Как заработать на производстве пластиковых пищевых контейнеров: изучаем риски и составляем план

Оборудование для производства пластикового пищевого контейнера

Метод «PacPro» — литьё тонкостенной упаковки с технологией IMLИзделие: круглый контейнер с этикеткой
Количество гнезд пресс-формы: 4
Формовочные материалы: PP (полипропилен)
Масса изделия: 3 г
Цикл формования: 2,5 с

Краткое описание

Решение PACPRO подходит для высокоскоростного литья под давлением тонкостенных контейнеров/чашек. Производительность 4-х гнездовой пресс-формы 50 000 упаковок в сутки. ТПА серии PAC-250К для литья упаковки оснащены системой IML, которая обеспечивает высокоэффективное автоматизированное нанесение этикетки на изделие в пресс-форме.

Заказчику предлагается готовый комплекс оборудования для производства пластикового пищевого контейнера, включающий: ТПА, периферийное оборудование, робот, транспортер.

Ключевые моменты

Сокращённый производственный цикл (2,5 сек)
Высокое качество и точность размеров изделий
Низкие производственные затраты

Периферийное оборудование

Бренд	Загрузчик	Сушилка	Дозатор красителя	Термостат	Чиллер	Робот	Транспортер
SHINI	SAL-810G	SHD-50	SCM-12	STM-607-W	—	SIS-1600	PNL-4
PLASTRON	PAL-810G	PHD-50	PCM-15	PW-605	PIC-8-22AD	—	—

Галерея продукции

Контейнер пластиковый с крышкой JSP 3215

Джокей Рус ТД, ООО

Выставки Eurasia Packaging 2023 и Food-Tech 2023 | Стамбул, Турция | Tuyap Rusya (11-14 октября 2023 г.)

Выставки Eurasia Packaging 2023 и Food-Tech 2023 | Стамбул, Турция | Tuyap Rusya

Ведро пластиковое с крышкой JETB 365

Джокей Рус ТД, ООО

Банка прямоугольная 780 мл

АЛЬЯНС УПАК, ООО

Выставки Eurasia Packaging 2023 и Food-Tech 2023 | Стамбул, Турция | Tuyap Rusya (11-14 октября 2023 г.)

Выставки Eurasia Packaging 2023 и Food-Tech 2023 | Стамбул, Турция | Tuyap Rusya

Ящик поворотный вкладываемый 600х400х245

Ай-Пласт

Контейнер двухсекционный под запайку КНФ4

Мир Упаковки, АО

Контейнер круглый под запайку КН24, 175 мл

Мир Упаковки, АО

Полипропиленовая пластиковая банка квадратная, 0,27мл

Аксиома

Оборудование для производства пластиковых емкостей и бочек

Для оснащения цеха потребуются машины и инструменты, виды которых зависят от выбранной технологии и разновидностей выпускаемой продукции. В соответствии с этими параметрами все оборудование для производства пластиковых емкостей подразделяется на 3 категории:

сварочное;
ротоформовочное;
экструзивно-выдувное.

Сварочное

Для сварки используется два вида специального сварочного оборудования для пластика:

экструдеры;
фены;
наборы для сварки прутками.

Экструдеры могут иметь встроенную или отдельную подачу воздуха, а также обладать разной производительностью. Сварочные фены должны обладать мощностью не менее 1600 Ватт и качественным двигателем, не создающим вибраций. При выборе сварочных наборов для промышленного использования необходимо учитывать, чтобы технические характеристики прутков совпадали с аналогичными параметрами применяемого сырья.

Ротоформовочное

Если в собственном цеху предполагается использовать технологию ротационного формования, то для его оснащения потребуется:

ротоформовочная машина;
ротоформы, конфигурация которых соответствует ассортименту продукции;
дополнительно ‒ кран-балка для перемещения ротоформ, инструментарий для их сборки/разборки.

Если сырье будет закупаться в виде гранул, то для его измельчения до порошкообразного состояния потребуется специальная мельница. Но без нее можно обойтись, приобретая уже готовый порошок. Точно так же стоит вопрос о наличии миксера для приготовления цветных смесей, в котором бесцветный порошок смешивается с красителями. Сегодня есть возможность приобретения уже готового окрашенного порошкообразного пластика, поэтому на этом оборудовании можно сэкономить.

Экструзионно-выдувное

Машины для данного метода производства пластиковых емкостей представлено в трех видах

экструзионно-выдувные;
выдувные с накопительной экструзией;
инжекционно-выдувные.

Экструзионно-выдувные машины обеспечивают безотходное производство, полностью автоматизированы, позволяют выпускать двухцветные и двухслойные емкости разной конфигурации. Такие устройства могут иметь электро-, пневмо- или гидравлический привод. Машины с электроприводом обладают наибольшими преимуществами, включая:

минимальный уровень шума;
эффективное использование электроэнергии;
экологическую безопасность;
простоту обслуживания.

Модели таких машин различаются по нескольким параметрам:

степени автоматизации – автоматические (без участия человека) и полуавтоматические (требуют привлечения оператора);
числу ручьев – одно-, двух- или трехручьевые;
типу головок для формирования заготовки-трубы ‒ соэкструзионные (создают прозрачную линию на изделии), экструзионные ( позволяют изменять толщину стенки.

Благодаря такому разнообразию приспособлений экструзионно-выдувные машины позволяют выпускать емкости разнообразной конфигурации, с обычными и утолщенными стенками, а также снабжать их ручками и прозрачной полосой.

Описание упаковочного бизнеса и его актуальность

Упаковочный бизнес представляет собой производство одного или нескольких видов упаковок с последующей реализацией через оптовые и розничные сети. Успех проекта напрямую зависит от каналов сбыта, а уж только потом от вида производимой продукции. Предприниматель в короткие сроки окупит свои вложения, если заключит выгодный контракт с крупным предприятием на поставку упаковочной тары.

Обратная ситуация – предприниматель выбирает одно из самых популярных направлений по производству упаковки, но не имеет постоянных заказчиков. В этом случае сбыть товар будет намного сложнее из-за высокой конкуренции.

Принцип работы предприятия по производству упаковочного материала:

выбор сферы деятельности, что сопровождается анализом рынка и поиском партнеров по сбыту;
организация рабочего места – аренда помещения, закупка оборудования и сырья, наем персонала и запуск производства;
реализация продукции.

Сложно недооценивать бизнес по производству упаковки, поскольку расходные материалы требуются всем видам производства и предпринимательства. Любой вид товара нуждается в упаковывании, будь то продуты питания, техника или стройматериалы. Даже мелкие предприниматели нуждаются в фасовочных пакетах и аналогичной таре, поэтому более 95% всех сфер бизнеса – потенциальные клиенты владельца предприятия по производству упаковки.

Возможные ошибки

Второй важный момент – каналы сбыта. При наличии в регионе предприятий, перерабатывающих гранулы или флексы, стоит поинтересоваться, есть ли у них потребность в новых поставщиках. Здесь же можно выяснить и потребность в объемах поставок.

При наличии достаточных средств лучше сразу планировать предприятие полного цикла. То есть после первичной переработки самостоятельно производить изделия, пользующиеся стабильным спросом на рынке, например, строительные материалы.

Заранее нужно продумать и стратегию продвижения. Сейчас уже недостаточно иметь свой магазин или офис. Бизнес все больше использует в качестве основного канала сбыта собственные сайты. Мониторинг конкурентов даст информацию об ассортименте продукции, ценовой политике, способах и условиях доставки готовых изделий потребителю.

Особенности бизнеса

Предлагаемая бизнес-идея исходит из того, что на отечественном рынке эта ниша является практически свободной. Кроме того, среди предпринимателей еще существует глубоко ошибочное мнение о том, что данный бизнес имеет низкую рентабельность. На сегодняшний день в стране разработана специальная программа поддержки малых предприятий, которые будут заниматься переработкой бытовых отходов, в том числе пластика. Хотя средства, выделяемые из бюджета, не смогут в полной мере возместить все затраты на открытие предприятия, но их будет вполне достаточно, чтобы успешно решить значительную часть вопросов, связанных с организацией предприятия и его функционированием на начальном этапе реализации бизнес-идеи.

Если принять во внимание только переработку отходов из пластика, исключая услуги по сбору и транспортировке, то только от реализации сырья тем же производителям бутылок, упаковочных материалов, пленок и других предметов можно получать солидную прибыль. В 2017 году стоимость тонны такого сырья составляет в разных регионах от 700 до 900 долларов

Чтобы в полной мере оценить все плюсы и минусы создания предприятия, которое поможет учредителю заработать, решить с чего начать работу, нужно составить грамотный бизнес-план, в котором учесть все необходимые расходы и рассчитать все этапы деятельности, начиная с регистрации объекта и заканчивая выходом предприятия на точку безубыточного функционирования.

Пошаговая инструкция учредителю может представлять собой такой алгоритм действий:

Изучение отраслевого рынка на региональном уровне.
Получение квалифицированных консультаций от представителей данного бизнеса.
Разработка бизнес-плана с расчетами по открытию предприятия по переработке пластика.
Заключение инвестиционного договора и получение государственной субсидии.
Регистрация бизнеса.
Подбор производственного помещения и заключение арендного договора.
Приобретение технологического оборудования.
Монтаж и наладка производственной линии.
Подбор и обучение персонала.
Организация рекламно-маркетинговой кампании.
Заключение договоров на реализацию сырья, получаемого от переработки пластика.
Запуск предприятия.

К числу несомненных преимуществ данного бизнеса следует отнести то, что с поставками сырья для переработки проблем не будет, потому что пластик пока безальтернативен для изготовления многих видов упаковки. Кроме того, начальные затраты на запуск предприятия и освоение несложной технологии незначительны. Также не будет особых проблем с наймом персонала и его обучением. Таким образом, мини-завод сможет быстро окупить все затраты на его открытие и в короткие сроки перейти к расширенному варианту деятельности, который предполагает создание собственного производства изделий или материалов из переработанного пластика.

Каналы сбыта

Для сбыта готовых изделий в штате предприятия должен быть менеджер, который будет искать покупателей и работать с ними. Но еще на стадии разработки бизнес-плана необходимо изучить местный рынок и выявить потенциальных оптовых клиентов.

Кроме того, для привлечения внимания крупных компаний, которым пластиковые емкости необходимы для хранения и транспортировки производимой продукции, следует провести качественную рекламно-маркетинговую кампанию, включающую:

установку наружных рекламных носителей вблизи соответствующих предприятий;
публикацию объявлений в местных СМИ;
создание собственного сайта и его активное продвижение;
рассылку коммерческих предложений заинтересованным фирмам.

Также хорошие результаты дает регулярное проведение акций и введение программы лояльности со скидками и бонусами для постоянных клиентов.

Финансовая часть бизнес-плана

Капиталовложения в проект

Затраты на старте (в рублях):

20 000 – оформление предпринимательской деятельности (значение характерно для ООО);
900 000 – заключение договора аренды с внесением платежа за 6 месяцев;
400 000 – ремонт и подготовка помещения к работе;
3 000 000 – приобретение оборудования;
500 000 – закупка сырья.

Итог: 4 820 000 рублей.

Текущие статьи расходов

Затраты в первый месяц:

50 000 – реклама;
500 000 – заработная плата;
40 000 – оплата коммунальных услуг;
100 000 – прочие расходы.

Итог: 690 000 рублей.

Доходы и ожидаемая прибыль предприятия, рентабельность

Прибыль предприятия по производству упаковки зависит от объема продукции, оборудования и количества работников. Проще говоря, чем больше товара производит цех, тем выше доход. Но это утверждение верно при стабильных каналах сбыта.

Стоимость сырья для производства упаковки в 3–4 раза ниже готовой продукции. Сюда следует приплюсовать наценки поставщиков и транспортные расходы, из-за чего конечная стоимость сырья повышается в 1,5-2 раза. В итоге готовый товар обходится дороже не более чем в 2 раза, плюс наценка производителя 20–30%.

На основе этого рассчитывается прибыль цеха, который потратил на сырье 500 000 рублей.

Стоимость готового упаковочного материала достигает 1 млн рублей, а с наценкой владельца предприятия – 1,2 млн.

После уплаты обязательных платежей чистая прибыль составляет 200–300 тысяч рублей.

Рентабельность проекта – 20%.

Окупаемость – 24–36 месяцев. Время возврата вложенных средств сократится вдвое, если предприниматель постепенно расширит производство и наладит регулярный сбыт продукции без простоев.

Бизнес по производству упаковки является одновременно одним из самых успешных и потенциально опасных проектов. Если проигнорировать поиск каналов сбыта на этапе организации предприятия, а также неверно распределить вложенные средства, то риск банкротства очень велик. Однако при соблюдении всех правил бизнес-плана выход в прибыль не заставит себя долго ждать.

Производство полотна

Плоскощелевой экструдер EDII-700B предназначен для изготовления однослойного термоформовочного полотна из ПП, PC методом экструзии. В нем реализованы передовые мировые технологии. При производстве экструдера используются детали таких компаний, как BUSCH, OMRON, AIRTAC, MITSUBISHI.

Шнек и футляр экструдера EDII-700B сделаны из легированной стали 38CrMoAlA. Дополнительно они обрабатываются азотом. В итоге они почти не изнашиваются и устойчивы к коррозии.

Для натяжения пленки используется механизм с бесступенчатым вариатором. Дополнительно этот процесс контролируется тем, как работает шнек. В итоге получается идеальное распределение пленки при намотке, а о появлении микротрещин и разрывов полотна вы можете забыть.

Технические характеристики экструдера EDII-700B:

Источник

Дополнительные элементы

Как и другие линии производства, бизнес по изготовлению пластиковой тары требует помещения, которое оборудовано особым образом и в нем соблюдены все правила безопасности.

Также в помещении необходимо установить стеллажи для хранения готовой продукции и сырья. Потребуются:

силосы (металлические емкости больших размеров, в которых будет находиться полимерный гранулат);
вспомогательное оборудование (датчики температуры и давления, трубопроводы, электролиния).

Кроме этого, не стоит забывать и о людях, работающих на производстве. Линия по изготовлению пластиковой тары автоматизированная, но контроль специалистов необходим. Нужны операторы, прошедшие специальное обучение, обслуживающий персонал, который обеспечивает исправность оборудования и другие рабочие.

В качестве сырья для изготовления пластиковой тары выступает ПЭТ и термопластик. Молекулы пластика под действием высокой температуры полимеризуются и образуют крупные соединения, так увеличивается объем сырья.

Чтобы придать изделию необходимый оттенок, применяют красители. В момент производства часть изделий бракуется, но их можно перерабатывать и использовать как сырье. Так, получается безотходное производство.

Выставки

17.10.2023 — 19.10.2023

30.10.2023 — 01.11.2023

19.09.2023-21.09.2023 Международная выставка складской техники и систем, подъёмно-транспортного оборудования, средств автоматизации склада и логистических услуг

27.09.2023-29.09.2023 Шестой Международный рыбопромышленный форум и Выставка, рыбной индустрии морепродуктов и технологий

09.10.2023-13.10.2023 Международная выставка оборудования, машин и ингредиентов для пищевой и перерабатывающей промышленности

11.10.2023-14.10.2023 Крупнейшее тематическое мероприятие в Евразийском регионе.

25.10.2023-28.10.2023 30-я Международная выставка парфюмерно-косметической отрасли и бьюти-проект № 1 в России

Затраты на запуск

Данный пример бизнес плана по производству одноразовой посуды предусматривает наличие следующего оборудования:

Термоформовочная машина Германия – (2 шт) – 45 000 долларов.
Термоформовочная машина СТР Украина – (1шт) – 26 000 долларов.
Экструдер (германия) (1шт) – 60 000 долларов.
Компрессор (Бельгия) (1шт) – 21 000 долларов.
Машина цветной печати для крышек (Швейцария) – 75 000 долларов.
Машина для цветной печати для боковых стен (1шт) – 60 000 долларов.
Пресс-формы (7шт) – 51 000 долларов.
Гранулятор – 20 200 долларов.
Дробилка – 4 700 долларов.

Обслуживают оборудование на предприятии 80 человек рабочего персонала. Объем занимаемой площади предприятием 1800 га. При затратах в 17 000-18 000 тысяч долларов, предприятие имеет чистую прибыль от 19 000 до 29 200 тысяч долларов в 1 год и 10 месяцев, оборотная часть колеблется от 51 000 до 77 000 тысяч долларов в среднем в месяц. Из этого можно сделать вывод, что идея бизнеса с одноразовой посудой может принести неплохие доходы.

за 550 руб., у наших партнёров, с гарантией качества. В открытом доступе, на просторах интернета, его нет.
Содержание бизнес плана:
1. Конфиденциальность
2. Резюме
3. Этапы реализации проекта
4. Характеристика объекта
5. План маркетинга
6. Технико-экономические данные оборудования
7. Финансовый план
8. Оценка риска
9. Финансово-экономическое обоснование инвестиций
10. Выводы

На видео: Экологически чистая одноразовая посуда

https://youtube.com/watch?v=AkPNUJ7xrWQ

Требования к помещению

Бизнес “Производство пластиковой упаковки” нуждается в определенном помещении. Выбранное для производства оборудование работает от сети 380 вольт, что исключает устройство производственного помещения в жилом доме. Следовательно, производство надо разместить в отдельно стоящем здании, в нежилых помещениях.

Размеры помещения зависят от количества оборудования и от стоимости аренды. В нем должны находиться производственный отдел, кладовая для сырья, склад для готовой продукции, а также женская и мужская раздевалки, административно-бытовое помещение и санузел.

Средняя площадь, достаточная для размещения всех подразделений – 80 кв.м. Лучше, если это будет нежилое здание, где уже велось промышленное производство, следовательно, подключены все коммуникации. Ежемесячная арендная плата будет составлять 20 т.р.

Оборудование для производства пластиковой посуды

Производство пластиковой посуды различается на полный и неполный цикл. Полный начинается с расплавки гранул, формирования пленки, из которой затем изготовляется посуда. Короткий – минует подготовительный этап производства пленки (она закупается как сырье, в виде рулонов). Поэтому требует минимальный набор оборудования:

термоформовочная линия (или вырубные прессы);
автомат для укладки и пакетирования продукции.

К набору для производства полного цикла добавляется:

гранулятор;
экструдер – машина, на которой гранулят превращается в сырьевую пленку;
дробилки.

Далее минимальный комплект оснащается дополнительным оборудованием в зависимости от выбранной номенклатуры производимого товара. Например, если вы решили производить только стаканчики, понадобится ещё:

автомат для загиба верхнего края,
машина-счетчик для упаковки стаканов,
принтеры для нанесения изображений и т.д.

Для производства столовых приборов (вилок, ножей, ложек) следует приобрести наливные формы, состоящие из двух частей.

Например, в форме для вилок у одной половинки формы правильное направление и зубчики, направленные верх; вторая – в виде вилки, положенной зубьями вниз.

Наиболее популярны и доступны модели китайского оборудования. Более надежны – немецкие, итальянские и другие европейские производители. Оптимальный вариант для бизнеса, который планирует развиваться за счет разнообразного ассортимента – линии, интегрирующиеся с большим количеством термоформовочных автоматов.

Читайте наши подробные рекомендации, на что обратить внимание при выборе оборудования для производства тарелок и стаканчиков из пластика

Производственное оснащение предприятия

Для создания небольшого цеха по переработке отходов из пластика потребуется помещение общей площадью не менее 3 000 кв. м. Лучшим решением будет аренда неиспользуемого ангара или терминала, к которым подведены коммуникации. Можно арендовать также заброшенный завод, если стоимость восстановительных работ обеспечит эффективность проекта.

Помимо собственно перерабатывающего цеха, для предприятия нужно предусмотреть помещения:

Для размещения офиса.
Для складов сырья для переработки.
Для готовой продукции.
Для нужд производственного и технического персонала.

После подписания арендного договора можно приступать к покупке технологической линии по переработке пластиковых бутылок и других отходов из этого материала.

