Хорошая программа технического обслуживания не тратит ваши ресурсы впустую
Это кажется очевидным, не так ли? Но когда мы рассматриваем программы превентивного технического обслуживания, то часто обнаруживаем задачи, которые не добавляют вашей организации никакой ценности. Задачи, которые бесполезно расходуют ресурсы и на самом деле снижают безотказность и готовность оборудования.
Очень часто мы можем услышать: «Пока сделаем это, давай проверим вот это… Это займет всего 5 минут».
Но 5 минут там, 5 минут здесь, каждую неделю, каждый месяц… И мы внезапно понимаем, что бесполезно потратили кучу времени. И не исключено, что заложили ряд дефектов, которые могут в конечном итоге повлиять на безотказность оборудования.
Другой источник ненужных трат ресурсов в наших программах – попытка поддерживать уровень производительности и функциональности, которые нам на самом деле не нужны.
Оборудование часто проектируется таким образом, что может делать больше, чем требуется в реальных условиях эксплуатации. И как специалисты ТОиР мы должны быть очень осторожны в обеспечении проектных мощностей. Вместо этого в большинстве случаев мы должны поддерживать оборудование для обеспечения эксплуатационных требований. Техническое обслуживание, направленное на обеспечение большей, чем фактически необходимо, мощности оборудования, является бесполезной тратой ресурсов.
Точно так же избегайте присвоения нескольких задач ТО одному виду отказа. Это нерационально и затрудняет определение действительно эффективной задачи технического обслуживания. Придерживайтесь правила одной эффективной задачи ТО для вида отказа.
Большинство организаций имеют больший объем работ ТОиР, чем они могут выполнить в связи с ограниченностью ресурсов. Используя ресурсы на ненужное техническое обслуживание, вы рискуете не выполнить необходимое. А невыполнение требуемого технического обслуживания или его выполнение позже требуемого срока увеличивает риск отказов.
И когда это ненужное техническое обслуживание предполагает вмешательство в оборудование (так называемое интрузивное ТО), положение усугубляется. Опыт показывает, что интрузивное обслуживание приводит к увеличению числа отказов из-за человеческой ошибки (это могут быть совсем простые ошибки) или же по причине дефектных запасных частей и материалов, ошибок в технической документации.
Убедитесь, что вы удалили ненужные задачи технического обслуживания из своей системы. Убедитесь, что у вас есть ясная и обоснованная причина для каждой задачи технического обслуживания в вашей программе. Убедитесь, что все задачи привязаны к основным видам отказов. Если вы имеете четкие приоритеты для всех задач технического обслуживания, это позволяет вам устанавливать приоритеты конкретным рабочим заданиям. В реальном мире мы все ограничены в ресурсах.
Сушка у профессионалов и её роль при подготовке к соревнованиям
У профессионалов сушка представляет главнейшую и последнюю ступень к их соревновательной форме. Работа над мышцами за долгие годы просматривается в своём качестве только благодаря сжиганию лишнего жира. Уменьшая подкожный жир, можно просмотреть качество проработанных мышц.
Без сухой мышечной массы, спортсмен будет не допущен к соревнованиям или получит самый низкий бал, так как не выполнил свой норматив. Поэтому, у профессионалов это ответственный момент в подготовке к соревнованиям.
Спортсмены могут сушиться от одного месяца до трёх, в зависимости от толщины подкожного жира и обмена веществ. Иногда это может быть безуглеводка, если спортсмен не успевает подготовиться к выходу на сцену. Часто спортсмены отказываются от воды за несколько дней до соревнований, чтобы выгнать воду и максимально сделать мышцы сухими. Но это не полезно, поэтому методы профессионалов лучше не использовать в обычной жизни.
Читайте далее:
Выбираем жиросжигатели для похудения женщин. Что это за добавки и какие лучше выбрать?
