Водоотведение промышленных предприятий, виды систем

Схема очистки сточных промышленных вод

Сточные воды поступают в локальные очистные сооружения. Здесь снижается концентрация загрязнений, удаляются вредные и токсичные вещества до показателей ПДК. Это разрешает:

использовать осветленные сточные воды для промышленных и хозяйственных нужд;
сбрасывать стоки в окружающую среду;
отправлять в централизованные канализационные системы для финальной доочистки.

Сточные воды различных предприятий отличаются по химическому составу примесей и их концентрации. Компания «ЭКОВОДСТРОЙТЕХ» может найти оптимальное решение для производственной площадки любой отрасли и масштаба. Для каждого загрязнителя подбирается специальное оборудование:

примеси с меньшей плотностью, чем вода, всплывают на поверхность, их задерживают механические решетки, транспортируют к дробилкам, где они измельчаются, далее их можно отправлять в осадок – для дальнейшей переработки;
патогенные микроорганизмы разрушаются с помощью ультрафиолетовых обеззараживателей;
песок и примеси минерального происхождения эффективно удаляются песколовками, отправляются на гидроэлеваторы, откуда поступают в бункера, далее эти примеси могут использоваться в технологических процессах или на благоустройстве территории предприятия;
нерастворенные взвешенные примеси удаляются на флотационных установках; нефтепродукты, масла и жиры, одинаковой плотности с водой, легко удаляются из стоков флотаторами, тонкослойными отстойниками, нефтеуловителями, жироуловителями;
до 95% могут удалять органику из стоков установки с аэробными или анаэробными микроорганизмами;
установки нейтрализации стока приводят рН в норму для дальнейшего поступления на технологический процесс.

Высоким спросом у наших клиентов пользуются установки химической очистки, работающие с реагентами. Они превращают загрязнения в хлопья, которые выпадают в осадок, а затем легко удаляются. Мы предлагаем:

камеры, где происходит химическая реакция;
оборудование для приготовления и дозирования растворов реагентов;
отстойники для сбора коллоидного осадка;
оборудование для удаления трудно выводимых примесей на основе гиперфильтрационных, электромеханических, окислительных технологий.

При необходимости в комплексе очистных сооружений используются, шнековые обезвоживатели осадка, деканторные центрифуги, 2-ярусные отстойники, вакуум-фильтры, метантанки, пресс-фильтры и другое оборудование.

Очистка поверхностных сточных вод

Производство очистных сооружений

Поверхностные сточные воды – это остатки атмосферных осадков, которые могут поступать в водные скопления с поверхности или из грунта. Сами по себе такие сточные воды не несут опасности, но случается так, что они бывают изначально или впоследствии проникновения куда-либо, загрязнены веществами искусственного происхождения.

Для утилизации загрязнений подобного вида могут использоваться механический, биохимический, физико-химический или электрохимический способы. Их применение обуславливается наличием загрязнений конкретного типа, которые могут относиться к категории промышленных или биологических.

Первый метод наиболее распространен благодаря своей дешевизне и эффективности в том случае, когда нужно пропустить воду через отстойники и отделить осадок, ликвидировать твердые загрязнения или подготовить воду к другому этапу.

Термическая утилизация

К сожалению, химреагентная и механическая очистка могут не дать необходимых результатов. Тогда, в качестве альтернативного метода используется термическая утилизация технологических стоков, при которой происходит сжигание сточных вод в печах или горелках. В России широко применяется огневой метод – надежный, универсальный и относительно недорогой.

Его суть заключается в том, что сточные воды, находящиеся в мелкодисперсном распыленном состоянии, впрыскиваются в факел, который образуется в процессе сжигания жидкого или газообразного топлива. При этом вода испаряется, а различные вредные примеси сгорают.

Основная информация по очистке стоков

Процедура очистки промышленных стоков выполняется посредством удаления из их состава различных вредных компонентов. Технологически сложный производственный процесс подразумевает обработку стоков в качестве сырья с целью получения готового продукта в виде обыкновенной чистой воды. Характер загрязнений является во многом определяющим при выборе технологии очистки.

Разновидности очистительных технологий:

Механическая;
Химическая;
Комбинированная;
Сжигание или термическая утилизация;
Биологическая;
Физико-химическая;
Обычная дезинфекция стоков.

Прежде всего, все стоки должны пройти процедуру механической очистки. Посредством фильтрации и постепенного отстаивания из воды аккуратно удаляются большие и малые механические компоненты. Специально оборудованные сооружения используются с целью удаления грубодисперсных элементов.

К таким сооружениям относятся:

Решетки;
Первичные отстойники;
Мембранные элементы;
Сита;
Оборудованные песковики;
Септики.

Загрязняющие вещества с низкой плотностью удаляются при помощи специальных нефтеловушек и так называемых бензомаслоулавителей. Биологический метод считается одним из наиболее естественных способов очистки. Методика основана на применении естественных биохимических и физиологических природных процессов, самоочищении различных водоемов и рек. Разновидности биологических очистных сооружений:

Аэротенки;
Специальные биологические пруды;
Биологические фильтры.

Эта методика отличается особой эффективностью в вопросах очистки бытовых стоков, образующихся отходов в процессе переработки нефтепродуктов, бумажных изделий и искусственного волокна. Если используется химический метод, в стоки добавляются различные реагенты. Наиболее распространенными из них являются:

Сорбция;
Центрифугирование;
Ионообменная очистка с использованием электрохимических реагентов;
Эвапорация;
Кристаллизация посредством выпаривания;
Флотация;
Нейтрализация;
Гиперфильтрация;
Экстракция.

На этапе дезинфекции выполняется хлорирование сточных вод, а также озонирование с применением ионообменных смол, повышенного давления и ультразвуковых устройств.

Если вышеперечисленные способы очистки стоков не показывают необходимого результата, сточные воды проходят процедуру утилизации в специально оборудованных горелках. Такая методика отличается наибольшей надежностью и максимальной дешевизной. Когда стоки впрыскиваются в зажженный факел жидкость постепенно испаряется, а содержащиеся в ней примеси просто сгорают без следа.

Основные режимы работы.

– Скорость фильтрования 4-5 м/ч.
– Интенсивность промывки:

для фильтров диаметром более 1 м 14-15 л/с*м2;

для фильтров от 0,5 до 1 метра 20 – 15 л/с*м2;

для фильтров от 0,1 до 0,5 метра 20 – 25 л/с*м2

– Расход воды на промывку – три объёма адсорбента
– Расширение адсорбента при промывке – 50%
– Минимальная высота слоя адсорбента – 1 м
– Рекомендуемая высота слоя адсорбента – 1,2-1,7 м
– Продолжительность фильтроцикла до двух-четырёх недель. Даже при сохранении заданной степени очистки следует промывать фильтр не реже одного раза в месяц.
– Периодичность активации через 3-5 и более фильтроциклов
– Интенсивность циркуляции раствора активатора 2-3 л/с*м2
– Водородный показатель фильтрата 7,5-9,0
– Водородный показатель поступающей на сорбционный фильтр воды следует поддерживать на уровне 7,5-8,0 (уточняется при пусконаладочных работах), минимальное значение – 6,5.
– При временной остановке очистных сооружений сорбционный фильтр желательно оставить залитым водой для последующего быстрого ввода в эксплуатацию.

Внимание! Влияние кислой среды может оказать негативное воздействие на работоспособность адсорбента. Подача кислого стока в фильтр и обработка адсорбента кислыми растворами не допускается

Требования к основным показателям состава промышленного стока для общей системы канализации

Водосток предприятия при наличии в своём составе опасных вредных веществ, может повлиять на состояние труб в канализационном канале и даже городской очистительной станции. При попадании в водоёмы веществ, предельно допустимая концентрация которых превышает норму, они могут причинить вред как самим водоёмам, так и людям, использующим воду из него. Во избежание этого, прежде чем очищать, берут пробы сточных вод для проверки соответствия их состава нормам. Работа заводских учреждений должна быть организована так, чтобы вода использовалась повторно, тем самым уменьшалось количество отходов производства.

Условия к нормированному составу водостока предусматриваются при проведении проектных и монтажных работ либо реконструкции абсолютно всех без исключения производственных предприятий.

Нормированный состав соединений водостока для сливания в общий централизованный канализационный канал должен иметь следующие показатели:

В стоках должны отсутствовать засоряющие и нерастворимые примеси, агрессивные химические соединения, образовывающие осадок материалы, взрывоопасные составляющие, ядовитые и вирусно-бактериальные компоненты;
Допустимое значение БПК 20 в проекте станции очистки общей канализации должно превышать соответствующий показатель предприятия;
БПК 5 должен превышать ХПК на 2,5 раза;
отметка температуры не должна быть выше значения 40С;
уровень кислотности рН в пределах от 6,5 до 9 единиц;
по причине водостока не должны возникать сбои и простои в работе канализационной сети и станции очистки.

При несоответствии нормам состава сточные воды подвергают предварительной очистке. Стоки производства гальванических элементов в силу вредности своих отходов проходят такую очистку при помощи специализированных установок, которые монтируются соответствующей организацией по согласованию с местной властью.

Определение и классификация сточных вод

Как уже стало понятно, сточные воды – это загрязненные в процессе бытового или промышленного использования водные стоки, для очистки и отведения которых создаются специальные канализационные системы и сооружения.

Классификация подобных вод зависит от их состава, происхождения и степени загрязненности.

Виды сточных вод в зависимости от их происхождения:

Хозяйственно-бытовые – получаются в результате бытовой деятельности человека и отводятся от жилых помещений;
Промышленные – образуются во время процессов создания какого-либо продукта, товара или сырья на промышленных предприятиях;
Поверхностные (атмосферные) – это в основном дождевые и талые воды, которые создаются из-за выпадения атмосферных осадков.

Самыми опасными из этих видов считаются промышленные стоки, так как они могут содержать токсичные и химические примеси. Именно поэтому их нужно обязательно очищать, так как при попадании такой жидкости в водоемы происходит сильнейшее загрязнение окружающей природы.

Что касается состава, то загрязнители могут быть минеральными (в основном содержат элементы песка, глины, растворы минеральных кислот и солей), органическими (растительные масла, остатки растений и плодов, бумага, различные физиологические выделения), биологическими (бактерии, грибки, растения, различные вредные микроорганизмы) и химическими (продукты переработки нефти, фенолы, пестициды и другие подобные вещества).

Если смотреть по степени загрязненности, то сточные воды могут быть как со слабой концентрацией загрязнителей, так и с сильной и даже опасной.

Уровень загрязнения стоков зависит от концентрации в них разных примесей, которые обозначаются массой на одну единицу объема (показатель выражается в мг/л или г/м3).

Активация адсорбента.

В процессе фильтрования адсорбционная активность адсорбента по отношению к загрязняющим веществам постепенно уменьшается. Для восстановления активных свойств загрузки её периодически промывают и активируют.

Фильтры, используемые для очистки промстоков, следует промывать водой и активировать 4 % раствором кальцинированной соды, сульфата или хлорида магния, считая по активному продукту. Для фильтров, используемых в водоподготовке, активация сорбента раствором кальцинированной соды не обязательна.

Процесс активации адсорбента ГЛИНТ включает следующие операции:

– промывка фильтра водой (в количестве трёх объёмов адсорбента) с интенсивностью 14-15 л/с*м2 с удалением загрязнённой воды в ёмкость промывной воды;
– опорожнение фильтра в резервуар чистой воды;
– заполнение фильтрующей загрузки в направлении снизу вверх 3-4% раствором кальцинированной соды и рециркуляция в течение 15-20 мин. (необходимость этой операции определяется в зависимости от состава стока в процессе пусконаладочных работ);
– слив раствора соды в растворный бак;
– повторная обратная промывка фильтра очищенной водой;
– опорожнение фильтра в резервуар чистой воды;
– заполнение фильтра 3-4 % раствором соли магния и рециркуляция его насосами в течение 30-40 мин.;
– слив раствора соли магния в растворный бак.

Вместо рециркуляции растворов активатора в течение 15-40 минут допускается выполнять замачивание адсорбента в растворе активатора на 6-24 часа.

Регенерационные растворы в зависимости от видов и количества загрязнений могут использоваться от 20 до 25 раз (с подпитками). Качество раствора контролируется измерением плотности ареометром. Отработанный раствор активатора не токсичен.

Количество активаций адсорбента ГЛИНТ не ограничено. Срок службы материала – более 10-ти лет.

Физико-механические методы очистки сточных вод

Благодаря этим методам можно разрушить вещества, которые плохо поддаются окислению, а также органику. Среди этих методов популярными являются коагуляция, окисление, абсорбция, адсорбция и многие другие.

Например, с помощью коагуляции мелкие частички образуют более крупные соединения, которые легче вывести из сточных вод. Что касается метода адсорбции, то именно он способен извлечь наибольшее количество загрязняющих веществ из воды. Адсорбенты зачастую используются для избавления от примесей ПАВ, удобрений, различных лакокрасочных веществ и пр.

Именно такие методы чаще всего применяются на различных производственных заводах.

Методы очистки промышленных стоков. Как производят очистку сточных вод промышленных предприятий

Для удаления загрязнений из промышленных стоков используются разные методы. Выбор способа очистки зависит от исходного состава вод и требуемого их качества после очистки. Если загрязнителей несколько, применяются комбинированные методики. Основные способы удаления примесей:

Механические – процеживание, отстаивание, фильтрация.
Химические – нейтрализация, флокуляция, нейтрализация.
Физико-химические – флотация и отдувка.

Наиболее популярным способом очистки является отстаивание, но у него есть свои недостатки – например, высокая продолжительность процесса удаления примесей и сравнительно невысокий процент удаления вредных веществ (50-70% уже считаются хорошим показателем). Флотация – более эффективное, но в то же время дорогое решение. Эффективность очистки данным способом при соблюдении технологии может достигать 98%.

Реагентная обработка существенно увеличивает показатели очистки – до 100% от механических примесей и до 99.5% от эмульсий, нефтепродуктов. Минус способа – дороговизна и сложность обслуживания очистной станции. Безреагентная коагуляция используется для удаления металлов и их оксидов.

Отдувка либо десорбция – главные способы борьбы с растворенными газами и ПАВами. Для удаления моющих веществ из воды применяются комбинированные методики – это может быть ионный обмен, экстракция, коагуляция, адсорбция, деструктивное разрушение, пенная сепарация и/или химическое осаждение. Оптимальная комбинация подбирается с учетом состава исходных стоков и требований к ним.

Сточные воды травильных линий и гальванических производств подвергают реагентной обработке, которая способна понижать щелочность или кислотность, осаждать и коагулировать соля тяжелых металлов. В зависимости от мощностей производства разбавленные и концентрированные растворы или смешивают, а потом нейтрализуют, осветляют, или нейтрализуют (раздельно) и осветляют растворы в разных концентрациях.

Очищение промышленных стоков с изменением их химического состава

Химический и физический состав стоков определяет набор методика на каждом этапе водоподготовки. Некоторые стадии в случае отсутствия тех или иных загрязнений можно исключить. Очищение промышленных стоков с изменением их химического состава предполагает:

очистку, сопровождающуюся образованием труднорастворимых электролитов;
очистку, сопровождающуюся образованием комплексных либо малодиссоциированных соединений;
очистку в процессе распада и синтеза;
очистку термолизом;
очистку в окислительно-восстановительных, электрохимических процессах.

Применение биологических способов для очистки стоков промышленных предприятий

При решении вопроса о целесообразности применения биологической очистки сточных вод предприятий необходимо принимать во внимание такой момент как наличие в сточных водах загрязняющих веществ, располагающих к биохимической деструкции. Также на эффективность очистки влияют следующие факторы – наличие токсических веществ, уровень питания биомассы, структура примесей, биогенные элементы, активная реакция среды, повышенная минерализация

То есть биоочистка применяется только для тех стоков, которые соответствуют довольно строгим критериям.

В каком случае промышленные стоки можно отводить в общую систему городской канализации беспрепятственно

Сточные воды промышленных предприятий практически всегда содержат различные примеси, негативным образом влияющие на работоспособность канализационной сети, городских очистных сооружений населенного пункта, водоемы (если сбрасываются в них). Поэтому до начала очистки осуществляется контроль за содержанием предельно допустимой концентрации вредных примесей. На предприятиях нужно применять технологии безотходного и малоотходного типов, системы оборотного и повторного водоснабжения.