Несмотря на то, что сама по себе технология переработки пластика достаточно проста, она может осуществляться двумя основными способами: механическим или химическим. Химический способ достаточно трудоемок и в настоящее время используется на предприятиях малого бизнеса очень редко. Для незначительных объектов наиболее предпочтительным является механический способ переработки, при котором сырье подвергается последовательно операциям дробления, агломерации и грануляции.

Для этого нужно приобрести специальное оборудование (установку), стоимость которого, в зависимости от бренда, может колебаться в пределах от 15 до 50 тысяч долларов.

Помимо установки, для обеспечения бесперебойной работы цеха потребуются:

Моечная машина.
Сушильное оборудование.
Контейнеры для готовой продукции.

Установку технологического оборудования лучше всего поручить специализированным компаниям. Это обеспечит более короткие сроки введения в строй предприятия и профессиональную наладку техники.

Оборудование

При изготовлении изделий из пластика применяют различные технологические линии полного цикла, отличающиеся методами производства, требованиями к сырью и стоимостью.

Экструдеры

Это линии широкого применения, способные производить оснащение для пластиковых окон, ПВХ-трубы, полиэтиленовую пленку.

Стоимость самого простого экструдера начинается от 800 000 рублей и зависит от производственной мощности (от 60 до 1200 кг готовых изделий в час).

Термопластавтоматы

Самое распространенное оборудование для производства изделий из пластика – порядка 70% мировых предприятий используют именно его. Это обусловлено большой вариативностью. На термопластавтоматах изготовление изделий достигается путем прессования с использованием матриц, благодаря чему получают продукцию любых форм и размеров, в том числе полую (бутылки, емкости, канистры).

Стоимость термопластавтоматов в среднем 1 700 000 рублей. Большинство из них предназначены для производства цветочных горшков, шприцев, труб ПВХ, игрушек, бутылок и пр.

Выдувные машины

Работают по принципу, аналогичному при изготовлении стеклянных изделий. Предназначены для производства банок, бутылок, канистр, бочек. В технологическом процессе сырье нагревают, а затем придают ему форму путем выдувания.

В зависимости от задач и производительности выдувная машина стоит от 700 000 до 3 000 000 рублей. Например, самая дешевая производит ПЭТ-тару емкостью до 5 л в количестве 5 000 изделий в час.

Экструзионно-выдувные станки

Объединяют две основных технологии, поэтому обладают более широким спектром применения. Предназначены, главным образом, для производства ПЭТ-упаковки, а также для изготовления игрушек.

Такое оборудование обойдется минимум в 3 000 000 рублей. Стоимость зависит от назначения станка и его производительности.

Термоформовочные станки

Сырьем для производства на таких станках служит полиэтиленовая пленка. Из нее изготавливают одноразовую посуду, пищевые контейнеры.

Новое оборудование с доставкой обойдется не менее чем в 8 000 000 рублей. Приобрести в лизинг или бывшие в употреблении станки можно значительно дешевле, однако они требуют постоянного технического обслуживания.

Стоимость пластиковой тары и потребители

Цена на упаковку одноразового использования зависит от вида продукции. На цену зарубежной упаковки влияет таможенная пошлина, которая в зависимости от материала составляет до 25% стоимости товара. Учитывая еще и транспортные расходы, цена импортной тары почти вдвое дороже, чем отечественной.

Потребителями выпускаемой пластиковой упаковки являются:

производители пищевых продуктов (масло-молочная продукция);
фирмы по производству парфюмерно-косметических товаров (кремы, лосьоны, краски для волос, жидкое мыло, шампуни);
химические предприятия, выпускающие бытовую химию;
предприятия фармацевтической промышленности.

Преимущества упаковки из пластика перед традиционными материалами (стекло, алюминий, бумага, жесть, картон) – это, прежде всего, ее экономичность. Новейшие разновидности полимерных материалов составляют 12% всех вариантов пищевой упаковки, но вместе с тем охватывают не менее половины объема производства продуктов питания.

Финансовый план

В первую очередь нужно приобрести термопластавтомат. Если не хватает средств можно приобрести поддержанный автомат, который стоит в 3-4 раза дешевле. Но в любом случае если есть финансы, покупка не проблема, поставщиков оборудования для изготовления пластиковой посуды на российском рынке очень много.