Список лучших продуктов питания, которые нужно есть для набора мышечной массы и силы
Полное руководство по кето-диете: меню и пример плана питания, советы по тренировкам и спортпиту
Меню белковой диеты Дюкана на каждый день — таблица питания на неделю
6 проверенных способов как набрать вес парню и нарастить мышцы с помощью диеты
Устройство сушильной камеры
Сушильная камера для сушки древесины в вакууме состоит из следующих элементов:
- Камера. Она может быть выполнена из нержавеющей стали или других материалов, устойчивых к высокой температуре и вакууму. Камера должна иметь герметичную конструкцию, чтобы создать вакуумное пространство.
- Вакуумный насос. Он используется для создания вакуума в камере. Насос должен иметь достаточную мощность, чтобы создать необходимый уровень вакуума.
- Нагревательный элемент. Он используется для нагрева камеры до нужной температуры. Нагревательный элемент может быть электрическим или газовым.
- Контроллер. Он используется для управления процессом сушки. Контроллер может быть автоматическим или ручным и должен иметь возможность контролировать температуру и давление в камере.
- Датчики. Они используются для контроля температуры и давления в камере. Датчики могут быть установлены на разных уровнях камеры, чтобы обеспечить равномерную сушку древесины.
- Система охлаждения. Она используется для охлаждения древесины после окончания сушки. Система охлаждения может быть встроена в камеру или использоваться отдельно.
В зависимости от размера и мощности, сушильная камера может иметь различные конфигурации и дополнительные элементы, такие как системы обработки воды и фильтрации воздуха.
Вакуумные камеры для сушки древесины
Вакуумные камеры могут быть как горизонтальными, так и вертикальными. Горизонтальные камеры имеют большую вместимость и могут сушить большие объемы древесины за один цикл. Вертикальные камеры занимают меньше места и могут быть удобнее для небольших производств.
Сушильные камеры для сушки древесины в вакууме могут быть использованы для сушки различных видов древесины, включая твердые, такие как дуб, ясень, клен, а также мягкие, такие как сосна и ель.
Вакуумные насосы для сушки древесины
Для работы сушильных камер в вакууме необходимы специальные вакуумные насосы. Они создают в камере низкое давление, что позволяет быстро и эффективно удалять из древесины влагу. Вакуумные насосы могут быть различных типов, в зависимости от требуемой производительности и характеристик сушильной камеры.
- Например, для малых производств можно использовать пластинчато-роторные вакуумные насосы, которые имеют небольшую производительность, но при этом отличаются надежностью и долговечностью.
- Для больших производств, где требуется высокая производительность, могут быть использованы роторные вакуумные насосы Рутса, которые обеспечивают быстрое создание вакуума в сушильной камере.
- Также могут быть использованы водокольцевые вакуумные насосы. Этот тип насосов является одним из наиболее распространенных для сушки древесины. Водокольцевые насосы обеспечивают высокую производительность и надежность, а также могут работать в условиях повышенной влажности. Кроме того, они не требуют специального технического обслуживания и могут работать в условиях повышенной пыли и загрязнения. Однако у водокольцевых насосов есть и некоторые недостатки. Они могут потреблять большое количество воды и электроэнергии, что может повлиять на экономическую эффективность процесса сушки древесины.
Важно выбирать вакуумные насосы с учетом требований конкретной сушильной камеры и вида древесины, которую необходимо сушить. Также необходимо обеспечивать правильную эксплуатацию и техническое обслуживание вакуумных насосов, чтобы гарантировать их долговечность и эффективность работы
Конденсационный вид сушки
Конденсационная сушка в посудомоечной машине применяется уже довольно давно. Этот тип применялся ещё в самых первых моделях посудомоек с сушкой благодаря самому простому механизму действия. Конденсационный процесс происходит таким образом:
- На самом последнем этапе программы мытья чистая посуда обдаётся кипящей водой.
- Образовавшиеся в результате этого пары садятся на верхние холодные стенки машины. Там они конденсируются обратно в капли воды.
- Высыхание посуды протекает в условиях, близких к естественным.
В итоге, процесс испарения влаги протекает довольно медленно, а на высохшей посуде потом часто заметны следы. Между тем, модели посудомоечных машин с конденсацией имеют более низкую цену по сравнению с другими. Ещё одним преимуществом их является низкое энергопотребление.
Как тренироваться во время сушки
Физическая нагрузка — вторая главная составляющая сушки, наравне с программой питания. Занятия лучше продумать заранее с личным тренером, но часть принципов будет актуальна для всех, кто хочет снизить жировую массу.
Силовые тренировки. Во время сушки повышается риск потерять мышечную массу. Поэтому обычно не рекомендуется экспериментировать с силовыми тренировками, делать незнакомые упражнения и увеличивать количество подходов без консультации с тренером.
Чрезмерный объем нагрузки затрудняет восстановление, что может быть особенно критично при дефиците калорий. Если вы чувствуете, что теряете производительность, скорее всего, что-то идет не так — стоит обратиться за советом к специалисту.
Кардиотренировки. У спортсменов на сушке нормой считается час кардионагрузок в день при средней интенсивности, то есть при частоте сердечных сокращений 130—150 ударов в минуту. При этом верхней границы по времени у них нет, а основной ориентир для окончания тренировки — собственные ощущения.
Однако человеку без спортивной подготовки самостоятельно выбирать количество и вид тренировок не рекомендуется. Составление плана стоит доверить специалистам.
Занятия из дома. Каких-то особых упражнений или программ тренировок, нацеленных именно на сушку тела, нет. Поэтому в зависимости от подобранного с тренером плана заниматься можно как в спортзале, так и на улице или даже в домашних условиях.
Параметр — процесс — сушка
Параметры процесса сушки — температура воздуха на входе tt и выходе tz из сушилки, температура Ф и влажность w материала выбирают исходя из физических свойств материала.
Выбирать параметры процесса сушки ниже линии ф: 100 % нельзя, потому что насыщенные пары частично конденсируются и оседают на высушиваемых изделиях, что резко ухудшает качество продукции. На / — d диаграмме нанесены линии парциальных давлений пара рп, являющиеся функцией лишь одного влагосодержания. Линии парциальных давлений построены в обычной системе координат.
|
Система автоматического управления процессом сушки зерна с применением управляющей вычислительной машины. |
Рассчитанные машиной параметры процесса сушки с помощью регуляторов поддерживаются постоянными.
Установлено, что оптимум по параметрам процесса сушки не совпадает с минимумом по гидравлическому сопротивлению и максимумом по улавливавшей способности сушилки. Найдена область, где расход энергии на сушку и улавливание является минимальным. При этом обеспечивается степень улавливания высушенного материала не низке, чем у лучших циклонных пылеуловителей.
Поскольку часто пожары возникают внутри технологического оборудования и основной причиной этих пожаров является самовозгорание высушиваемого зерна, параметры процесса сушки должны выбираться такими, чтобы исключить самовозгорание. Прежде всего, должна ограничиваться и строго контролироваться температура поступающего в сушилку теплоносителя.
Агротехнические требования к технологическому процессу сушки сводятся к тому, чтобы просушенная масса полностью сохранила свои семенные и товарные качества. Для этого конструкция зерносушилки должна обеспечивать быстрое регулирование таких параметров процесса сушки как температура, влажность, скорость движения сушильного агента.
По виду теплофизических процессов длину сушильного барабана можно условно разделить на три характерные зоны: зону подогрева влажного материала, зону интенсивной сушки ( выпаривание влаги) и зону нагрева высушенного материала. Для обеспечения максимальной эффективности теплопередачи в каждой зоне необходимо правильно подобрать параметры процесса сушки и нагрева материалов.
|
Схема внешних воздействий на сушильно-топочный агрегат с сушильным барабаном. |
С позиций регулирования сушильный барабан должен рассматриваться как весьма инерционный объект с большой емкостью. Кроме того, регулирование процесса осложняется тем, что внутри барабана параметры процесса сушки и свойства угля не только изменяются во времени, но и зависят от расположения в рабочем пространстве сушилки.