Виды загрязнений промышленных сточных вод

В ходе очистки из стоков должны удаляться все негативные для среды вещества. Основные виды примесей:

грубодисперсные взвешенные частицы – для их устранения используются такие способы как просеивание, отстаивание и фильтрация;
грубодисперсные эмульгированные вещества – сепарация, фильтрация и флотация;
микрочастицы – сначала проводится фильтрация, затаем коагуляция, флокуляция инапорная флотация;
стабильные эмульсии – их удаляют с помощью тонкослойной седиментации, напорной флотации, электрофлотации;
коллоидные частицы – требуется микрофильтрация и электрофлотация;
масла – проводится сепарация, флотация, а затем электрофлотация;
фенолы – биооочистка, озонирование, сорбция с применением активированного угля, флотация, коагуляция;
органика – биологическая очистка, озонирование и финальная сорбция активированным углем;
тяжелые металлы – сначала проводится электрофлотация, затем отстаивание, электрокоагуляция, электродиализ, ультрафильтрация и ионный обмен;
цианиды – для их удаления используется химическое окисление, электрофлотацияи электрохимическое окисление;
четырехвалентный хром – сначала проводится химическое восстановление воды, затем электрофлотация и электрокоагуляция;
трехвалентный хром – электрофлотация, ионообмен, осаждение и фильтрация;
сульфаты – их удаляют путем отстаивания с реагентами и дальнейшей фильтрацией, завершающим этапом очистки является обратный осмос;
хлориды – обратный осмос, выпаривание в вакуумной среде, электродиализ;
соли – нанофильтрация, обратноосмотическая обработка, электродиализ, вакуумвыпаривание;
ПАВ – сорбция активированным углем, озонирование, флотация, ультрофильтрация.

Все загрязнения стоков делятся на химические, механические, тепловые, биологические и радиоактивные. В каждой отрасли промышленности состав стоков будет разным. Неорганика, в том числе токсичная, обычно присутствует в водах азотных, сульфатных, содовых предприятий, которые работают с кислотами, рудами, щелочами, тяжелыми металлами. Органика чаще всего встречается в стоках нефтяной промышленности, заводов органического синтеза, пр. Третий загрязнений – смесь органики и неорганики – образуется в стоках в результате гальванической обработки.

Какими должны быть промышленные стоки?

В промышленных стоках постоянно содержатся какие-то примеси, способные оказать негативное воздействие на качество работы очистных сооружений, а также задействованной канализационной сети. Режим водопользования нередко нарушается в ситуации, когда отходы сбрасываются в природные водоемы. Чтобы промышленные стоки не оказывали негативное воздействие на оборудованную канализационную сеть, функциональный режим системы очистки должен соблюдаться с учетом минимальных разрешенных показателей вредных примесей.

Подобное требование должно соблюдаться обязательно в ходе проектирования, возведения и запуска в эксплуатацию новых и отремонтированных промышленных объектов. К тому же на предприятиях нужно использовать технические средства, позволяющие минимизировать количество отходов, а также механизмы повторного водоснабжения.

Когда планируются работы по сбросу стоков в канализационную систему, нужно убедиться, что соблюдаются такие требования:

Уровень БПК20 не должен превосходить отметку, предусмотренную в конструкторском проекте очистительной системы, применяемой для канализации;
Состав сточных вод не должен нарушать нормальное функционирование канализационной сети, а также оборудованных очистных конструкций;
Стоки не должны быть горячими, максимальный допустимый показатель температуры соответствует 40 градусам, а допустимый диапазон уровня PH составляет 6,5 – 9,0;
В сточных водах не должно содержаться примесей, способных оседать на решетках фильтрации, либо являющихся причиной образования отложений на трубах и в колодцах;
Не должно быть жестких ПАВ;
Уровень ХПК стоков не должен быть выше БПК5 больше, чем в 2,5 раз.

Очистку стоков нужно выполнять в ситуации, когда вышеперечисленные требования не выполняются в полном объеме.

Характеристика способов биологической очистки

В населенных районах нередко используется именно биологический метод очистки стоков. Подобная методика позволяет выполнять переработку отходов из одного и более частных домов, а также из густонаселенных районов населенного пункта. Активный ил начинает формироваться при выполнении биологический очистки. Этот компонент содержит большое количество различных микроорганизмов, способствующих эффективном расщеплению стоков. По своей консистенции все эти вещества подобны беловатым хлопьям неорганического происхождения.

В промышленных стоках также присутствуют неоднородные вещества. Нередко в нечистотах содержатся компоненты природного естественного происхождения такие, как жировые кислоты, ПАВы, которые считаются главными веществами, содержащимися в бытовой химии. Главным техническим приспособлением, необходимым для выполнения биологической очистки, является устройство, способствующее повышению концентрации кислорода в воде. Таким образом создаются оптимальные условия для развития бактерий аэробного типа.

Использование таких микроорганизмов способствует окислению содержащихся в сточных водах отходов и природных компонентов. При этом из воды выводится гниль и плохой запах.

Основные этапы биологической очистки:

Предварительная очистка подразумевает удаление из нечистот крупных фрагментов.
Смешивание стоков с различными иловыми компонентами. Специально предназначенные технические приспособления позволяют интенсивнее взаимодействовать илу с водой, способствуя процессу окисления. В подобной ситуации можно полностью удалить природные вещества.
Процедура отделения иловых компонентов. После этого выполняется процедура поступления стоков в специально отведенное место. Такой резервуар по форме подобен перевернутой пирамиде. При этом выполняется процесс образования осадка на дне емкости с последующим выведением жидкости, прошедшей полноценную очистку. Такие иловые компоненты могут использоваться неоднократно с целью биологической очистки промышленных стоков.

Технические воды представляют собой вещества, сформированные после взаимодействия ила со сточными водами. Жидкость после очистки можно использовать с целью полива растительных культур.

Методы очистки промышленных стоков

Для очистки производственных сточных вод используют механические, физико-химические и биологические методы.

Общая схема очистки промышленных сточных вод, и какие методы могут использоваться на каждом этапе:

Механический

Этот метод можно применять в цикле водоочистке дважды. Сначала на первом этапе, когда перед глубокой очисткой стоки нужно очистить от нерастворённых и частично коллоидных минеральных и органических примесей. Затем на этапах глубокой очистки и доочистки — центрифугирование, фильтрование и прочее.

К способам механического метода очистки относится:

Фильтрование. К этому способу относится очистка стока от крупных по размеру загрязнений с помощью решёток и доочистка песчаными фильтрами, мембранными установками от более мелких частиц.
Пескоулавливание. После решёток стоки проходят в песколовки, которые задерживают минеральные взвеси.
Отделение нефтепродуктов. Если в стоке есть топливо, СОЖ, керосин и другие углеводороды, их выделяют с помощью нефтеловушек.
Отстаивание. Пока сток находится в отстойнике, нерастворённые загрязнения оседают, и их удаляют.

Физико-химический

Этот метод очистки помогает удалить твёрдые взвешенные частицы и растворенные примеси и используется на этапе глубокой очистки. К основным способам относятся коагуляция, флокуляция, флотация, сорбция. Сорбцию часто используют на этапе доочистки стоков.

Эти процессы подробнее разобраны в статьях про флокуляцию и флотационные установки

В физико-химическом методе используются реагенты. В зависимости от функции они делятся на следующие группы:

ФУНКЦИЯ	ПРИМЕРЫ РЕАГЕНТОВ
Осаждение загрязняющих примесей	Коагулянты, флокулянты
Нейтрализация (коррекция рН) — подщелачивание или подкисление	Подщелачивающий реагент — каустическая сода, гидроксид натрия, подкисляющий — азотная, соляная кислоты и прочее
Умягчение — удаление солей жёсткости	Ионообменные смолы
Сорбция — удаление загрязняющих частиц	Сорбенты — активированный уголь, диоксид кремния
Дезинфекция — удаление биологических загрязнителей	Дезинфектанты — гипохлорит натрия
Чистка оборудования от ржавчины, налёта, накипи	Гидроксид натрия, пиросульфит натрия, триполифосфат натрия

Раньше минусом использования реагентов считалось то, что не остаются в очищенной воде, поэтому ей требуется доочистка. Но теперь есть безопасные биоразлагаемые реагенты, которые не меняют состав очищенной воды.

Флокулянты Биомикрогели — пример реагентов, которые не наносят вред окружающей среде и человеку

мы рассказывали про способ очищения промышленных и ливневых стоков с помощью флокулянтов BMG–C2, который помогает снизить расход реагентов и затраты на утилизацию осадка после очистки.

Биологический

В биологическом методе используются микроорганизмы, которые питаются органическими веществами из стока и в результате образуют воду, сульфатные и нитратные соли, углекислый газ и прочие безопасные соединения.

На предприятии очистка сточных вод биологическим методом проходит либо в естественных условиях — поля орошения или фильтрации, биопруды, — либо в искусственных сооружениях — биофильтрах, аэротенках.

Биологические фильтры — это большие резервуары с отверстиями в дне. Их заполняют фильтрационным материалом — щебнем, гранулированным пластиком или шлаком, обработанным веществом с микроорганизмами, которые очищают жидкость.

Аэротенки отличаются от биологических фильтров тем, что в них подаётся воздух с низким уровнем давления — барботируемый. Это помогает микроорганизмам быстрее развиваться и образовывать активный ил.

Чтобы поддерживать эффективность работы микроорганизмов, нужно контролировать температуру и подачу кислорода из системы вентиляции в аэротенках

Виды и свойства промышленных стоков

Производственные стоки воды появляются в результате действий предприятий по переработке сырья и созданию какой-либо продукции.

Промышленные воды можно разделить на следующие категории:

Относительно чистые – такая вода появляется в основном после охлаждения различных агрегатов;
Грязные – создаются в результате промывки сырья или участия жидкости в различных производственных и технических процессах.

Производственные водные стоки по своему составу весьма неоднородны и могут иметь разные свойства. Состав загрязнений, а также их концентрация зависят от технологии производства, вида изготавливаемой продукции, используемого сырья и оборудования.

Например, водные стоки бумажных комбинатов заполнены целлюлозой и древесным волокном, металлургических заводов – окалиной и фенолами, шахт – угольной пылью, текстильных фабрик – моющими средствами и красителями и так далее.

При этом количество производственных стоков зависит от мощности предприятий, а также расхода воды на одну единицу изготавливаемой продукции.

Что касается концентрации загрязнений, то она может быть слабой (стоки машиностроительных и металлургических заводов), средней (сточные воды мясных и молочных комбинатов) и высокой (стоки предприятий первичной обработки шерсти).

Ответственный технолог сопровождает заказ на строительство очистных сооружений на всех этапах:

1. Сбор и анализ исходных
данных промстока.

2. Подготовка
технико-коммерческого
предложения.
БЕСПЛАТНО

3. Составление
задания
на проектирование.
БЕСПЛАТНО

4. Проектные
работы.

5. Экспертиза.

6. Изготовление
и комплектация.

7. Авторский
надзор.

8. Пуско-наладка.

9. Обучение
персонала.

10. Гарантийное
и послегарантийное
обслуживание.

Такая организация работы позволила нам накопить большой практический опыт в разработке очистных сооружений производственных стоков, наладить обратную связь при принятии проектных и технологических решений, обеспечить заказчикам высокое качество и конкурентную стоимость работ.

Мы работаем на рынке производственных очистных сооружений с 1999 г. Более половины заказчиков обращаются к нам по рекомендации клиентов, уже работавших с нами.

Мы обладаем квалифицированным инженерным персоналом и собственной производственной базой.

ООО «КВАНТ МИНЕРАЛ» присущи основательность и добротность опытного мастера и динамичность современной компании.

Работаем для всей России – от Калининграда до Владивостока. Есть объекты в ближнем и дальнем зарубежье.

Компания Квант Минерал
надежный производитель очистных сооружений.

Кроме широко известных, мы используем также хорошо зарекомендовавшую себя на практике сорбционную технологию очистки на базе активированного алюмосиликатного адсорбента