Среди таких поставщиков лидирующее положение занимают автоматы немецкого и австрийского производства, также можно приобрести технику из Кореи и Тайваня, не говоря уже о поставках более дешевого оборудования из стран Юго-Восточной Азии, техника указанных стран рассчитана для малых объемов производства. Но для дальнейшего развития термпластавтомата не достаточно.

Чтобы производить из гранулянта листы, нужен экструдер. А уже из листов и «выпекаются» термоформовочными машинами одноразовые пластиковые изделия. Стоит учесть также растраты на коммуникации, аренду помещения, склада, оплата заработной платы персоналу и другие непредвиденные расходы. Оплата труда в данной отрасли высока, так как в отрасли работают только высококвалифицированные работники, знающие свое дело и имеющие соответствующее высокое образование, а хорошие специалисты являются дефицитом на рынке труда.

На видео: Производство одноразовой био посуды из крахмала

за 550 руб., у наших партнёров, с гарантией качества.

На видео: Одноразовая посуда из дерева (ЭКО). Экологическая био-посуда из дерева

Оборудование для производства пластиковых пищевых контейнеров

Оборудование предназначено для изготовления пластиковых пищевых контейнеров, салатниц, коррексов, тарелок, крышек, лотков, подложек, упаковки для яиц, упаковки для тортов из пластикового полотна полимеров BOPS, HIPS, GPPS, PVC, PET и прочих.

Термоформовочная машина 580 х 520 сконструирована на базе современных мировых технологий, автоматически подаёт, разогревает полотно, формует, нарезает и выдаёт готовые изделия, собирает невостребованный материал для вторичной переработки. Оборудование предназначено для самостоятельного использования. Произведённая продукция не требует никаких доработок на дополнительном оборудовании.
Весь производственный процесс управляется PLC, который программируется по средствам ж/к сенсорного экрана и отображает текущие параметры и статистику производства. Компьютер так же может запоминать программы с заранее заданными параметрами, упрощается процесс перенастройки машины на разную продукцию, повышается удобство и простата эксплуатации, надёжность и стабильность работы оборудования.
Оборудование является передовым в своём классе, замкнутая система водяного охлаждения прессформы повышает эффективность работы и производительность, улучшает качество конечной продукции, снижает расход воды. Заменяя прессформы можно производить различные по форме изделия.
Дополнительным плюсом является то, что термоформовочный автомат 580 х 520 самостоятельно формует и нарезает готовые изделия, исчезает потребность в приобретении вырубных прессов, сокращается производственная цепочка, уменьшается количество обслуживающего персонала, экономится электроэнергия, снижаются потребности в производственных площадях, что, в конечном счёте, снижает себестоимость конечной продукции на потребительском рынке.

Виды пластмасс и сырье

Пластик – это синтетический полимер, способный сохранять заданную при производстве форму, обладающий долговечностью, устойчивостью к агрессивным средам и имеющий широкий спектр применения.

листовые – оргстекло, винипласт на основе смол;
слоистые – текстолит, стеклотекстолит, гетинакс, имеющие в составе бумагу или ткань;
литьевые – пластики, состоящие только из смол;
волокнистые – асбестоволокно, стекловолокно, хлопчатобумажное волокно;
пресс-порошки, пластики на основе порошковых наполнителей.

В зависимости от области применения, пластик может быть теплоизоляционный, конструкционный, химически стойкий и пресс-порошковый.

Наиболее популярное сырье при производстве пластиковых изделий – полимерные гранулы, которые удобны в логистике, дешевы и применимы практически во всех технологических процессах.

термореактивное, из которого производят самые прочные и устойчивые к температурным воздействиям изделия;
термопластичное, благодаря своим свойствам изменяет вязкость под действием высоких и низких температур, чаще других применяется в производстве пластмассовых изделий;
синтетические полимеры, для изготовления тепло- и звукоизоляционного пенопласта.

Помимо основного сырья в производстве изделий из пластмасс применяют красители и иные добавки.

Стоимость первичных гранул для производства пластиковых изделий начинается от 100 рублей за кг, применение вторичных гранул обойдется от 25 руб/кг.