Отмеченные выше обстоятельства могут быть учтены лишь при поинтервальном итерационном методе численного расчета. Движущийся слой материала разбивается на отдельные участки малой высоты, в пределах каждого из которых можно проводить вычисление параметров процесса сушки при постоянных значениях температуры и скорости сушильного агента. При такой процедуре без каких-либо осложнений учитываются изменения всех основных величин по высоте аппарата движущегося слоя, и, кроме того, используемая форма аппроксимации данных по скорости сушки и нагрева частиц материала здесь может быть любой.
По конструктивному оформлению сушилки с виброкипящим слоем могут быть горизонтальными и вертикальными. Область применения вертикальных конвективных сушилок со спиральными лотками ограничена в основном сыпучими дисперсными материалами, не требующими продолжительной сушки. Удельная производительность этих сушилок по испаренной влаге в зависимости от обрабатываемого материала и параметров процесса сушки не превышает 1 — 2 кг / м2 — ч, что значительно меньше, чем производительность конвективных горизонтальных сушилок. Основное достоинство вертикальных аппаратов — компактность, позволяющая эффектив-1 но использовать их при совмещении процессов сушки, охлаждения и нагрева с вертикальным транспортом дисперсного материала.
Министерство обороны США включается в процесс
В 1974 году министерство обороны попросило компанию United Airlines написать отчет о процессах, используемых для создания программ безотказного технического обслуживания гражданских самолетов. И в 1978 году Стенли Нолан (Stanley Nowlan) и Ховард Хип (Howard Heap) опубликовали свой отчет. Он именовался «Reliability Centered Maintenance» – согласно ГОСТ-53480-2009 по-русски это звучит как «Техническое обслуживание, ориентированное на безотказность».
C тех пор было сделано очень многое для продвижения этой стратегии технического обслуживания. Авиационная отрасль перешла на MSG-3. В 90-х годах Джон Моубрей (John Moubray) опубликовал свою книгу RCM2, представляя концепции обслуживания, ориентированного на безотказность, для промышленности в целом.
В настоящее время техническое обслуживание, ориентированное на безотказность (RCM), определяется международными стандартами. Это была работа, проделанная в 60-х и 70-х годах, и она достигла своей высшей точки в докладе Нолана и Хипа в 1978-м, в котором можно проследить все современные подходы к техническому обслуживанию RCM.
Это было более 40 лет назад. Поэтому любой специалист по техническому обслуживанию и надежности должен быть знаком с этими работами. Это продолжалось достаточно долго. Это хорошо задокументировано. И широко доступно.
К сожалению, мы находим, что все не так хорошо, как бы нам хотелось. Принципы современного технического обслуживания, разработанные в ходе движения к RCM, не всегда известны или понятны. Не говоря уже о практическом применении.
В оставшейся части этой статьи будут изложены эти принципы. Они должны лежать в основе любой логичной программы технического обслуживания.
Одно из лучших изложений этих принципов можно найти в руководстве «NAVSEA RCM Handbook», опубликованном Управлением по разработке морских систем ВМФ США. Оно хорошо написано и доступно для понимания. И следующие принципы передового технического обслуживания в значительной степени построены на «Основах инженерного обеспечения технического обслуживания», описанных в руководстве Управления по разработке морских систем ВМФ США (NAVSEA).
Как профессионал в области технического обслуживания и безотказности вы должны понимать эти принципы. Вы должны использовать их на практике. Вы должны жить в соответствии с ними.
Экономические расчеты затрат
Для удобства приводим сравнительную таблицу затрат на использование погрузчиков и стола СПК:
|
Основные затраты при загрузке контейнера традиционным способом (с помощью 2-х вилочных погрузчиков). (руб./раб.день) |
Основные затраты при загрузке контейнера с помощью СПК. (руб./смена) |
|---|---|
|
За рабочую смену загружается 2-3 контейнера. Время загрузки одного контейнера: — пакет пиломатериалов (длиной 6 м) грузится в контейнер примерно 30 мин., — в контейнер загружается 8 пакетов за 4 часа. |
За рабочую смену можно загрузить в среднем 10-12 контейнеров. — время погрузки груза на загрузочный стол СПК с помощью одного вилочного погрузчика — 15 мин.; -время загрузки всего груза (8 пакетов пиломатериала длиной 6 м) со стола СПК в контейнер составляет примерно 3-4 мин. — общее время загрузки контейнера составляет 18-20 мин. (Разница во времени: 240 мин. — 20 мин. = 210 мин., т.е. 3 ч.30 мин.) |
|
Зарплата 6 человек: — водитель погрузчика — 1800 руб./д. х 2 чел. = 3600 руб./д.; — стропальщик — 1500 руб./д. х 4 чел. = 6000 руб./д. Итого: 9600 руб./д. |
Зарплата 3 человек (вместо 6 чел.): — водитель погрузчика — 1800 руб./д.; — стропальщик — 1500 руб./д. х 2 чел. = 3000 руб./д.; Итого: 4800 руб./д. |
|
Топливо для 2-х погрузчиков: — 10л/час. х 45 л. х 6 час. 2700 руб./д. х 2 погрузчика = 5400 руб./д. |
Топливо для одного погрузчика: — 10л/час. х 45 л. х 6 час. 2700 руб./д. |
|
Амортизация 2-х погрузчиков (срок амортизации 6 лет): — 1000 руб./д. х 2 =2000 руб./д. |
Амортизация одного погрузчика (срок амортизации 6 лет): — 1000 руб./д. |
|
Штраф за повреждение упаковки, груза и контейнера в процессе погрузки: — штраф за порчу упаковки и товара и контейнера в среднем 5000 руб./д. ( это примерно 1% от стоимости всего груза, 1 контейнер -35 куб. м, стоимость 1куб. м пиломатериала — 15000руб., стоимость всего груза — 15000 х 35 = 525000 руб.) |
Штраф за повреждение упаковки, груза и контейнера в процессе погрузки: 0 руб. |
|
Итого затраты на загрузку одного контейнера (с помощью 2-х вилочных погрузчиков) составили: (9600 руб. +5400 руб. + 2000 руб. + 5000 руб.) / 2 контейнера = 11000 руб./д. |
Итого затраты на загрузку одного контейнера с помощью стола СПК составили: (4800руб. + 2700руб. + 1000руб. + 0руб.) / 10 контейнеров = 850 руб. |
|
Кроме этого, при загрузке контейнера с помощью стола СПК появляется возможность более плотно уложить груз ( в данном случае, это 8 пакетов пиломатериалов длиной 6 метров) с минимальными зазорами от стенок и потолка контейнера без его повреждения, что позволяет дополнительно догрузить в один контейнер примерно 18 куб. м пиломатериала. Учитывая, что в смену загружается примерно 10 контейнеров, то в смену можно дополнительно догрузить 180 куб.м пиломатериала, что соответствует объёму 5 контейнеров сверх норматива. |
|
| РАЗВЕРНУТЬ |
Как питаться во время сушки
Питание — один из главных элементов любой программы похудения, и сушка не исключение. Необходимо заранее продумать подходящий рацион и придерживаться его не только в период регулярных тренировок, но и за некоторое время до и после самого процесса сушки.
Снижение калорийности. Чтобы рассчитать количество калорий для жиросжигания, сперва необходимо определить уровень базального метаболизма, или основного обмена веществ. Этот показатель подскажет, сколько калорий необходимо организму для осуществления жизненно важных функций — дыхания, сердцебиения, пищеварения и так далее.
Для этого можно воспользоваться формулой Харриса — Бенедикта:
66,5 + (13,75 × вес в кг) + (5,003 × рост в см) − (6,775 × возраст в годах)
Далее прибавляем к этому 20 процентов — примерно столько калорий тратится в течение дня с учетом тренировок.
Чтобы не считать все это самому, можно воспользоваться одним из калькуляторов, доступных в сети. Там же можно сразу выбрать уровень физической активности, чтобы учесть тренировки.
Во время сушки нужно тратить на 10 процентов больше, чем получилось после всех расчетов.
Баланс белков, жиров и углеводов. Основу рациона в процессе сушки должны составлять белки и сложные углеводы. Они помогут дольше не испытывать чувство голода, а заодно сохранить мышечный объем.
Если говорить о конкретном соотношении, питание должно состоять примерно на 45% из белков, на 35% — из сложных углеводов, на 20% — из жиров. Причем жиры должны быть полезными, ненасыщенными: такие содержатся, например, в авокадо, оливковом масле, орехах. От простых углеводов лучше вообще отказаться.
Конкретный план питания с учетом индивидуальных особенностей может составить только профессиональный диетолог.
Пример меню на сушке
| День 1 | Завтрак | Цельнозерновая каша на воде, горсть черники, протеиновый коктейль |
| Перекус | Банан | |
| Обед | Курица, бурый рис и брокколи | |
| Перекус | Протеиновый батончик | |
| Ужин | Стейк из тунца, сладкий картофель, спаржа | |
| День 2 | Завтрак | Омлет из белков с ветчиной, грибами и шпинатом |
| Перекус | Горсть миндаля | |
| Обед | Постный говяжий фарш, цветная капуста и бурый рис | |
| Перекус | Греческий йогурт | |
| Ужин | Тушеная говядина с бурым рисом | |
| День 3 | Завтрак | Смузи с бананом, ежевикой, клубникой, малиной, водой и медом |
| Перекус | Протеиновый батончик | |
| Обед | Курица с помидорами, огурцом, оливками и хумусом | |
| Перекус | Банан | |
| Ужин | Куриное рагу с киноа и фасолью | |
| День 4 | Завтрак | Спаржа с вареным яйцом — всмятку или пашот |
| Перекус | Фрукт или горсть ягод | |
| Обед | Кабачок и болгарский перец на гриле, тушеная капуста с ложкой оливкового масла | |
| Перекус | Греческий йогурт | |
| Ужин | Куриный бургер с цельнозерновым хлебом (без соусов) и яичница |
День 1 Завтрак Цельнозерновая каша на воде, горсть черники, протеиновый коктейль Перекус Банан Обед Курица, бурый рис и брокколи Перекус Протеиновый батончик Ужин Стейк из тунца, сладкий картофель, спаржа День 2 Завтрак Омлет из белков с ветчиной, грибами и шпинатом Перекус Горсть миндаля Обед Постный говяжий фарш, цветная капуста и бурый рис Перекус Греческий йогурт Ужин Тушеная говядина с бурым рисом День 3 Завтрак Смузи с бананом, ежевикой, клубникой, малиной, водой и медом Перекус Протеиновый батончик Обед Курица с помидорами, огурцом, оливками и хумусом Перекус Банан Ужин Куриное рагу с киноа и фасолью День 4 Завтрак Спаржа с вареным яйцом — всмятку или пашот Перекус Фрукт или горсть ягод Обед Кабачок и болгарский перец на гриле, тушеная капуста с ложкой оливкового масла Перекус Греческий йогурт Ужин Куриный бургер с цельнозерновым хлебом (без соусов) и яичница
Среднее время сушки белья в электросушилке
Время сушки белья в барабанной сушилке обычно составляет от 160 до 190 минут, то есть примерно столько же, сколько и в сушильной машине. 3 часа. Однако есть и крайние случаи: некоторые модели могут работать менее 160 минут, в то время как другие могут сушить одежду более 240 минут. Существенная разница, верно?
И на чем я основываю эти цифры? При внимательном осмотре многих бытовых приборов. Мне не пришлось далеко искать, чтобы прийти к следующему выводу. Мой рейтинг сушильных машин показывает приборы, которые обычно укладываются в указанные временные рамки. Загляните туда позже, чтобы узнать, как долго сохнут лучшие модели. На портале вы также найдете рейтинг сушильных машин slim.
Скрытые отказы должны быть выявлены
Скрытые, или неявные, отказы – это отказы, которые остаются необнаруженными во время нормальной эксплуатации. Они становятся очевидны, когда вам необходимо, чтобы изделие выполняло определенную функцию (отказ по запросу). Или когда вы проводите тестирование для выявления отказа – так называемую задачу выявления отказа.
Скрытые отказы чаще всего связаны с оборудованием с функциями защиты. Чтонибудь вроде блокирующего устройства сверхвысокого давления. Защитные функции, подобные этим, обычно неактивны. Они должны срабатывать только в исключительных случаях для защиты людей от серьезного поражения или гибели и для защиты окружающей среды от серьезного воздействия или защиты активов организации от серьезного ущерба. Это означает, что на оборудовании с защитными функциями мы практически всегда выполняем задачи выявления отказов.
Однако уточним: задача выявления отказов не предотвращает отказ. Вместо этого задача выявления отказов делает именно то, что подразумевается под ее названием. Она пытается выявить отказ. Отказ, который уже произошел, но не был нами выявлен. Он остался скрытым (невыявленным).
Нам необходимо выявить скрытые отказы и устранить их до того, как потребуется запуск оборудования в эксплуатацию.
Особенности сушки в вакууме
- Ускоренная сушка. Вакуумный метод позволяет сократить время сушки древесины до 2-3 недель, что значительно быстрее, чем при естественной сушке, которая может занять несколько месяцев.
- Более высокая степень сухости. Сушка в вакууме позволяет достичь более высокой степени сухости древесины, чем при естественной сушке. Это обеспечивает более высокую прочность и стабильность древесины.
- Снижение риска появления дефектов. Вакуумный метод сушки позволяет снизить риск появления дефектов, таких как трещины, изгибы и деформации древесины.
- Экономия энергии. Сушка в вакууме потребляет меньше энергии, чем другие методы сушки, такие как термодревесина или естественная сушка.
- Высокая точность контроля процесса. Вакуумный метод позволяет более точно контролировать процесс сушки, что обеспечивает более предсказуемый результат и уменьшает вероятность ошибок.
Однако следует отметить, что сушка в вакууме требует специального оборудования и опыта для ее проведения, что может повлиять на ее стоимость. Кроме того, не все виды древесины подходят для сушки в вакууме, поэтому перед применением этого метода необходимо провести соответствующие исследования.
Назначение барабанных сушилок
Сушилки барабанного типа участвуют в процессах обезвоживания, удаления влаги из фракции и изменение физико-химических свойств, сушка(обжиг) песка, гравия, известняка, руды, щебня, опила, угля, глины и др. сыпучих фракций. После теплотехнических расчётов, зависимых от влажности сырья, свойств и состава, подбирается оптимальная сушилка. По проекту изготавливаются камеры для загрузки и выгрузки, теплогенератор, механизм подачи и удаления теплоносителя, система пылегазоочистки. Комплектуются системами автоматики для контроля и регулировки рабочих температур и оборотов сушилки, что позволяет изменять параметры сушки, производительности и влажности, это даёт возможность применять сушилки(печи) в любых отраслях промышленности, сельском хозяйстве.
Способы расчета себестоимости по принципу FIFO
FIFO является самым часто встречаемым способом рассчитывания стоимости, за основу берется принцип очередности. Как говорилось выше, в начале списывают материалы, поставленные первыми, отсюда и строится аббревиатура. Исключительными считают случаи, именуемые допущением, при которых важнее сроки годности, а не более раннее время проставления товаров. Таким образом, стоимость ресурсов, проданных в первую очередь высчитывается по показателям цен оставшихся продуктов из наиболее ранней поставки. При количественном исчерпывании происходит списывание ТМЦ по другой стоимости – следующая поставка и далее также.
Подробнее механизм расчета себестоимости по FIFO можно рассмотреть на следующем примере:
Магазин музыкальных инструментов ведет продажу гитар. Имеется 20 гитар по 10 000 рублей и последующие поставки в две партии по 30 гитар – первая за 9 500 рублей, вторая за 9 000 рублей. Продано 70 гитар по 15 000 рублей. Расчет прибыли.
В начале списываются 20 гитар по 10 000 рублей = 200 000 рублей. Затем – 30 гитар по 9 500 рублей = 285 000 рублей. Осталось 20 гитар по 9 000 рублей = 18 0000 рублей.
70 Х 15 000 – (200 000 + 285 000 + 180 000) = 385 000 (рублей).
Этот показатель обычно меньше показателя средней стоимости, поэтому и сумма налога на прибыль значительно ниже.