Готовый бизнес план холодная ковка

Художественная ковка – актуальная бизнес-идея

Интерес к кузнечному делу не только не угасает, но и, наоборот, растёт. Изделия из металла становятся всё более популярными – владельцы частных домов и квартир используют их для украшения сада, фасадов и интерьера. Большим спросом пользуются кованые мангалы и принадлежности для пикника, беседки, оконные решётки, калитки, ворота. Многие люди заказывают у мастеров уникальные изголовья для кроватей и подстолья.

Несмотря на высокую стоимость, такая продукция популярна, значит, на производстве изделий из металла можно зарабатывать. Такой бизнес подойдёт человеку, обладающему хорошим художественным вкусом и навыками работы с металлом.

Что такое станки серии «Мастер»

— Непосредственно вы занимались разработкой?

Позже был создан пресс «Мастер-Кузнец», который разрабатывался уже в тандеме с конструкторами. Отмечу, что все станки и большую часть комплектующих производим сами.

— Чем станки отличаются друг от друга?

— Электрогидравлический пресс «Мастер-Кузнец» и электрический модульный станок «Мастер-1» — это два разных станка для ковки металла. Но они не заменяют, а дополняют друг друга. Станок «Мастер-1» предназначен для изготовления кованых элементов из длинномерного профильного металлопроката (квадрата, полосы, круга и профильной трубы). Он осуществляет операции холодной ковки — спиральную завивку, продольное скручивание прутка металла и операции горячей ковки — разогрев и прокатку концов прутка.

Пресс «Мастер-Кузнец» предназначен для изготовления сложных художественных кованых элементов практически из любого металлопроката методом сдавливания. Он без разогрева осуществляет декоративную гибку металла. Наносит фактуру на поверхность металлопроката и так далее. Аналогичных станков в производстве у других компаний нет!

Одним словом, «Мастер-Кузнец» сочетает в себе функционал нескольких станков и выполняет различные операции по обработке металла – декоративная гибка, нанесение фактуры, обжим. Работает на холодную и горячую. В комплект входит большое количество матриц, а также можно заказать дополнительные.

— Какие художественные элементы можно изготавливать на станках?

— Если говорить о станке «Мастер-1» — это завитки, «волюты», «бублики», кольца различных диаметров, «торсион», дуги, арки, «шишки-корзинки», хомуты, купольные и граненые пики, «гусиные лапки». Ассортимент элементов, которые можно изготавливать на прессе «Мастер-Кузнец» настолько обширен, что не имеет смысла его перечислять.

Скажу только, это могут быть балясины, элементы с различной фактурой, декоративной гибкой, обжимом. Это шары, которые используются в изготовлении виноградной грозди и многое другое. В дальнейшем все эти элементы применяются при изготовлении кованых ограждений: решеток, ворот, перил, козырьков, арок, входных групп. Кованые элементы широко используются в производстве мебели.

— Кузнечное дело – достаточно травмоопасно. Ваши станки как-то могут решить эту проблему?

— Станки для ковки серии «Мастер» очень безопасны. Они имеют открытые рабочие зоны, исключают неудобные положения работника. А неудобное положение приводит к усталости и снижению концентрации внимания, отсюда и рост травматизма. Все станки сертифицированы и проходят проверку на безопасность электрики и электрогидравлики. Конечно, при работе с любым оборудованием нужно быть внимательным и соблюдать стандартные меры безопасности.

При этом работа на наших станках не требует от персонала специальной квалификации. «Мастер-1» и «Мастер-Кузнец» просты в наладке и установке, имеют малые габариты. Что собственно приводит к удобному и легкому использованию оборудования в работе.

— Правда, что ваши станки отличаются минимальным энергопотреблением?

— Это действительно так. По потреблению энергии наши станки можно сравнить с энергопотреблением стиральной машины. Для производственного оборудования, это очень мало! При этом срок службы наших станков составляет 8-10 лет!

— Между тем, у вас в стадии разработки находится еще пара интересных станков …

— Да, это «Трубо-Мастер» — электрогидравлический станок, предназначенный для декоративной обработки круглых труб (черный и нержавеющий прокат) диаметром от 15 до 102 миллиметров. С его помощью можно изготавливать такие элементы, как «витая труба», балясины различной конфигурации, насадки на балясины, столбы с шарами, «бамбук» и прочее. Над этим станком ведутся еще работы, пока он не запущен в производство.

Критерии оценки

Для оценки мы выбрали компании, выпускающие кузнечные станки средней ценовой категории, которые широко представлены в России, – «Мастер», «Профи», «Декор», «Ажур» и китайские станки «Blacksmith». Сравнение проводилось по всему оборудованию, предлагаемому производителями, так как для организации полноценного кузнечного производства в идеале потребуются гибочный и офактуровочный станки, установка для навивки трубы и гидравлический пресс.

Материалом для исследования послужили следующие источники информации:

1. Мнения владельцев кузнечных мастерских, расположенных в Москве и Московской области. Для получения информации о станках наши специалисты посетили каждую производственную точку и опросили владельцев бизнеса и кузнецов, которые непосредственно работали на оборудовании. Исходя из полученной информации, был составлен ряд плюсов и минусов каждого станка. Благодаря колоссальному опыту мастеров, которые знают весь потенциал оборудования, мы смогли понять сильные и слабые стороны станков.2.Сведения о периоде приобретения оборудования и цены, которую пришлось потратить владельцам кузнечных мастерских в процессе покупки оборудования.

3. Наблюдение за работой кузнецов на разных станках. Наблюдение за эффективностью их работы, качеством станков и получаемой продукции, решением проблем при поломке.

4. Сайты и форумы, посвященные кузнецам и кузнечному делу. Также мы изучили различные сайты и форумы с целью найти достоверную информацию от различных кузнецов – профессионалов, которые обладают широкими познаниями в различном оборудовании.

5. Личный опыт. В ходе создания материала наши специалисты лично поработали на станках каждого производителя с целью проверить качество оборудования и самим ощутить процесс работы. Было изготовлено несколько элементов на различных станках от разных производителей.

В процессе создания данного материала мы пригласили трех экспертов, которые помогли составить точное представление обо всех производителях.Кодашев Виктор Владимирович – кузнец с многолетним стажем. За плечами немало изготовленных кованых изделий. Виктор без проблем может определить все недостатки станка, поработав всего лишь час на нем.Заранцев Алексей Александрович – бизнесмен, имеющий десятилетний опыт работы в кузнечной сфере. Для Алексея не проблема определить, в каком направлении должно двигаться предприятие.Зуренков Вадим Дмитриевич – успешный журналист, разбирающийся в тонкостях кузнечного производства.

На основе опыта профессиональных кузнецов, мы выделили ряд критериев. Ниже подробно рассказано о полученных нами результатах по каждому критерию.

Мы проанализировали все полученные данные, выделили главные моменты, на которые стоит обратить внимание при выборе кузнечного оборудования, и провели сравнительный анализ по основным критериям

Комплектация, матрицы для пресса

В базовый комплект входит

обжимная – поковка предназначена для обработки металлопроката до 30 мм;
девять матриц гибочных – 8-20;
шесть матриц обжимных – 8-26;
четыре матрицы обжимные – балясина – 8-26;
обжимная – фактура – 8-26;
обжимная – фактура-балясина – 8-26;
обжимная – фактура дерева – 8-26;
гусиная лапка – 8-26;
гусиная лапка елка – 8-26;
обжимная – пика граненая с шаром – 8-26;
перила – полоса без ограничений размера;
обжимная – с двухсторонним рисунком – 8-26;
обжимная – шар 30-35 мм. – 20-36;
рассечка – 8-26;
две матрицы для работы с полосой – 40-50 и 40 мм соответственно;
матрица для работы с полосой – волна – 40-50;
две пятачковые матрицы;
пятачковая с фактурой;
пятачковая – пережимка;
пятачковая – рубка.

Покупатель имеет возможность выбрать комплектацию под собственные нужды и задачи.

Виды ковки

Различают два вида ковки – горячую и холодную. Рассмотрим, что они собой представляют:

Традиционный кузнечный метод ручной ковки, которым пользовались мастера издревле, называют горячим. Этот способ подразумевает нагревание металла в горне или печи и дальнейшую его обработку с помощью ручного инструмента. Форму и фактуру изделиям мастер придаёт молотом, клещами, раскаткой, используя при этом собственную силу.
Холодной ковкой называют деформацию металла без нагревания. Это делают с помощью специальных станков. При этом получаемая форма изделия и наличие на нём узоров зависит от возможностей оборудования. Детали скрепляют между собой сваркой или специальными крепежами-заклёпками.

Особенности организации производства

Ковка обычно ассоциируется с традиционным кузнечным делом, когда манипуляции с металлом происходят после его накаливания. Такая ковка требует от кузнеца специальной подготовки и определённого уровня мастерства, который оттачивается с годами.

Процесс «горячей» ковки очень трудозатратен и длителен: металл нагревают в специальных горнах до состояния, когда он станет «мягким» и с помощью молотков, пресса и других приспособлений ему придаётся нужная форма, после чего деталь остужают.

Сегодня же популярность обрела технология холодной ковки.

Мастера обрабатывают металл с помощью специального оборудования, благодаря чему процесс занимает меньше времени, а готовые изделия обходятся намного дешевле для клиентов.

Освоить эту технологию намного проще, что является привлекательным для начинающих предпринимателей. Однако, по отзывам профессионалов, бизнес на холодной ковке имеет свою специфику, которую стоить учитывать при организации дела.

Анализ рынка и конкуренция

Перед стартом любого бизнеса необходимо провести анализ рынка сбыта, определить предпочтения потребителей и выявить уровень конкуренции. Однако продукция холодной ковки не относится к категории товаров первой необходимости, что осложняет решение указанных задач.

В процессе определения потребности на кованные изделия необходимо уточнить следующие моменты:

Количество мастерских и кузниц, которые уже работают в вашем регионе.
Какой спрос имеется на кованые изделия и в каком объёме?
Где можно реализовывать продукцию?
Определение сезонности бизнеса.
Товар какой ценовой категории будет удовлетворять запросам пользователей.

После того как ответы будут получены, предприниматели смогут сделать окончательный вывод: нужно ли заниматься бизнесом на холодной ковке в вашем районе?

Освоение технологии

Без специальных знаний и умений мастерскую по холодной ковке организовать сложно.

У предпринимателя будет большой соблазн нанять опытного специалиста, однако на начальном этапе бизнеса это не рекомендуется, так как ему нужно будет платить большую зарплату и вы будете очень зависеть от него.

Поэтому перед началом своего дела бизнесмену потребуется самому пройти обучение. Теоретические знания можно почерпнуть даже через интернет: в сети очень много информации по технологиям художественной и холодной ковки.

Однако для того чтобы научиться холодной обработке металла, нужна практика:

Вы можете устроиться в качестве работника на производство или стать подмастерьем у одного из своих конкурентов.
Опытного специалиста следует нанимать только в случае, если другого выбора не окажется. Но и в этом случае, обязательно договоритесь с мастером о том, что он будет обучать вас своему ремеслу.

На этом подготовительный этап можно считать завершенным.

После того, как предприниматель пройдёт процесс обучения, ему необходимо составить подробный бизнес-план по реализации своей идеи. При этом нужно обязательно использовать информацию, полученную в процессе анализа рынка и обучения.

Успех бизнеса будет зависеть от того, насколько качественно составлен бизнес-план и насколько точно он будет реализован.

Стоит отметить, что в некоторых регионах России существуют программы государственного субсидирования малого бизнеса, а финансирование идеи производится на основании бизнес-плана.

Анализ рынка: целевая аудитория, уровень конкуренции

Целевая аудитория, на которую ориентирован бизнес, это:

ритуальные агентства;
владельцы частных домов, загородных коттеджей, дач;
местные церкви, мечети;
владельцы кафе, ресторанов;
строительные бригады.

Прежде чем приступать к реализации проекта, необходимо исследовать местный рынок. Спрос на кованые изделия в крупных городах стабильный. Однако на развитие проекта влияет и уровень конкуренции. В каждом населённом пункте уже функционирует несколько кузниц, которые имеют наработанную клиентскую базу

Важно выяснить, сколько конкурирующих фирм представляет угрозу для начинающего предпринимателя и собрать дополнительную информацию о них:

на каком оборудовании работают мастера;
какие изделия производят;
какие цены на продукцию устанавливают.

Исследование конкурентов поможет выявить их слабые стороны. Например, высокие цены на изделия, несоблюдение сроков выполнения заказов. Эта информация позволит сформировать собственные конкурентные преимущества и быстрее занять свою нишу в кузнечном деле.

В бизнес-плане рассматриваются возможные риски проекта, которые могут повлиять на его развитие. К ним относятся:

использование кредитных средств для финансирования;
высокий уровень конкуренции;
снижение платежеспособности местного населения;
сезонный фактор.

Важно разработать программу мероприятий, которые помогут минимизировать влияние рисков на бизнес. Например, установить конкурентоспособные цены на изделия, постоянно искать новые каналы сбыта продукции, выполнять заказы качественно

Оборудование для кузнечной мастерской: сравнительный анализ производителей

Мечтаете открыть собственное дело, но не знаете, какое направление Вам выбрать? Сегодня, в качестве альтернативы многочисленным кафе и магазинам, можно найти массу ещё незаполненных ниш. Одной из самых привлекательных является ниша художественной ковки. В рамках данной ниши можно реализовать такую интересную бизнес — идею, как открытие кузнечной мастерской с оборудованием для художественной ковки. Оснащение современных станков позволяет даже человеку без опыта в данной сфере после небольшой практики выпускать качественные и востребованные кованые изделия: заборы, ворота, ограждения, беседки и различные декоративные элементы.

По предварительным расчетам, вложения в кузнечное дело, даже при минимальной загрузке, окупаются в течение полугода, и впоследствии приносят стабильно высокий доход. Вход в бизнес при этом недорогой: от 357274 рублей. В эту сумму входят:— государственная пошлина (800 рублей) — основное оборудование (станок в комплектации от 239440 рублей),— дополнительный комплект роликов для профильной трубы (13920 рублей)— сварочный аппарат (от 10000 рублей)— краскопульт (от 1500 рублей)— болгарка (от 3500 рублей)— воздушный компрессор для краскопульта и горна (от 18000 рублей)— тиски (от 5000 рублей)— молотки (от 294 рублей)— клещи с закругленными плоскими губками (от 177 рублей)— клещи с закругленными цилиндрическими губками (от 147 рублей)— комплект спецодежды (от 500 рублей)— сварочная маска (от 206 рублей)— тонна металла (Ст3) от 40790 рублей— аренда помещения (80м2) от 16000 рублей (в месяц)— кассовый аппарат (ККМ) от 7000 рублей.

Для организации мастерской не потребуется больших площадей, а первыми клиентами могут стать даже соседи. Наших экспертов заинтересовало столь выгодное предложение. Поэтому мы решили выяснить, какое оборудование оптимально подходит для современной кузницы по таким критериям, как стоимость, качество и оснащение.

Технические характеристики электрогидравлического пресса от МАН

мощность электродвигателя – повторно-кратковременный режим включения, оснащен устройством плавного пуска и частотным преобразователем Shnider Electric 7500 Вт;
не используется преобразователь частоты, который часто выходит из строя;
напряжение питания – 380 В (трехфазный переменный ток);
максимальное рабочее усилие – 65 тонн;
минимальное рабочее усилие – 5 тонн;

частота вращения – 3000 об/мин;
скорость движения штока цилиндра – 10 мм/с;
максимальный ход штока гидравлического цилиндра – 206 мм;
тип возвратного механизма штока цилиндра – пружинный;
объем гидравлического бака – 50 л;
масса станка – 941 кг;
габаритные размеры – 1316x790x1138 мм.

Станок работает при низких и высоких температурах, в тяжелых производственных условиях.

Параметры обрабатываемых деталей:

Максимальная величина заготовки для гибки квадратного и круглого сечения – 20 мм.
Максимальная величина заготовки для формования и нанесения рельефа – 36 мм.
Максимальная величина заготовок металлической полосы — 40х8 мм.

Пример финансовых расчетов

Расходы на начало бизнеса – 720 000 р.

Одноразовые расходы – 635 000 р.

Государственная регистрация – 10 000 р.
Организация рабочего пространства (ремонт и оборудование мастерской) – 25 000 р.
Покупка минимального набора оборудования и инструментов – 400 000 р.
Закупка минимального объёма сырья – 200 000 р.

Ежемесячные расходы – 85 000 р.

Аренда помещения – 15 000 р.
Фонд зарплаты работникам (2 мастера) – 50 000 р.
Коммунальные расходы – 10 000 р.
Прочие расходы – 10 000 р.

Средняя наценка – 200% на себестоимость продукции. На рынке с жестокой конкуренцией это самая распространённая наценка на продукцию холодной ковки.

Например: на производство 1 м решётки для сада высотой в 2 м уходит 535 р. (металл – 500 р, антикоррозийная краска – 15 р, электроды – 20 р). К этой сумме прибавляется соответствующая доля текущих расходов (85 000 рублей/250 изделий в месяц = 340 р.).

К полученной в итоге сумме (535+340=875 р.) прибавляется планируемая наценка. В итоге минимальная стоимость 1-го метра решётки равняется 2600 рублей.

Что потребуется на старте?

Практические шаги по организации любого бизнеса должны начинаться с государственной регистрации. Процедура пошагово расписана в законе «О государственной регистрации юридических лиц и частных предпринимателей». В соответствии с законом, лицо, занимающееся предпринимательской деятельностью и получающее постоянный доход должно регистрироваться в качестве ИП или ООО.

Выбор помещения

Помещение в первую очередь должно соответствовать всем требованиям пожаробезопасности. Минимальная площадь мастерской должна быть 20 кв. м. Кроме того, необходимо провести электричество.

Идеальным местом для мастерской может стать утеплённый гараж. Стоит позаботиться о том, чтобы шум производства не беспокоил обитателей близлежащих жилых домов.

В процессе холодной ковки участвует сварка, которую нельзя проводить в маленьком закрытом помещении. Кроме того, потребуется место для хранения готовой продукции. Для этих целей при мастерской необходимо организовать навес.

Предприниматель должен позаботиться о том, чтобы помещение имело широкий подъездной путь для грузовых автомобилей. В противном случае процесс разгрузки сырья и загрузки готовой продукции станет сложнее.

Оборудование и инструментарий для мастерской

Мастерскую по холодной ковке невозможно представить без специального оборудования и инструментария. Одной из основных статей расходов являются инвестиции в основные средства.

На начальном этапе для ручной холодной ковки нужно:

Сварочный аппарат.
Гнутик, служащий для сгибания металла. Является основным инструментом для холодной ковки.
Волна. Служит для придания металлу волнообразной формы.
Улитка. Поможет придать спиральную форму металлическим прутьям.
Твистер. Используется для закрутки металлического прута вокруг оси.
«Фонарик», являющийся одной из разновидностей твистера.
Верстак, с наличием тисков.
Болгарка.
Шлифмашина для зачистки поверхности металлоконструкции.
Перфоратор, который может понадобиться при монтаже готовых изделий.

На начальном этапе в мастерской будет достаточно и этого оборудования.

Самыми известными на рынке брендами, производящими качественное оборудование являются немецкие Eizenkraft и Metalkraft.

Процесс изготовления завитков методом холодной ковки с помощью улитки, смотрите на видео:

https://youtube.com/watch?v=uiLvzwYrCl0

Закупка сырья

Для того, чтобы сэкономить время и не упустить срочный заказ стоит заранее запастись сырьём.

В процессе холодной ковки используется:

Заготовки из низко углеродной стали.
Различные металлические профили: квадрат, листы, уголки, прутья и т.д.
Вспомогательные составы: антикоррозийная краска, грунтовка, растворитель и электроды.

Закупать сырьё необходимо у проверенных поставщиков, которых можно найти и через интернет. При этом стоит обращать внимания на соответствие цены и качества продукции.

Ассортимент продукции

В идеале мастерская по холодной ковке должна работать на заказ, ведь в таком случае отпадает необходимость в реализации товара.

Однако для начинающих предпринимателей, в особенности если на рынке имеется большая конкуренция, трудно получить заказ. Поэтому на первом этапе работы можно заняться производством актуальной продукции и её последующей продажей.

По мере расширения портфолио и появления авторитета будут приходить и крупные заказы.

На начальном этапе имеет смысл производить следующие виды изделий:

Металлические решётки на окна.
Калитки.
Козырьки для крыльца.
Ограды различного назначения.
Принадлежности для камина.
Беседки для сада и садовая мебель.

Оборудование для кузницы

Кузнечное оборудование условно можно разделить на основное и дополнительное. Основное оборудование — это, к примеру, тиски, которых должно быть несколько штук разного размера. Наковальня является основным упорным инструментом. Ее вес, в среднем, составляет сто килограмм. Для изготовления наковальни в основном используют высокоуглеродную сталь. Есть однорогие и двурогие наковальни. Горн – это еще одна важная составляющая кузницы. Этот инструмент нужен для термической обработки металла.

Кроме основного оборудования вам также потребуется ручной инструмент: кувалды, молотки, зубила и так далее. Бизнес-план кузницы должен в обязательном порядке включать полный перечень необходимого оборудования и инструментов. Нужен в кузнице и аппарат для сварки. Следует отметить, что расходы на укомплектование предприятия будут существенные. А конкретно:

тиски маленькие и большие – 5 и 15 тысяч рублей за штуку соответственно (их потребуется двое-трое разного размера);
наковальня – 50-60 тысяч рублей;
горн – 40 тысяч рублей (однако для экономии средств можно сделать его и самостоятельно).

Ручной инструмент стоит недорого и представлен на рынке в широком ассортименте, поэтому здесь проблем не возникнет.

Кузнечное дело как бизнес невозможно без наличия краскопульта для покраски заготовок. На сегодняшний день на рынке представлен широкий ассортимент кузнечного оборудования. Поэтому с его приобретением особых сложностей возникнуть не должно.

Универсальный станок холодной ковки Мастер-1

Преимущества кузнечного оборудования для художественной ковки

Отсутствие тяжелого высококвалифицированного физического труда при работе со станкомв результате Вы получаете:высвобождение квалифицированных рабочих: кузнецов, слесарей на более сложную работу;
Высокая производительность (прибыльность кузнечного оборудования)Максимум кованых элементов в единицу времени (до 6 элементов художественной ковки за 60 секунд) в результате Вы получаете: Увеличение производительности. В 3-4 раза при прочих постоянных условиях в сравнении с ручными станкамихолодной ковки или горячей ковкой;
Простота в управлении (не требует специальной квалификации для ковки)в результате Вы получаете:Быстрый ввод кузнечного оборудования в эксплуатацию без предварительного специального обучения персонала;
Доступная ценаБазовый комплект кузнечного оборудования стоит 165 000 рублей;
Надёжность и безопасность в эксплуатацииГарантия на кузнечное оборудование 12 месяцевв результате Вы получаете:Качественное надежное кузнечное оборудование;
Простота в монтаже, установке, наладке

При относительно низкой стоимости кузнечного оборудования Вы значительно снизите затраты на изготовление кованых элементов; но самое главное — расширите рынок заказов кованых изделий. Наша поддержка позволит Вам быстро адаптироваться на рынке, что позволит удерживать занимаемые позиции.

Сколько можно заработать с помощью «Мастеров»

— Как запустить бизнес с оборудованием серии «Мастер»?

— Обычно для людей, которые только начинают свою деятельность в художественной ковке и еще не имеют достаточной базы клиентов, мы предлагаем организовать дело на основе станка «Мастер-1». А затем уже можно расширить свои возможности с помощью пресса «Мастер-Кузнец». Однако можно приобрести и линию оборудования «Мастер», здесь уже клиент решает сам. Для людей, у которых дело «на широкой ноге» вполне реально приобрести сразу оба станка.

Менеджеры компании «МАН» всегда готовы ответить на любые вопросы по оборудованию и организации производственного участка. На сайте представлен бизнес-план, который можно использовать в качестве модели своего дела. Немалым подспорьем для новичка является то, что организовать бизнес со станками серии «Мастер» можно на малых территориях (даже у себя в гараже, где сеть 220V), не привлекая высококвалифицированных специалистов.

— Сколько стоит ваше оборудование?

139 000 рублей249 000 рублей

Стоимость пресса «Мастер-Кузнец» зависит от количества матриц в комплекте. В комплектации из 10 пар матриц стоимость пресса равна 499 000 рублей. Полный комплект пресса включает 25 пар матриц, его стоимость составляет 590 000 рублей.

— Как быстро окупятся первоначальные затраты?

— Вы можете окупить свои вложения уже через две недели или один месяц, это зависит от орагнизации работы. Станок окупается при изготовлении 120 квадратных метров готового кованого изделия (в среднем 250 000 рублей). Такой объем работ выполняется двумя работниками всего за две недели — месяц. А если вы до этого работали на ручном оборудовании, производительность увеличится в 8-10 раз.

Себестоимость изготовления 1 квадратного метра готового кованого изделия на станках серии «Мастер» составляет 970 рублей, а средняя стоимость на рынке начинается от 3 000 рублей. Следовательно, прибыль с 1 квадратного метра равна примерно 2 000 рублей.

Стоимость кованых изделий с элементами высокохудожественной ковки (лепестки, балясины, пятачки, декоративная гибка) начинается уже с 15 000 рублей за 1 квадратный метр изделия. То есть прибыль составит примерно 14 000 рублей. Следовательно, в среднем вы заработаете не менее 240 000 рублей в месяц.

Источник