или снаружи, составы для его изготовления будут отличаться.

    Если замешивается раствор для наружной отделки зданий, то в его состав входят цемент, песок, пигмент и вода. Сначала в соотношении 3:1 смешивают цемент и песок, затем добавляют краситель и воду. Густота раствора должна быть подобна сметане.

    Первый слой такого раствора заливают в форму, устанавливают металлическую сетку для дополнительной прочности и заливают ее еще одним слоем раствора.

    При производстве декоративного материала для внутренних отделочных работ в смесь добавляют также и гипс. При этом порядок замешивания ингредиентов и консистенция будущего раствора остаются прежними.

    Стоит учитывать, что гипс быстро твердеет, поэтому после замешивания его стоит сразу же поместить в форму. Заливать два слоя необходимости нет, камень для внутренних работ должен быть тонким.

  3. Устранение пористости.

    После приготовления раствора и помещения его в формы для того, чтобы готовый камень имел высокое качество, необходимо уменьшить его пористость. Для этого используют вибростол.

    На него помещают формы, после чего в течение нескольких минут происходит легкое встряхивание. Это позволяет уменьшить количество пузырьков воздуха и увеличить плотность изделий.

  4. Сушка камня.

    Сразу после того, как формы будут сняты с вибростола, их помещают в сушильные кассеты (камеры). Здесь при температуре 30°С изделия будут сушиться около 8-12 часов.

  5. Упаковка готовых изделий.

    Только хорошо просушенные изделия вытягиваются из форм и отправляются на склад готовой продукции, где они упаковываются и подлежат отправке конечному потребителю.

    После использования формы необходимо тщательно вымыть, причем с использованием кислоты, чтобы они могли быть использованы в дальнейшем.

Из таких простых 5-ти этапов и состоит технология производства искусственного камня. Сложного в ней ничего нет. Главное – правильно рассчитать пропорции компонентов при замешивании раствора.

Что нужно закупить?

Чтобы производить декоративный камень в достаточно крупных объемах потребуется приобрести специализированное оборудование:

  1. Сушильную камеру.
  2. Бетономешалку.
  3. Хотя бы 6 различных форм.
  4. Вибростол или конвейер.
  5. Вибросито.
  6. Весы.
  7. Тележки.
  8. Инструменты – лопаты, ведра, шпатели, молотки, дрель, мерные ложки, щетки, наждачную бумагу и пр.
  9. Упаковочный материал.

Чтобы уменьшить затраты на формы, которые считаются достаточно дорогими, некоторые предприниматели создают их сами. Это потребует некоторых умений и навыков, но в результате вы не только сэкономите, но и сможете предлагать своим клиентам уникальный товар.

Для производства искусственного камня нужно закупить достаточно качественного материала:

  • цемент;
  • гипс;
  • пластификаторы;
  • наполнители;
  • красители и минеральные пигменты;
  • компоненты для ускоренного затвердения материла.

Транспорт

Чтобы компания работала на полную мощь, ее необходимо обеспечить транспортом. Как минимум небольшой погрузчик и бортовая газель. В сумме расходы на это составят 1,3 млн. рублей.

На начальном этапе грузовичок можно арендовать или нанимать. Однако в таком случае себестоимость значительно возрастет.

Отказаться от погрузчика тоже можно, но тогда придется нанимать двух грузчиков. Если подсчитать их зарплату за год, то выгода механизации работ станет очевидной.

Персонал

Чтобы наладить стабильную работу компании, необходим квалифицированный персонал. Нужно будет нанять:

  • технолога;
  • 6 рабочих;
  • водителя погрузчика;
  • водителя автомобиля;
  • бухгалтера;
  • кладовщика.

Самый важный человек на производстве – это технолог. От его знаний зависит качество продукции, и как следствие, спрос.

Для организации сбыта потребуется нанять менеджера по продажам и рекламе

От его работы во многом будет зависеть загрузка мощностей, это второй по важности человек. Хотя он и не имеет прямого отношения к производству, но он лучше всех ориентируется в потребностях клиентов

В общей сложности расходы на зарплату сотрудников составят 240 000 рублей.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Бизнес Тайм
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: