Инсинераторы для сжигания отходов

Преимущества инсинераторов и крематоров нашей компании

Использование установки по утилизации и сжиганию отходов имеет ряд своих преимуществ:

• утилизация большого объема отходов за одну загрузку;
• максимальное сокращение первоначальных объемов отходов — до 95%;
• обезвреживание опасных веществ, защита окружающей среды;
• легкость и простота в эксплуатации;
• минимальные затраты на обслуживание и уход за оборудованием;
• возможность выработки тепловой энергии в процессе утилизации отходов.

Утилизация отходов в инсинераторах — процесс абсолютно безопасный как для сотрудников предприятий, где используют это оборудование, так и для окружающей среды

Работа установки автоматизирована, во время загрузки мусора контакт с опасными материалами сведен к минимуму, что особенно важно, если речь идет о токсичных или инфицированных отходах

Наша компания является лидеров по производству высокотехнических и качественных инсинераторов на отечественном рынке. Мы предлагаем нашим клиентами широкий ассортимент оборудования: от мобильных и компактных инсинераторов и крематоров, до агрегатов с возможностью загрузки в несколько тонн.

Вас приятно удивит не только безупречное качество сервиса нашей компании и оборудования, которое мы предлагаем, но и наши цены — мы продаем промышленные установки для сжигания отходов по демократичной и доступной стоимости.

Необходимость получения организацией лицензии

Для проведения работ по ликвидации мусора, компании необходима лицензия на утилизацию. Лицензирование позволяет осуществлять утилизацию медотходов разного класса опасности, в том числе и отходов класса Д. Получение лицензии требует соблюдения нескольких пунктов, таких как:

• Наличие специализированного транспорта для транспортировки опасных отходов.
• Квалифицированный персонал.
• Документация (паспорт), идентифицирующая утилизируемые медотходы.
• Санитарное заключение, подтверждающее факт соответствия правилам СанПин.

Мусор, производимый поликлиниками, больницами и другими медучреждениями является главным источником синтетических и органических компонентов, попадающих в природную среду.

При несоблюдении правил и техники по работе с медицинскими отходами, возникает риск заражения инфекциями, которому в первую очередь подвергаются медицинские работники и те, кто производит процедуру обеззараживания.

Угроза инфицирования исключается при работе квалифицированного персонала, соблюдающего технику безопасности и правила утилизации.

Что такое инсинераторы для утилизации отходов

Устройство для высокотемпературного обезвреживания твердых, жидких и газообразных отходов называют инсинератором (incinerator) или крематором. Впервые идея была реализована в 1876 году, прототип современных инсинераторов был построен в 1900 году.

Крематоры и инсинераторы используются для безопасного и эффективного обезвреживание разных типов отходов (количество воды не более 40 %) с последующей доочисткой образующихся газов.

Принцип работы устройства — сжигание органической составляющей мусора и выпаривание жидкости. В результате термической обработки первоначальный объем отходов уменьшается в 10 и более раз. Под действием высоких температур помещенный в печь мусор полностью обеззараживается.

Пепел не несет угрозы для окружающей среды и захоранивается на полигонах ТБО.

Предназначены инсинераторы для утилизации отходов следующих видов:

• твердых бытовых или коммунальных (ТБО или ТКО);
• медицинского и фармацевтического мусора, в т.ч. инфицированного;
• биоорганических — трупов бродячих животных, отходов вивариев, служб судебно-медицинских экспертиз;
• непригодных к использованию сельскохозяйственных ядохимикатов;
• шламов, паст, отработанных буровых растворов и смазочно-охлаждающих жидкостей;
• зараженных и нефтезагрязненных почв;
• ила и пульпы с очистных сооружений;
• фальсифицированной продукции;
• секретной документации, продукции Гознака;
• газообразных — промышленных выбросов, биогазов, попутных нефтяных газов;
• жидких — производственных, бытовых, водно-метанольных;
• старогодных шпал — появляются в процессе деятельности железнодорожной отрасли и другие.

Целесообразность получения лицензии на обезвреживание отходов

Прежде чем втягиваться в процесс получения лицензии на обезвреживание отходов, рекомендуем ответить для себя на несколько вопросов.

Достаточно ли образуется отходов на предприятии? Насколько целесообразно организовывать процесс обезвреживания отходов у себя на предприятии? Может случиться так, что объем отходов несоизмеримо мал денежным затратам на организацию их обезвреживания на собственной площадке. Возможно, выгоднее и проще найти предприятие с оборудованием и договориться на передачу отходов. В справочнике НДТ в разделе 1 представлена таблица со всеми предприятиями, у которых есть установка для обезвреживания, и получена лицензия на обезвреживание опасных отходов.

Лицензия на обезвреживание отходов — инвестиции или затраты? Лицензия на осуществление деятельности по обезвреживанию отходов – лишь часть затрат по сравнению со всем процессом организации обезвреживания отходов. Если вы планируете не только обезвреживать, но и перевозить отходы, понадобится собственное или арендованное транспортное средство. Следует озаботиться о легальной площадке, где будет стоять установка. Саму установку тоже необходимо приобретать в собственность или временное пользование. Установка и наладка оборудования, несмотря на разовость работы, все равно потребует вложений. За установкой будут работать специально обученные люди, которым нужно платить заработную плату.

Отдельного внимания и денег требует получение лицензии на обезвреживание отходов. Здесь стоит учитывать рабочее время сотрудника (если этим будет заниматься штатный работник) или же стоимость услуг профильной компании. Из-за большого объема требующейся документации и сложности согласования лицензии компании возьмут за работу минимум 500 000 рублей.

Готовы ли вы ждать полтора года? Стоит учитывать, что весь цикл получения лицензии занимает от 6 месяцев до года. Поэтому если вам понадобится разовое или срочное обезвреживание отходов, стоит опять же воспользоваться услугами тех предприятий, у которых уже есть установка.

Особенности, определяющие устойчивую работу установки инсинератора

Для обеспечения качественной утилизации в инсинераторах предусмотрено:

1. Для печи ротационного типа – оперативное управление температурой в рабочей зоне, от чего зависит скорость вращения печи. Управление должно обеспечивать эффективное осушивание отхода, и удаление из него влаги. С этой целью в печи предварительно происходит смешивание первичного сырья с песком. Остаток, непригодный с последующему сжиганию, приобретает повышенную вязкость, и отправляется в утилизационный танк.
2. Для загрузочных устройств – надёжное уплотнение всех составляющих, при котором исключается подсос внешнего воздуха. Все транспортирующие элементы промышленных инсинераторов снабжаются лопатками, производящими непрерывное перемешивание компонентов утилизируемого сырья. Это уравнивает его плотность в различных зонах печи, и способствует переходу частиц отхода во взвешенное состояние, при котором процесс возгорания существенно облегчается.
3. Для дожигающей печи – дополнительную подачу кислорода, который ускоряет процесс горения. Печь оснащается горелками комбинированного горения, в которых подача кислорода производится в два приёма: вначале в горелку подаётся горячий газ и минимально необходимое для поджига факела количество воздуха. Затем, при устойчивом факеле, во внешнюю камеру подаётся дополнительный воздух. Это стабилизирует размеры факела, и обеспечивает постоянную температуру горения. Распыление топлива обеспечивается в результате повышения давления его подачи.
4. Для корпусных деталей – применение нержавеющей жаропрочной стали, в результате чего обеспечивается высокая эксплуатационная стойкость деталей инсинератора, а также исключается образование окисных плёнок, замедляющих испарение.

В качестве топлива установок может использоваться также и жидкое топливо, в таком случае в дожигающей печи инсинератора предусматривается установка двух форсунок. Качественное распыление топлива обеспечивается при помощи ультразвука, а в камере для первичной сортировки отходов искусственно создаётся среда с повышенной влажностью (водяной пар+метанол). При этом разделение частиц утилизируемого отхода облегчается.

Схема инсинератора для маслоотходов

Максимальный процент неутилизируемых отходов в современных конструкциях инсинераторов не превышает 5…6%. Удаление зольного остатка производится после нескольких полных циклов действия инсинератора.

Правила безопасности при работе с инсинераторами

Перед покупкой инсинератора необходимо уточнить, прошел ли конкретный агрегат лицензирование в Ростехнадзоре, и допускается ли его использование для сжигания мусора.

К основным правилам использования можно отнести:

• Установка оборудования должна производится на ровной и твердой поверхности в помещении с хорошей вентиляцией.
• Работать с агрегатами такого типа могут только те сотрудники предприятия, которые прошли инструктаж по пожарно-техническому минимуму и пожарной безопасности.
• Загрузку мусора необходимо осуществлять только через специальные дверцы, которые нужно зафиксировать в закрытом состоянии перед началом работы инсинератора.
• В одном помещении со сжигающим оборудованием нельзя размещать горюче-смазочные материалы и другие вещества, которые могут потенциально загореться при воздействии высоких температур.

Помещение с инсинератором должно быть оснащено огнетушителями и другими средствами пожаротушения.

Инсинераторы для автоматического уничтожения мусора загрузкой:

100 кг	200 кг	300 кг
400 кг	500 кг	750 кг
1000 кг	1500 кг	2000 кг

Высокая скорость, мощность и быстрое время дожигания — это преимущества использования нашего газового и дизельного инсинератора с автоматическим контролем воздействия на окружающую среду. Выброс от высокотемпературного горения в установке для утилизации отходов животных соответствует требованиям документации ТУ к данным видам устройств и техническим условиям. Купить инсинератор, промышленные печи, установки для сжигания разной загрузки по доступной цене производителя, Вы можете в нашей компании. Дополнительные комментарии по элементам инсинерации и соответствии функций производительных агрегатов можно получить у наших менеджеров по телефонам компании круглосуточно. Также оказываем услуги по поставке другого оборудования для животноводства в условиях пандемии, каталоги инсинераторов для птицефабрик, мясокомбинатов и ферм с дополнительной информацией сервиса можно получить по запросу. Есть возможность изготавливать очистные сооружения барабанного, вихревого и циклонного типа для судовой и нефтяной промышленности. Расчёт и схема расположения на судне отражены в паспорте и руководстве по эксплуатации инсинератора. Дополнительная информация о лицензировании, заключении экологической экспертизы и ГЭЭ, описание объекта размещения отходов отправляется по запросу.

Список дополнительных статей:

1. Утилизация промышленных и медицинских отходов
2. Объём загрузки камер сжигания биологических отходов
3. Печи для высокотемпературного сжигания с очисткой
4. Установки для термического обезвреживания с разрешительной документацией
5. Безопасные методы утилизации и уничтожения твёрдых бытовых отходов
6. Дизельные печи для сгорания различных видов муниципальных отходов

Что такое инсинераторы отходов – описание

Инсинератор отходов – это установка для термической переработки отходов. Технология инсинерации позволяет утилизировать твёрдые и жидкие отходы различного происхождения:  пластик, органические вещества, минеральные отходы и т.п.

В отличии от обычной печи для сжигания мусора, инсинераторы являются существенно лучшим оборудованием для обезвреживания благодаря высокой температуре и последующей очистке отходящих газов.

Название «инсинератор» произошло от латинского слова Incineratio – сжигание, сожжение, превращение в пепел, испепеление, сгорание.

Основные функции инсинератора отходов

Главной функцией инсинератора является безопасное сжигание отходов на на основе выпаривания воды и последующего полного высокотемпературного разложения и окисления органических вещест. Это позволяет до 20 уменьшить объем отходов.

Конструкция инсинератора

Основой конструкции инсинератора являются вве камеры: камера сгорания отходов и камера дожигания отходящих газов.

В первой камере отходы подвергаются воздействию пламени при температуре  до 900 °С при значительном количестве кислорода, обеспечиваемого дутьевым вентилятором .

В камере дожига происходит утилизация дымовых газов  до 1300 °С, что позволяет разрушать химические вещества до элементов.

Опционально в некоторых моделях предусмотрена система газоочистки: от твердых частиц, кислотных остатков, диоксинов и других загрязнителей.

На самых производительных инсинераторах устанавливается система рекуперации тепла , которая позволяет использовать энергию горения для производства горячей воды или электричества.

Конструкция инсинератора позволяет герметично закрывать камеру сжигания, не допуская выход несгоревших продуктов в атмосферу. А система управления позволяет менять условия утилизации в зависимости от типа отходов.

Виды инсинераторов

Производители инсинераторов производят следующие виды оборудования:

Инсинератор судовой

Судовой инсинератор устанавливаются на кораблях. Такое оборудование устраняет опасность биологического загрязнения акваторий.

Инсинератор для сжигания медицинских отходов

Инсинератор медицинских отходов позволяет проводить ликвидацию опасных для здоровья и жизни медицинского инструмента,а также отходы, оставшиеся после работы клиник и медицинских стационаров.

Инсинератор для биологических отходов

Такой инсинератор обеспечивает утилизацию биологических останков животных, которая необходима, например, в зоне падежа скота, для боенских отходовЮ а также при окончательной переработке пищевых отходов.

Инсинераторы отходов нефтехимического производства

Оборудование устанавливаются на крупных предприятиях и утилизирует побочные виды органического шлама, накапливаемые при производстве нефтепродуктов.

Как выбрать инсинератор

Основными требованиями, предъявляемыми при выборе оборудования являются следующие критерии:

• Производительность — измеряется в массе обезвреживаемых отходов за час,
• Объем — количество одновременно загружаемой партии отходов
• Расход топлива при при сжигании

Также нужно оценить качество материалов — метала корпуса, огнеупорного слоя.

Обязательно наличие разрешительной документации для оборудования.

Производство инсинераторов – сложный процесс. Данная техника выпускается на специализированных предприятиях, прошедших соответствующую сертификацию. Из наиболее надёжных моделей отечественного производства необходимо отметить инсинераторы серии «ИН» производства компании «Завод «ПМК Прогресс». По сравнению с пиролизными агрегатами инсинераторы обладают рядом существенных преимуществ – производительностью, экологичностью, компактностью, лёгкостью в управлении, а также меньшими затратами на эксплуатацию.

Основные функции инсинератора

Основной функцией инсинератора является безопасное обезвреживание отходов, основанное на сжигании органической составляющей отходов и выпаривании воды. Это позволяет значительно (иногда более чем в 10 раз) уменьшить изначальный объем отходов. Также отходы подвергаются 100% обеззараживанию вследствие высоких температур. Образовавшийся пепел в большинстве случаев является не опасным для окружающей среды и подлежит захоронению на полигонах ТБО. Дымовые газы, содержащие значительное количество загрязнителей, проходят многоступенчатую очистку и выбрасываются в атмосферу, когда содержание загрязнителей в них падает до установленных норм.

Инсинераторы предназначены для утилизации следующих видов отходов:

• твердые бытовые отходы (или твердые коммунальные отходы), сокр. – ТБО, ТКО
• медицинские отходы
• отходы нефтяного промысла (пастообразные отходы, нефтешламы, смазочно-охлаждающие жидкости, отработанные буровые растворы)
• отходы очистных сооружений (ил, пульпа)
• газообразные отходы (попутный нефтяной газ, биогаз, газовые выбросы промышленных установок)
• жидкие отходы (бытовые и производственные стоки, водно-метанольные стоки)
• старогодние шпалы, образующиеся в процессе деятельности железных дорог

Основы технологии сжигания в инсинераторах

Инсинераторы отходов различаются как по типу, так и по производительности, однако в соответствии с принятыми в мире стандартами, они должны быть оснащены следующими техническими узлами:

1. Две камеры камера сгорания отходов и камера дожигания отходящих газов. В первой камере отходы подвергаются воздействию пламени горелок при температуре 800-900 °С в условиях избытка кислорода, обеспечиваемого поддувом воздуха в камеру. Во второй камере происходит дожигание отходящих дымовых газов при температуре 1200-1300 °С, при которой все соединения разрушаются до образующих их элементов.
2. Система газоочистки, состоящая из нескольких стадий: очистки от кислотных остатков, очистки от твердых частиц (летучей золы), очистки от вторичных диоксинов и некоторых других загрязнителей.
3. Система рекуперации тепла горения. Эта система является опциональной и устанавливается только на производительных инсинераторах. Она позволяет использовать тепло горения для производства горячей воды, пара или электричества.

Для многих видов отходов существуют альтернативные способы утилизации, что является причиной острой критики технологии инсинерации со стороны значительного числа экологов. Однако для некоторых видов отходов (например, медицинских и биологических) инсинерация является приоритетным способом обезвреживания. Кроме того, отсутствие раздельного сбора мусора в Российской Федерации является непреодолимым препятствием для внедрения альтернативных способов утилизации ТБО.

Характеристика инсинераторных установок

Максимальная загрузка (кг)	50	100	200	300	500	1000
Наружные размеры инсинератора (мм.) (высота х длина)	1012х1016	1312х1216	1312х1646	1512х1616	1512х2216	1712х2790
Вес/(кг)	300	985	1240	1670	2092	3340
Вес остатков после сгорания (%)	5	5	5	5	5	7
Размеры загрузочного люка (мм)	400х500	650 х 750	650 х 750	650 х 750	650 х 750	1300 х 750
Высота трубы инсинераторной установки (мм)	159х1350	159х1350	159х1350	159х1350	159х1350	159х1350
Высота до верхней точки Трубы (мм)	2367	2667	2667	2867	2867	2867
Наличие огнеупорного слоя	нет	да	да	да	да	да
Температурные св-ва футировки инсинератора	нет	1650	1650	1650	1650	1650
Время сжигания при полной разгрузке/час	2-3	2-3	4-6	5-7	12-16	20-26
Горелка дизель л/ч (максимум горения)	5,11	5,11	5,67	5,67	8,51	11,5
Горелка газовая м3/ час	1,19-3,79	2,71-6,69	2,71-6,69	2,71-6,69	5-12,07	12,9-24,6
Мощность сжигания инсинератора / кг/ч	15.88 кг/ч	31.75-45.35	31.75-45.35	31.75-45.35	31.75-45.35	31.75-45.35
Электричество Вольт/Ампер/Гц	220/20А/50
Температура горения (Сº)	Норма 760, допускается повышение до 870
Гарантия	1 год
Цена дизельные с НДС, руб Россия
Цена газовые с НДС, руб

В наши дни государство строго контролирует утилизацию опасных отходов, а при неправильной несанкционированной организации свалок, организации которые это осуществляют, жестко наказываются. Поэтому качественное, надежное и безопасное уничтожение отходов, особенно опасных, вашей организации позволит обеспечить инсинераторная установка из 32 3д модель. Обезвредить некоторые виды отходов возможно только при высокотемпературной обработке, поэтому эти опасные отходы следует утилизировать только в установках для инсинерирования, потому что при обработке отходов в них применяется температура выше тысячи градусов. Иначе, например, при уничтожении другими способами органических отходов содержащих опасные вирусы или бактерии не исключается их распространение и возможно возникновение эпидемий.

Особенности сжигания различных видов отходов в инсинераторе

Безопасное сжигание использованных материалов — основная функция инсинераторов. Устройства просты в обращении и эффективны для утилизации многих опасных отходов.

Загрузить в устройство можно 50-1000 кг, после переработки сухой остаток составит до 8% от первоначальной массы.

Биологические отходы

Биологические и медицинские отходы рационально перерабатывать в крематорах. Они представляют собой устройства, принцип работы которых основан на нагревании сырья до температуры 800-1200 градусов с последующим дожиганием во второй камере. Такое воздействие обеспечивает разложение органических соединений до неорганических элементов и полное уничтожение патогенных микроорганизмов.

Крематоры позволяют также эффективно уничтожать отходы нефтяной и пищевой промышленности.

ТБО

Агрегаты для сжигания ТБО представляют собой конструкцию из камер сгорания и дожигания остатков. Температура горения достигает 800-900 градусов, а дожигание осуществляется при 1300-1500 градусах. Это способствует эффективной и быстрой нейтрализации сырья, не загрязняет экологию.

Органический мусор

Для сжигания органического мусора используются простые установки, работающие на минимальном уровне очистки остатков. Процесс утилизации органики не вызывает попадания вредных веществ, способных нанести вред, в окружающую среду.

разработка бизнес-планов, создание бизнес-процессов, диагностика бизнеса

Если вы хотите получить информацию о нашей услуге:

     
• переместите курсор вниз, на таблицу с фотографией Грифона,
      • наведите курсор на строку с интересующей вас услугой; появится иконка  и подсказка с названием раздела,
     
• кликнув по иконке , перейдите в соответствующий раздел сайта.

Услуги ↓

Вопросы ↓

↓Зачем ↓мне это ↓нужно?

↓Сколько ↓стоит?↓

↓Какой я ↓получу ↓результат?

↓Есть ли ↓у вас ↓отзывы?

↓Заказать ↓коммерч. ↓предложен.

Для знакомства с нашими услугами можно также посмотреть полный перечень услуг компании «Питер-Консалт» с составом работ по каждой из них, результатами, ссылками на иллюстрирующие материалы.
Если вам удобнее обсудить эти вопросы лично, позвоните нам 

 Желаем полезного и интересного знакомства с нашим сайтом!

Рекомендации по монтажу инсинератора

— Устанавливать оборудование для утилизации отходов следует на ровной поверхности. Место должно быть хорошо вентилируемое, а над инсинератором следует смонтировать навес или крышу, чтобы предотвратить воздействие внешних факторов и атмосферных осадков.

— Вокруг инсинератора должно быть достаточно свободного пространства. Ни в коем случае нельзя загромождать его легковоспламеняющимися материалами или взрывоопасными веществами, так как оборудование работает при высочайших температурах. Из-за этого возле устройства не должно быть также никакой растительности.

— В случае каких-либо механических повреждения оборудования или неполадок в нем, эксплуатацию инсинератора следует немедленно прекратить и обратиться к производителю оборудования для устранения технических неисправностей.

· Работу с устройством должны выполнять сотрудники, которые ознакомились с руководством по эксплуатации оборудования для утилизации отходов.

Что такое инсинераторы для утилизации отходов

Инсинератор — это устройство, осуществляющее переработку отходов жидкой и твердой формы, минерального и органического происхождения термическим воздействием.

Агрегаты различаются по типу работы и мощности, но все они соответствуют мировым стандартам.

Основные элементы инсинератора:

• Камеры сгорания отходов и дожигания газообразных остатков. Первая камера сжигает сырье при высоких температурах в условиях избыточного количества кислорода. Образовавшиеся продукты горения – газы – дожигаются во второй камере до конечных элементов.
• Газоочистительная система. Принцип действия представлен несколькими этапами очистки от вторичных диоксинов, твердых частиц, кислотных остатков и прочих веществ.
• Система выработки энергии. Применяется на инсинераторах с высокой производительностью и призвана вырабатывать тепло горения для последующего производства тепловых ресурсов.

Назначение инсинераторов

Технический процесс нейтрализации мусора, по которому работают инсинераторы, характеризуется сжиганием и уничтожением остатков, что позволяет не загрязнять экологию вредными веществами.

Инсинераторы могут перерабатывать такие виды отходов:

• стекло,
• металл,
• нефтепродукты,
• шлаки,
• резину,
• пластмассу и другие опасные для окружающей среды материалы.

В устройствах можно утилизировать отходы любого класса опасности, поэтому эффективно их использовать на судах. Мусоросжигатель уничтожает нефтяной шлам, осадок, пластмассу и прочие виды жидких и твердых отходов. Тем самым устройство позволяет сохранить водные пространства в чистоте. Судовые инсинераторы применяют на экологических станциях, в транспортном, техническом и других видах флота.

Преимущества и недостатки технологии инсинерации

Инновационное оборудование имеет следующие преимущества:

• Долгий срок службы.
• Работа устройства не требует постоянного контроля людьми. Избавление от продуктов горения, замеры выбросов выполняются аппаратами самостоятельно. В связи с этим требуется только 1 человек для регулирования рабочего процесса.
• Инсинераторная установка способна вырабатывать энергию, которую можно использовать для подогрева воды.
• Устройства работают с медицинскими отходами классов «А», «Б», «В» и реже с «Г».

Недостатки устройства:

• Высокая цена.
• Затраты на топливо.

Классификация инсинераторов

Очистные агрегаты различаются размерами, объемом загрузки, мощностью и областью использования. Ниже представлена более подробная классификация.

По типу сжигаемых отходов

Агрегаты предназначены для утилизации следующих отходов:

• ТБО;
• медицинских;
• жидких — для работы на ГЭС;
• биологических;
• ветеринарных;
• древесных;
• нефтяной промышленности;
• очистных сооружений;
• газообразных.

По используемому топливу

Устройства могут работать на разных видах топлива:

• дизельном;
• твердом;
• газовом.

Газовые инсинераторы работают экономично, повышают эффективность эксплуатации и обслуживания по сравнению с устройствами, заправленными дизельным ГСМ. Однако такое условие вызывает меньшую производительность. Инсинераторы, работающие на твердом топливе, применяются для нейтрализации отходов древесной промышленности. В их комплектацию дополнительно включены теплообменники и подогреватели вторичного воздуха.

По типу печи

Монтаж оборудования выполняется с различными системами печных установок:

• Подовая — камера сжигания, применяемая в компактных агрегатах с производительностью 50-200 кг/час.
• Барабанная. Ее особенностью является устройство в виде горизонтального барабана, в который мусор подаётся автоматической системой загрузки. Барабанные печи устанавливаются под углом наклона к движению отходов.
• Циклонно-вихревая — высокоэффективное устройство для переработки мусора жидкого или газообразного состояния.
• С колосниковой решеткой. Устройство имеет движущуюся решетку, с помощью которой мусор сжигается лучше, чем в предыдущих типах.
• Сжигание в кипящем слое. Этот способ обеспечивает термическое уничтожение остатков ила очистных установок и подобного мусора.

Инсинератор на основе подовой печи

Камера сжигания представляет собой подовую печь, куда отходы загружаются загрузочным устройством. Такие печи используются для компактных инсинераторов с небольшой производительностью от 50 до 200 кг/час. Также инсинераторы типа КТО могут быть укомплектованы системой ворошителей для лучшего прогорания отходов.

Инсинератор на основе барабанной (вращающейся) печи

“Камера сжигания представляет собой горизонтальный вращающийся барабан, куда отходы попадают через автоматическое загрузочное устройство. Барабанные печи устанавливаются с небольшим наклоном в направлении движения отходов. В процессе горения в камеру подается воздух для улучшения процесса сжигания. Температура в печи поддерживается на уровне 850-950 °С.

Инсинератор на основе циклонно-вихревой печи

Наиболее эффективный тип оборудования для утилизации жидких и газообразных отходов за счет высокой мощности при небольшом объеме. Отходы подаются насосом в камеру сжигания – циклонный реактор. Воздух попадает в печь управляемым вихревым потоком. Температура в камере сжигания достигает 1500 °С. При утилизации жидких отходов, содержащиеся в них соли попадают в камеру солеудаления.

Инсинератор на основе печи с колосниковой решеткой

Инсинераторы на колосниковых решетках – наиболее распространенный тип производительного муниципального инсинератора. Отходы попадают на движущуюся решетку, которая обеспечивает лучшее сжигание, чем во вращающейся или подовой печи.

Инсинератор на основе сжигания в кипящем слое

Данный тип инсинератора применяется для термического обезвреживания иловых осадков очистных сооружений и подобных отходов.

Устройства могут устанавливаться:

• на мобильную платформу;
• стационарно;
• с возможностью передвижения.

Передвижные установки используются, когда применение стационарных инсинераторов нерационально, и монтируются в контейнер. Их польза заключается в быстром уничтожении трупов птиц и животных, что позволяет не распространять инфекции. Мобильные агрегаты устанавливаются на платформу и передвигаются на прицепе.