Производство пенопласта и пенобетона
Для изготовления пенобетонов используют автоматические комплексы со следующей комплектацией:
- виброгрохоты, ленточные транспортеры для измельчения и подачи сырья;
- весовые дозаторы, тензодатчики, затворы, виброустановки с электрическим или пневматическим приводом;
- смесители с пеногенератором и выгружающими устройствами;
- автоматика для регулировки дозирования, подачи исходного сырья;
Цена такого оборудования определяется в зависимости от набора комплектующих, технических характеристик готовой продукции и степени автоматизации всех технологических процессов.
Описание товара
СРП — 3223 «Мини» – станок подходит как для новичков, только решивших заняться фигурной резкой пенопласта, так и для профессионалов своего дела. Станок для фигурной резки пенопласта позволяет обрабатывать как вспененный пенополистирол (пенопласт) плотностью 15 — 50 кг/м3, так и экструдированный пенопласт любой плотности.
Станок фигурной резки пенопласта СРП — 3223 «Мини» — оптимальный вариант для небольших рекламных мастерских и литейных производств. Небольшие габариты станка позволяют установить его практически на письменном столе.
Станок подходит как для 2D, так и 3D резки пенопласта.Станок фигурной резки пенопласта СРП — 3223 предназначен для резки таких изделий, как:
· объемные буквы, объемные фигуры
· свадебный декор
· дизайн
· литье по газифицируемым моделям
Управление станком фигурной резки пенопласта СРП — 3223 осуществляется компьютером. Программа для управления станком фигурной резки пенопласта – наша собственная разработка, она полностью оригинальна и подходит только к нашим станкам. Программа управления станком распознает форматы файлов: PLT, DXF, STL. ПО постоянно обновляется и дорабатывается, с учетом пожеланий наших клиентов. Примерно, раз в квартал, выходят обновления для программы управления станком фигурной резки пенопласта
Для начала работы вам потребуется только собрать станок фигурной резки пенопласта по инструкции (обычно на это уходит 2 — 3 дня) и подключить станок к USB — порту вашего компьютера. Наши станки работают напрямую через USB — порт, что позволяет использовать современные ПК и ноутбуки (без переходников LPT — USB) и обеспечивает стабильную работу под всеми версиями WINDOWS от ХР до 10, 32/64 бит.
Резка пенопласта на станке для фигурной резки осуществляется нихромовой струной. Диаметр струны может быть от 0, 3мм (при установке 6 струн) до 0, 5мм (максимум 2 струны). Регулировка накала нихромовой струны осуществляется в программе управления станком и может быть от 0 до 100% , задается с шагом 1% . Скорость фигурной резки пенопласта так же задается в управляющей программе, измеряется в мм/сек, задается с шагом в 0, 1мм.
Станок резки пенопласта СРП — 3223 собирается из алюминиевых рамы, направляющих и портала. В конструкции использованы решения, обеспечивающие плавное и точное перемещение режущей струны станка фигурной резки пенопласта
Мы уделяем особое внимание качеству реза, для нагрева струны используется понижающий трансформатор с гальванической развязкой, что обеспечивает высокое качество реза вне зависимости от плотности материала, а так же безопасность оператора от удара электрическим током
Блоки управления к станкам фигурной резки СРП — это сбалансированные системы управления ЧПУ, разработанные нашими специалистами непосредственно под линейку производимых станков. Использование качественных комплектующих, высокое качество монтажа, а так же применение электронных модулей собственной разработки, позволяют учитывать все особенности производимого оборудования.
Поворотный стол для резки тел вращения и объемных 3D — моделей с зубчатой передачей обспечивает точность поворота заготовки.
Станок для фигурной резки пенопласта СРП — 3223 поставляется в разобранном виде. Обязательно при передаче транспортной компании заказывается жесткая обрешетка. В комплекте со станком фигурной резки пенопласта идет 100м нихрома 0, 3мм. Этого запаса хватает на 3 — 4 месяца постоянной работы.
Наша компания на рынке производства станков для фигурной резки пенопласта с 2000 года. Станки для резки пенопласта работают в России, Белоруссии, Казахстане, Киргизии, Узбекистане, Украине, Молдове, Латвии, Литве.
Производимое нами оборудование выпускается на основании Патента РФ и имеет декларацию о соответствии ЕАС ТС N RU Д — RU. АВ24. В. 01826.
Серия станков СРП, производимая только в Новосибирске автором данного изобретения Смирновым Сергеем Владимировичем. Патент РФ №2289504 «Устройство для резки термопластичных материалов (варианты) » от 14 июня 2005г
Плюсы применения автоматизированных линий:
- возможность купить установки высокой или низкой производительности с учетом требований к количеству готовой продукции на конкретном предприятии;
- разборная конструкция большинства модулей, которые можно быстро демонтировать и заменить;
- автоматический контроль параметров производственных процессов, широкий выбор настроек и регулировок, сигнализация аварийных режимов;
- удобство доступа к конструктивным элементам для замены неисправных элементов или модернизации компонентов.
В каталоге представлено оборудование, производители которого гарантируют безаварийную работу, выполняют установочные и пусконаладочные работы.
Оборудование для производства пенобетона или пенополистирола используют при изготовлении блоков или листов прямоугольной формы, которые востребованы на строительстве жилья, общественных, производственных и других зданий. Материалы применяют для возведения горизонтальных ограждающих конструкций внутри построек, создания звуко- и теплоизоляции. Готовые блоки или листы пенополистирола поставляют на стройплощадки партиями на поддонах (до 50 шт.) в полиэтиленовой упаковке и пачками по 5 – 10 листов.
Технология производства пенополистирола
Автоматизированные линии и другое оборудование обеспечивают подготовку исходного сырья в виде гранул полимерного вещества, которое загружают в предвспениватель и обрабатывают водяным паром. Вспененные гранулы отправляют в сушильную установку на время до двух суток для стабилизации материала. Для получения готовой продукции используют формы, в которых на полимер воздействуют высоким давлением, чтобы соединить гранулы в единую структуру.
На завершающем этапе пенополистирольные изделия отправляются на склад, где выдерживаются в течение срока до одного месяца. За это время снижается влажность листов, снимаются внутренние напряжения. Выдержанный таким образом пенополистирол разрезают на листы нужных размеров и отправляют заказчикам.
Преимущества оборудования для вспененных материалов:
- стоимость автоматизированных линий быстро окупается из-за сокращения затрат на обслуживание, привлечения минимального количества персонала;
- установки отличаются компактными размерами и не требуют выделения помещений или участков большой площади;
- модульная конструкция обеспечивает быструю замену неисправных агрегатов, модернизацию существующей конфигурации при изменении требований к производительности;
- на новое место разобранные линии перевозятся обычными транспортными средствами.
Компании, которые предлагают купить станочное оборудование для изготовления пеноматериалов, дают гарантию на свою продукцию, организуют доставку, выполняют монтажные и пусконаладочные работы. Специалисты таких производителей проводят занятия с персоналом, обучая основам технологических процессов, обслуживанию и ремонту установленных моделей. Практически все оборудование рассчитано на длительную и интенсивную эксплуатацию, что исключает остановку работы из-за внезапных поломок.
Источник
