Композитная черепица: виды, технические характеристики, достоинства и недостатки

Какие недостатки?

На российском рынке фасадная плитка — новый материал. Поэтому информации немного, и основной ее источник — сайты производителей. Так что о недостатках говорят редко. А они есть, и немаленькие:

  1. Запах. Нагретая на солнце мягкая кровля пахнет битумом, и этот факт не изменится, если ее закрепить на стене дома. Сразу после монтажа этот запах будет сильным, затем постепенно выветрится, но полностью не уйдет.
  2. Монтаж на сплошное основание. OSB-плиты — это недешевый материал. Если стена дома сама по себе сделана из OSB как часто бывает у каркасных строений, то такой способ монтажа гибкой фасадной плитки не проблема. Но если у дома, например, стена из газоблока, необходимость установки ориентировано-стружечной плиты ставит крест на попытках сэкономить на облицовке дома.
  3. Осыпание крошки. Базальтовая крошка постепенно осыпается даже с битумной черепицы. Если мягкая кровля будет вертикально закреплена на стене, то этот процесс неизбежно ускорится. Полностью плитка базальтовой крошки, конечно, не лишится, но осыпавшиеся частички откроют лучам солнца путь к битуму, который под их воздействием будет разрушаться.
  4. Неремонтопригодность. Заносили диван в дом — стесали кусок штукатурки со стены. Если на месте штукатурки окажется кусок гибкой фасадной плитки, починить повреждение будет крайне сложно — гонты отделки довольно быстро сплавляются в одно целое, и отделить их друг от друга со временем становится невозможно.
  5. Герметичность. Это свойство мягкой кровли для стен — одновременно и преимущество, и недостаток материала. Битумное покрытие не даст дому «дышать», поэтому необходимо либо делать вентилируемый фасад, либо организовывать в доме систему принудительной приточно-вытяжной вентиляции. В противном случае стены будут отсыревать, и на них через некоторое время появится плесень.

Из-за этих недостатков битумную фасадную плитку лучше не использовать в качестве облицовки домов для постоянного проживания. Зато она отлично подходит для каркасных дач, гаражей и хозяйственных построек: сараев, складов, амбаров.

Полезные советы

Мягкая черепица «Шинглас» ― кровельный материал, который можно монтировать даже в неблагоприятных условиях. Чтобы надёжно зафиксировать его и чтобы он прослужил весь заявленный производителем срок, следует помнить о некоторых особенностях:

  • Все деревянные элементы кровли должны быть предварительно обработаны специальными антисептическими составами и антипиренами, препятствующими возгоранию.
  • Перед началом работ на кровле необходимо сделать разметку. По вертикали размечают каждые 0,7 м, по горизонтали ― 1 м. Это стандартные размеры битумной гибкой черепицы.
  • При работе в условиях низких температур хранить материал следует в теплом помещении, за раз вынося 2-3 коробки, необходимые для монтажа. Это позволит гонтам сохранить необходимую гибкость, облегчит монтаж.
  • Укладка гонтов при температуре ниже -5 °С требует предварительного прогрева самоклеящегося силиконового слоя. Для этого подойдет строительный фен. Перед использованием гонты разогревают, обрезают и только потом фиксируют на кровле.
  • Монтаж черепицы «Шинглас» может произвести даже непрофессионал. Для этого совсем необязательно привлекать специалистов, а значит, у владельца дома есть возможность сэкономить.

При укладке важно учитывать возможную градацию оттенков, о которой предупреждает производитель. Избежать этого можно, используя сразу несколько коробок с гонтами и выбирая черепицу в случайном порядке

В результате общий цвет кровли будет достаточно однороден.
Нижний слой черепицы ― это самоклеящаяся поверхность, которая может реагировать на повышение температуры. Поэтому не стоит транспортировать или оставлять коробки с мягкой кровлей под прямыми солнечными лучами. Хранить их нужно отдельно, не складывая одну на другую.

Черепица Shinglas не просто придает эстетичный вид всему дому. Она продлевает срок эксплуатации строения и обеспечивает комфортное проживание в любых климатических условиях. Также она недорого стоит и при этом способна исправно выполнять свои функции несколько десятков лет.

Технология производства и необходимое оборудование

Сырьем для формовки служат кварцевый песок, предварительно переработанные пластиковые отходы и красители, играющие также роль связки в смеси.

1. Полимерный компонент. Он представляет собой комбинацию агломерата, получаемого в ходе плавления обычного полиэтилена, и твердой части (полистирола, полипропилена, ABS-пластика). Благодаря мягким полиэтиленам будущая кровля не будет бояться морозов и приобретет глянец, а «жесткий» продукт обеспечит термостойкость под воздействием солнечных лучей.

Не нужно тщательно сортировать, мыть и сушить отходы. Достаточно просто запускать 40-50 % мягких и 60-50 % твердых пластмасс – примерно в таком соотношении они поступают на свалки. Желательно сразу отделить тугоплавкие поликарбонаты, фторопласты, резину, мелкий металлический лом, фольгу. Бумага и легкоплавкие включения сгорают при переплавке сырья.

2. Песок (наполнитель) должен быть крупнофракционным (3 мм), сухим, без глинистых и пылевидных частиц. К происхождению и цвету сыпучего материала особые требования не предъявляются.

3. Разнообразные пигменты позволяют получить на выходе полимерную черепицу любого желаемого оттенка. Чтобы кровля не выцвела раньше времени, следует поискать надежную марку краски.

Изготовление черепицы происходит поэтапно:

  • Сушка песка. Его засыпают в загрузочный бункер, далее он поступает в питатель, который дозированно подает его на транспортер, а далее – в камеру, куда подаются подогретые с помощью горелки газы или воздух. Готовый песок попадает в разгрузочную камеру.
  • Измельчение пластмассовых отходов. Чтобы разнокалиберный полимерный компонент стал однородным, его пропускают через дробильный станок.
  • Перемешивание. Для этой операции используют экструзионное оборудование, в которое загружают дробленый твердый полимерный продукт, а также полиэтиленовую и полипропиленовую пленку. Внутри машины-экструдера создается высокая температура, при которой составляющие перемешиваются и сплавляются до образования вязкой тестообразной массы. Из нее формируют шары диаметром до 10 см и погружают в воду для остывания. Далее их извлекают из жидкости и выдерживают на воздухе для полного охлаждения и схватывания.
  • Повторное измельчение. Остывшие шары вновь пропускают через дробилку.
  • Приготовление полимер-песчаной смеси. Это производство является вредным, его следует изолировать от заготовительного участка. В помещении, где будет работать станок, устанавливают мощную вентиляцию для удаления вредных газообразных отходов.

Дробленый полимерный полуфабрикат, сухой песок и пигменты загружают в термосмеситель. Готовая масса, нагретая до 180 о С, выдавливается из камеры при открытии заслонки. Оператор отсекает ножом порцию весом примерно 2 кг –именно столько идет на изготовление одной полимерной черепицы.

После взвешивания лепешка с помощью совка укладывается в форму и отправляется под пресс. Последний этап имеет свои нюансы.

  • Чтобы получить глянцевую продукцию, прессовое оборудование настраивают на неравномерное охлаждение прессформы. Ее верхняя половинка имеет температуру 80 о , а нижняя – всего 45 о . Низ должен охлаждаться как можно быстрее, чтобы черепица сформировалась за 30-50 секунд. В таких условиях полимерный состав поднимается вверх и заполняет поры между песчинками на поверхности.
  • Чтобы неравномерно охлажденные изделия не «повело», их укладывают на стол и придавливают грузом. Если не выдержать это условие, кровля будет неровной.
  • Производство матовой разновидности требует равномерного быстрого охлаждения верхней и нижней форм.

Стоимость работ по монтажу мягкой кровли

Монтаж мягкой черепицы — это не просто укладка кровельного покрытия на подготовленное основание, но целый комплекс работ, который включает:

  • монтаж стропильной системы;
  • укладка утеплителя;
  • крепление пароизоляции и гидроизоляции;
  • монтаж сплошного настила из OSB-плиты;
  • установка водостоков;
  • укладка мягкой черепицы;
  • установка доборных элементов и элементов безопасности кровли: снегозадержателей, лестниц, переходов.

Помимо перечисленного, в состав работ может входить обработка деревянных досок и бруса антисептиками, демонтаж старого кровельного покрытия, реконструкция стропильной системы, установка мансардных окон и световых туннелей. Поэтому полная цена за работу при монтаже мягкой кровли может отличаться в несколько раз, в зависимости от того, что именно нужно сделать.

Стоимость метра мягкой кровли: работа под ключ
Работы Цена за 1 м2, рублей
Односкатная или двускатная кровля Кровля с мансардой Сложная кровля
Устройство кровельного пирога (стропильная система, паробарьер, утеплитель, гидроизоляция, обрешетка, покрытие, карнизы) 1500 1650 1875
Устройство кровельного пирога с водостоками 1630 1793 2037
Устройство кровельного пирога с водостоками и элементами безопасности кровли 1800 1980 2250
Демонтаж старой кровли и устройство новой 2250 2475 2812

Как и в предыдущем случае, в таблице приведена средняя стоимость работ при устройстве мягкой кровли под ключ из материалов заказчика. Цена включает установку доборных элементов и мансардных окон, но не учитывает монтаж световых тоннелей, молниезащиты и других похожих кровельных конструкций.

Для новичков в строительстве заказ всех работ под ключ у одной бригады кровельщиков — самый простой и выгодный вариант монтажа кровли. При условии, что расценки строителей не сильно превышают средние по рынку. Выгода фиксированной оплаты за единицу площади крыши — в простоте. Просто считаете площадь скатов, просто платите за каждый квадратный метр кровли, и вас не волнует, сколько ендов и мансардных окон поставили кровельщики или как сложно было сделать карнизный свес. Никаких возможностей для приписывания работ и раздувания сметы на месте. Конечно, при соблюдении стандартных правил организации работ — таких же, как и при монтаже кровли под ключ с материалами.

При монтаже кровли под ключ вы платите оговоренную с подрядчиком сумму за 1 м2, что особенно удобно при монтаже сложных кровель с большим количеством ендов и примыканий

А вот людям с большим опытом в строительстве, часто выгоднее работать с расценками на отдельные работы. У большинства строительных бригад эти цены вполне обсуждаемы, и в некоторых случаях их можно существенно снизить — в 1,5-2 раза. Общую стоимость устройства мягкой кровли без росписи на отдельные работы «подвинуть» намного сложнее. Минусов у такого подхода тоже хватает: нужно постоянно следить, чтобы объемы были записаны правильно, и не было приписок. Кроме того, споры при расчете в этом случае почти гарантированы.

Для тех, кого не пугают сложности на фоне выгоды, мы рассчитали средние цены на некоторые виды работ при монтаже мягкой кровли. Знать эти цены будет полезно и тем, кому нужно не сделать новую кровлю, а починить старую, поскольку строители практически никогда не берутся ремонтировать крыши под ключ.

Дело в том, что стоимость ремонта м2 мягкой кровли почти невозможно вывести до начала работ — нельзя оценить масштаб проблем и, следовательно, подготовить общую смету до вскрытия кровельного пирога. По этой же причине в стоимость ремонта мягкой кровли обычно не входит цена материалов. Если хотите знать порядок цен, то базовый ремонт в ходе которого нужно заделать повреждения или обновить кровельное покрытие, стоит от 500 рублей за м2. Ремонт посложнее, в случае тяжелых протечек или при необходимости переделывать места примыканий, стоит 1000-1200 рублей за м2 и выше. Но договариваться с кровельщиками все равно придется по отдельным видам работ.

Средние цены на кровельные работы
Кровельные работы Ед. изм. Цена, рублей
Монтаж кровельного покрытия м2 250-350
Монтаж ендов и примыканий м 220-300
Укладка подкладочного ковра м2 50-80
Крепление OSB-плиты м2 100-150
Устройство контробрешетки м2 70-90
Укладка гидроизоляции, пароизоляции м2 70-100
Монтаж утеплителя (один слой) м2 50-80
Устройство стропильной системы м2 500-550
Укладка мауэрлата м 400-500
Антисептическая пропитка м2 50-80

Для сложных кровель некоторые работы будут стоить дороже. В первую очередь это касается монтажа стропильной системы и битумной черепицы. Стоимость остальных этапов устройства мягкой кровли тоже увеличится, но не так сильно.

Развеиваем мифы: окраска, вес и влагоемкость

Вокруг натуральной черепицы вьется много мифов, и если к ним прислушиваться, может создастся впечатление, что это – самый худший в мире материал. На самом деле все эти мифы и домыслы – не больше, чем маркетинговые войны. Давайте разберемся?

На любой крыше со временем появляется грязь. Просто на искусственной, имитирующей кровле эта грязь попросту становится безобразной и портит весь внешний вид, напоминая грязный заброшенный город. А на натуральной придает налет старины и запущенности, и порой дизайнерам вполне по душе такие преображения (нередко даже мох).

Для всех других целей за натуральной кровлей нужно попросту ухаживать. Все дело в влагоемкости: у цементно-песчаной черепицы она составляет 3%, у керамической – 5 и 8%.

Если вы приобрели цементно-песчаную черепицу с акриловым покрытием, а керамическую – с ангобированием или глазурью, с таковых дождь легко смоет любую грязь, и микроорганизмы там даже не успеют развиться. Поэтому внешний вид такой черепицы сохраняется довольно долго.

Пожалуй, вес черепицы – это самый большой камень преткновения для тех, кто присмотрелся к такому кровельному покрытию. Одна только черепица в руках ощущается не менее, чем 2 кг, то что говорить о нагрузке на всю крышу?

На самом деле любой человек, хоть как-то соприкасающийся со сферой строительства, понимает, что легких строительных материалов не бывает вообще. И стены, и перекрытия, и стропильная система, и отделка оказывают определенный вас на фундамент. И это воспринимается нормально, и спокойно проектируется на первой стадии строительства.

А вот имитирующие материалы, конечно, могут весить на порядок меньше, но и на такой же порядок у них больше недостатков. А натуральная черепица – настоящая, ничего не имитирующая, поэтому создает под крышей теплое, сухое и тихое пространство, без запаха битума, огнеопасного пропитанного им картона под названием «еврошифер», жуткого грохота дождя по металлу и опасных для легких человека асбестоцементных волокон в воздухе.

К слову, цементно-песчаная черепица весит примерно на треть меньше, чем керамическая, раз уж это имеет значение.

Еще пару десятков лет назад краски для натуральной черепицы были более просты по своему составу, а поэтому настолько прочно не сцеплялись с черепицей. Поэтому приходилось время от времени обновлять внешний слой кровли, иначе черепица попросту становилась облупленной.

Сегодня этого уже не происходит. Потому что улучшены и краски, и сама технология окрашивания. Теперь бетонной черепице придают цвет при соответствующей температуре – от 15 до 20°. Да, со временем она действительно выгорает на солнце, в отличие от керамической, с которой этого не произойдет никогда, но и бетонная тоже потеряет свой вид далеко не сразу. А через несколько лет (5 или 25 – зависит от производителя), в в ход идет обычный краскопульт и эффектный облик кровли восстанавливается за полдня.

Все характеристики цементно-песчаной черепицы зависят от точной дозировки тех компонентов, которые используются в сырье, а керамической – от качества глины и ее обжига в специальных печах.

Вот почему качественная черепица не может стоить дешево. Но хрупкостью обладает обе из них, хотя сломать физическим воздействием можно любое кровельное покрытие.

К слову, у цементно-песчанной черепицы есть одна уникальная особенность: еще в процессе производства она набирает только 70% прочности, а до 100% дело доходит уже в процессе эксплуатации, когда выпадают дожди. Одним словом, со временем становится еще прочнее, чем была до этого.

Да и вообще, когда строится новый дом, единственное кровельное покрытие, которые с удовольствием снимают и забирают со старого – именно натуральная черепица. Ни с чем другим такого не провернуть.

Если вам будет интересно, то одна из самых обычно охраняемых технологий производства натуральной черепицы –это сокращение и минимизация количества пор. Дело в том, что чем больше пор, тем больше воды попадает в черепицу. В порах та расширяется, когда превращается в лед. Изнутри это все разрушает черепицу, поэтому она легко ломается от удара веткой.

Т.е., чем меньше пор, тем черепица долговечнее. Избежать таковых в процессе производства непросто. Поэтому приходится идти на хитрости: выдерживать нужную температуру, подбирать более удачный состав для сырья. Поэтому качественная черепица обладает минимальным количеством пор, наличие которых заметно невооруженному глазу.

Критерий #4 — сложность монтажа

Монтаж металлочерепицы считается более простым, так как листы крупные и позволяют за короткое время перекрыть большие площади кровли. Причем процесс монтажа не связан с большим количеством профессиональных секретов, поэтому мастера-самоучки часто решаются на эту работу самостоятельно, показывая отличные результаты.

С мягкой кровлей дело обстоит сложнее. Любая оплошность при монтаже тут же скажется на качестве, иногда приводя к полной потере эксплуатационных характеристик. Поэтому для укладки мягкой черепицы рекомендуется обратиться к кровельщикам с квалификацией и опытом.

Если говорить о трудозатратах, то, в среднем, процесс покрытия крыши мягкой кровлей длится в 3 раза дольше, чем монтаж металлочерепицы. Хотя существует и вторая сторона медали. Для кровельщика с опытом монтаж металлочерепицы может стать более сложным, по причине «неповоротливости», громоздкости листов.

Чтобы транспортировать их на высоту к месту монтажа, используют специальные деревянные опоры, по которым выполняют поднятие в вертикальном положении. Для этого процесса требуется как минимум двое рабочих. Более удобны в этом плане битумные гонты, небольшие размеры которых дают возможность одному кровельщику поднимать их на крышу и монтировать, без применения транспортных приспособлений.

Безоговорочно легким можно назвать монтаж металлочерепицы, выполняемый только на простых скатных кровлях. Различные изломы усложняют этот процесс за счет множественной обрезки. В этом случае трудозатраты увеличиваются до максимальных пределов, нередко превышающих аналогичные показатели для мягкой кровли.

Вывод: на простых одно- или двускатных кровлях, при наличии бригады из 2-х и более человек, более простым является монтаж металлочерепицы. И, наоборот, на сложных, волнистых или многоскатных крышах либо при выполнении монтажа одним кровельщиком, для упрощения работ лучше выбрать мягкую черепицу.

Крепление защитного покрытия

В монтажные работы входит укладка на стропила утеплителя, гидроизоляционного и пароизоляционного слоев, контробрешётки, а сверху — брусьев обрешётки. На шаг деревянного настила влияет тяжёлый вес и размер черепицы керамической. Он рассчитывается индивидуально и зависит от модели. Разметка рядов производится шнуром.

Укладывается кровельное покрытие справа налево, потом — снизу вверх. Большой вес черепицы керамической обуславливает её размещение на крыше до начала монтажа – стопками по 5 штук для равномерного распределения нагрузки на обрешётку и стропила.

Крепёж производится оцинкованными шурупами. При уклоне свыше пятидесяти градусов кровельный материал дополнительно крепят кляммерами. Пазовую черепицу надо уложить с одинарным нахлёстом, а плоскую, соответственно, с двойным. Плитка, расположенная в верхнем ряду, должна перекрывать стыки двух нижних.

Монтаж черепицы из керамики — работа, требующая высокой квалификации, поэтому доверять её следует только профессиональным кровельщикам.

Как изготавливают битумную черепицу

При производстве гибкой битумной черепицы в качестве основы берётся стекловолокно, полиэстер, спрессованная древесная щепа и даже повторно используемый картон.

Сырьё приходит на заводы в виде полотен, смотанных в широкие рулоны. В процессе производства материал разматывается на петлеобразователе и в два этапа обрабатывается горячим жидким битумом – продуктом переработки нефти. Насыщение битумом происходит под давлением в специальном устройстве – сатураторе.

На первом этапе достигается эффект гидрофобности пористых полотен (они становятся водонепроницаемыми, когда нанесённый слой высыхает). Вторичная обработка необходима для улучшения вязкости, гибкости и механической прочности материала, она проходит с применением молотого известняка.

До того как битумно-известняковый слой полностью высохнет, его покрывают керамической крошкой, базальтовыми или сланцевыми гранулами, что придаёт будущим изделиям необходимый оттенок (всего насчитывается около 50 возможных оттенков) и яркость, а также обеспечивает защиту от солнечного ультрафиолета.

На нижнюю поверхность полотна наносится клеевой слой, затем оно оклеивается силиконозированной плёнкой и посыпается молотым известняком, чтобы при хранении и транспортировке изделия не слипались друг с другом.

Следующий этап – охлаждение материала. На этой стадии используется барабан, подающий на основу будущей черепицы струи холодной воды.

На охлаждённый материал наносятся полосы липкого битума, которые в дальнейшем (при монтаже) послужат обеспечению прочного соединения изделий между собой. Затем покрытие отправляется в зону резки, где из полос материала формируются изделия нужного размера и формы. Стандартный размер одной плитки – 100 см × 30 см. Форма гонта может быть разной: прямоугольной, округлой и т. д.

Завершающая стадия производства – упаковка и складирование готовой продукции.

Производство мягкой черепицы осуществляется на крупногабаритных автоматизированных линиях, работающих по принципу непрерывного поточного действия. Минимальная стоимость комплекса производительностью до 45 метров в минуту составляет примерно 6 млн рублей.

Изготовление материалов как бизнес

Объектом малого и среднего бизнеса вполне может выступать производство МЧ, если исходным материалом будет холоднокатаная сталь. В абсолютном большинстве случаев используют уже почти готовый продукт, то есть, с декоративным слоем, поскольку оцинковка и нанесение покрытия относятся к сложным технологическим процессам.

МЧ часто применяет в малоэтажном строительстве, а такой рынок обеспечивает постоянный спрос.

Реализация проекта включает в себя несколько этапов.

  • Регистрация компании – как правило, общество с ограниченной ответственностью, поскольку налогообложение в таком случае организовано проще. При этом указывается род деятельности – производство гнутого стального профиля.
  • Выбор помещения, удовлетворяющего требованиям, и закупка оборудования. Рекомендуется автоматическая линия, поскольку в обслуживании она намного проще, а производительность ее выше – в среднем. 320 погонных метров в час.
  • Составление бизнес-плана – в России несложно найти крупного изготовителя оцинкованного стального листа, так что с поставщиками сложностей не возникает. Персонал для одной линии состоит из двух человек – подсобного рабочего и оператора. Нужны также директор и менеджер по сбыту.
  • Сбыт, обычно, включает 3 позиции:
    • оптовые продажи – супермаркеты, стройбазы;
    • розничные, а также исполнение спецзаказов;
    • оптово-розничные – магазины, мелкие дилеры.

В среднем капитальные вложения окупаются в 3–4 месяца, однако здесь многое зависит от величины аренды, коммунальных выплат и прочего. Также следует учитывать, что такой бизнес рентабелен лишь при достаточно большом объеме продукта.

А популярность последнего носит сезонный характер: в теплое время года спрос резко возрастает, и объем можно увеличить за счет введения нескольких смен. А вот с октября по март наблюдается спад, и производство может быть не только уменьшено, но и приостановлено. Это необходимо учитывать при разработке бизнес-плана.

Изготовление металлочерепицы (как и битумной, или например, композитной) – сложный технологический процесс, к которому предъявляются очень высокие требования. Кустарное производство исключается, а любые попытки «упростить» технологию оборачиваются резким снижением качества продукта.

В видео ниже представлены советы по изготовлению и применению металлочерепицы:

И подписывайтесь на обновления сайта в Контакте, Одноклассниках, , Google Plus или .

Изготовление в домашних условиях

Своими руками плоскую черепицу можно сделать из пластичной глины.

Для того, чтобы смять сырьевую массу, можно вставить в деревянную бочку ось, оснащенную ножами. Раствор укладывается и утрамбовывается в металлические рамки 35х20 см с высотой 2,5 см.

Сформировать более сложные элементы в домашних условиях почти невозможно.

Сушиться материал должен постепенно, в течении 14-15 дней. Для обжига требуется печь периодической работы. Глазурь можно просто налить на лицевую поверхность. Срок службы домашней кровли из глины почти такой же, как изготовленной промышленным способом, но стоимость гораздо ниже.

Производители и коллекции

Фасадную плитку выпускают не все производители гибкой черепицы. В частности, в каталогах таких гигантов, как Katepal и Tegola, ее нет. На российском рынке этот материал представлен только у двух крупных брендов — Docke и Технониколь. Также мягкая кровля для стен есть у нескольких китайских производителей, чью продукцию можно найти на строительных рынках. Но качество этой фасадной плитки сомнительное.

Docke — немецкий производитель мягкой кровли и фасадных материалов. Фасадная плитка бренда представлена одной коллекцией — Brick. Как можно понять из названия, коллекция имитирует внешний вид кирпичной стены. Всего в ней пять текстур:

  1. Вагаси — бежево-серая текстура, вдохновленная старыми стенами мшистого цвета из рубленого камня прямоугольной формы.
  2. Зрелый каштан — текстура под коричневый клинкерный кирпич.
  3. Клубника — фасадные панели, цвет которых имитирует классический красный глиняный кирпич.
  4. Песчаный — текстура под кирпич песочного цвета, популярный в Европе. Швы светлые.
  5. Янтарный — фасадная плитка тоже песочного цвета, но у нее более однородная и контрастная текстура. Швы серые.

Docke позиционирует коллекцию Brick как отделочный материал для вентилируемого фасада. Поэтому крепление фасадной плитки без провертивания приведет к потере гарантии. А она у Docke немаленькая — 30 лет.

Технониколь — одна из крупнейших российских компаний по производству изделий на основе битума. Практически вся российская битумная черепица на рынке изготовлена именно на заводах Технониколь. Поэтому неудивительно, что компания решила добавить в свой ассортимент еще и фасадную плитку Hauberk.

В отличие от Docke, Технониколь выпускает сразу две коллекции фасадной плитки:

  1. Под камень. В коллекцию входят три расцветки: под кварцит, сланец и травертин.
  2. Под кирпич. В коллекцию входит более 10 текстур, которые имитируют кирпичную кладку самых разных видов: от традиционного красного кирпича до серого «готического».

Общее количество доступных текстур фасадной плитки Hauberk — более 15. Это обеспечивает большую свободу выбора дизайнеру. К тому же гибкую плитку можно комбинировать, чтобы создавать акцентные зоны. Например, крепить на углах более темную, чтобы создать контраст и визуально скрыть стык.

Штампующее устройство

Пресс формовочный для черепицы предназначен для формовки ребра жесткости (уступа) на предварительно прокатанном профиле. Пресс в линию производства металлочерепицы из рулона. Пресс может использоваться также отдельно, для формовки ребра из мерной заготовки. Конструкция пресса позволяет устанавливать на нем инструменты для формовки металлочерепицы различных профилей «Монтерей» и «Каскад». Пресс предназначен для формовки металлочерепицы с различной величиной уступа. Для изменения глубины формовки на балке прижима меняется дистанционные втулки. Характеристики профиля для формовки, мм:

Характеристика Значение
Ширина 1200
Толщина 0,4 — 0,6
Предел текучести Gт, кгс/мм2 30
Габаритные размеры пресса, мм.
Длина 700
Ширина 1820
Высота 1100
Габаритные размеры с гидрооборудованием, мм.
Длина 1000
Ширина 3300
Высота 1100
Глубина формовки, мм. 0-30
Усилие пресса, кН (тн)
Прижима
Формовки
Буфера
Гидростанция пресса.
Мощность электродвигателя, кВт 22
Производительность насоса, литров/мин 100
Объем бака, литров 350
Давление рабочее, бар 16
Рабочее давление, бар
Прижима
Формовки
Буфера
Масса пресса, кг. 1500

В заключение — что же все-таки лучше?

По одним параметрам более подходящей оказывается металлочерепица, а по другим – битумная кровля

Выбирать нужно, взвесив и оценив важность каждого фактора для конкретного случая. Например, низкая звукоизоляция металлочерепицы может не играть роли на крыше сарая, хозблока или другого нежилого объекта

А на мансардной крыше, наоборот, стать весомым аргументом в пользу битумной черепицы.

Предлагаем посмотреть видео-сюжет, в котором рассказывают про основные особенности и отличия металлочерепицы и мягкой кровли, — это поможет вам сделать окончательный и правильный выбор.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Бизнес Тайм
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: