Бизнес план по стеклянному бизнесу

ЭТАПЫ ПЕРЕРАБОТКИ СТЕКЛА

Повторное использование материала позволяет сохранять ресурсы. Многочисленные стеклянные изделия можно переработать и превратить в другую продукцию. И для этого не понадобится добывать кремнезем, заново плавить глины. Это выгодно, так как производство материала очень энергоёмкое, в то время как технология переработки стекла требует куда меньше затрат.

Переработка стекла

Преимущества переработки

Процесс плавления стекла и стеклянной тары – выгодный бизнес в России. Это обусловлено множеством достоинств производства:

снижение энергопотребления – на переработку требуется меньше энергии, чем на получение;

использовать повторно стеклобой можно неограниченное число раз – изготовление изделия из материала представляет собой только изменение формы;

экономность – стекло перерабатывается полностью, отходы отсутствуют;

переработка не сопровождается выбросами в атмосферу;

снижается потребность в мусорных полигонах и процедурах утилизации.

Как перерабатывать стекло, зависит от его состава. Для вторичного применения годится материал любого класса и вида. Но так как состав у разного стекла отличается, стеклобой предварительно сортируют. Специальные материалы – не пропускающее рентгеновские лучи, с высоким содержанием свинца, отбираются, чтобы использоваться по назначению.

Вторсырье

Стеклянные сосуды и конструкции славятся не только светопрозрачностью и красотой, но и высокой стойкостью к любым химическим веществам, экологичностью и гигиеничностью.

Сырьём выступают:

ёмкости – бутылки, банки, контейнеры, флаконы;

изделия – части мебели, экраны, абажуры, части оконных и дверных конструкций;

бой – осколки размером до 50 см и фрагменты, весящие не больше 2 кг.

Дополнительно отходы сортируют по цвету: прозрачные, коричневые, зелёные. Цветовой пигмент влияет на качества материала. Выше всего ценится прозрачный и полубелый тарный бой.

Стадии производства

Стеклобой на мусорном полигоне занимает много места. Материал не утилизируется естественным путем и остаётся неизменным столетиями. Решить эту проблему можно лишь одним способом – использовать стеклянную тару и изделия в качестве вторсырья.

Этапы переработки стекла, следующие:

сборка стекольных отходов;

транспортировка стеклобоя на перерабатывающее предприятие;

тщательная переработка и очистка – включает сортировку материала по категориям и свойствам, мойку и сушку;

первичное дробление – до мелких осколков;

вторичное – до получения стеклянного порошка;

промывка специальным раствором, сушка и добавка необходимых присадок;

переплавка – выполняется в специальных газовых печах.

Жидкая стеклянная масса из печи может поступать прямо в формы или на выдувные линии. Это зависит от того, что именно получают после плавки.

Производство хотя и требует меньше энергии, очень трудоёмкое. Так, процесс сортировки и очистки нередко выполняются вручную, что занимает немало времени. Автоматизация значительно облегчает труд рабочих и ускоряет трансформацию.

Что изготавливают из вторсырья

Чаще всего стеклянный бой применяют для изготовления строительных материалов, а не изделий. Список внушительный:

стекловата – универсальный водостойкий утеплитель с очень высокими звукоизоляционными свойствами, значительно дешевле традиционного варианта, производимого из песка и известняка;

пеностекло – волокнистый стеклянный утеплитель, выпускаемый в виде плит, гранул, блоков, намного проще и безопасней в обращении;

жидкое стекло – база для силикатного стекла и множества присадок, гарантирующих высокую водостойкость;

интерьерная плитка – из отходов изготавливают большую часть декоративной отделочной плиты в самом разном оформлении: цветные, прозрачные, узорчатые, гладкие, рельефные.

Компания «ГлассВита» предлагает и использует в своих работах строительные материалы на основе вторсырья. Это позволяет снизить стоимость проекта без уменьшения пользовательских качеств.

Привычка лучше правил. Потому что правило требует вознаграждения или наказания. То есть воздействует на чувства. А не на разум. А так быть не должно.

Как происходит переработка стеклобоя?

Технология переработки стекла осуществляется следующим образом: сначала стеклобой сортируется по цвету, извлекается мусор, различные механические примеси, отходы тщательно моются и дробятся.

Чаще всего, сортировка осуществляется ручным способом, но порой используется и специальное оборудование. Популярностью пользуется установка MikroSort, изготовленная в немецкой компании Mogensen GmbH.

Механические примеси извлекаются следующим способом:

для извлечения металлических включений используется магнитный сепаратор;
керамика, различные металлы и пр. выделяются из общей массы с помощью установок грохотов.

Также используются сепараторы по металлу и цвету – они отделяют примеси, содержащие определенные металлы, а также включения определенного цвета. Примером такой установки является S+S Separation and Sorting Technology GMBH (немецкое производство).

Использование оборудования для переработки стекла зависит от того, что требуется получить после окончания работы. Для производства вторсырья не нужно использовать дробильные установки, и специалисты осуществляют бой стеклоотходов вручную. Для того чтобы измельчить стеклобой на фракции нужного размера, необходимо применять специальное оборудование для дробления – на современном рынке можно выбрать из множества как зарубежных установок, так и оборудование российского производства.

Срок работы оборудования, использующегося для переработки стеклоотходов, зависит от размеров боя, подающегося на вход, а также от размеров, которые должны получиться на выходе. Если на вход подается фракция размером около 300 миллиметров, а в результате должен получиться кусочек в 50 миллиметров, то процесс дробления состоит из нескольких шагов. Специалисты утверждают, что 7-8-кратное дробление является оптимальным.

В утилизации отходов стекла предпочтительнее использовать те технологии, которые не влияют отрицательно на состояние нашей природы, а также не требуют больших энергетических затрат. Именно поэтому популярность получили современные перерабатывающие системы, основанные на фильтрации и последующем расплавлении стекла по инновационной «газовой» технологии.

Полученная в результате стекломасса применяется для производства материалов, использующихся в строительстве, стеклопакетов, стекол для окон, стеклоблоков, изоляционных материалов и других типов продукции.

Как осуществляется утилизация стекла

Процесс утилизации и переработки стеклянной продукции состоит из нескольких шагов:

Сбор вторсырья у населения и предприятий.
Привоз отходов в пункт переработки.
Сепарация, извлечение посторонних предметов и примесей, промывка.
Измельчение с применением специального оборудования. Превращение мелких осколков в порошок.
Упаковка измельчённого продукта для последующего применения.

Процесс переработки стеклобоя на предприятиях представляет собой рациональную и продуманную утилизацию отходов. Стоит рассмотреть процедуру более подробно.

Переработка сырья: этапы

Процесс сбора сырья должен быть чётко налажен. Помимо открытия пунктов приёма, осуществляется скупка бракованной продукции у изготовителей. Также сырьё собирается на свалках.

Процесс переработки на заводе состоит из нескольких этапов:

Из стеклобоя выделяются все не стеклянные компоненты. Для вывода из общей массы металлической фракции применяется магнит. Бумажные и пластиковые остатки выводятся в вакуумном процессе.
Полученная смесь отправляется на изготовление банок и бутылок. Стеклобой добавляют в сырьё, включающее песок, известь и соду. Всё перемешивается при температуре 1500°С для получения однородной стеклянной фракции.
Стекольная масса разливается по формовочным ёмкостям. Происходит выдувание новой тары.

Процессы сортировки, мойки и сушки

После доставки утильсырья на завод осуществляется сортировка отходов по расцветкам. Далее сырьё проходит сепарацию. Это специальная процедура, призванная отделить вторсырьё от не стеклянных компонентов. Далее осуществляется обработка стеклобоя средствами дезинфекции.

Процессы дробления и переплавки

Уже очищенный стеклобой превращают в мелкую фракцию. В таком состоянии стекло подходит для изготовления тары и других полезных вещей. Измельчённая фракция – востребованный продукт, так как при высоком качестве стоимость его заметно ниже, чем у первичного материала.

Стеклозаводы охотно покупают стеклянное сырьё.

Бизнес по переработке стекла

Переработка стекла – бизнес довольно прибыльный, если правильно его обустроить. Все больше людей привлекает этот перспективный и чистый вид заработка. Ведь в отличие от макулатуры и ПЭТ тары переработка стекла способна приносить наибольшую прибыль. В зависимости от настроенности процесса утилизация стекла повторное его производство может приносить прибыль вне зависимости от сезона. Открыть мини-завод по переработке стекла может каждый состоятельный человек, главное составить чёткий бизнес-план, который поможет избежать крупных капиталовложений.

Ориентировочно стоимость старта такого бизнеса оценивается больше чем в 300 тысяч рублей, что при средней насыщенности рынка может довольно быстро окупиться за счёт помощи от государства в виде субсидий. Во многих регионах действуют госпрограммы по выдаче денежных ссуд с низким процентом, а также имеющие высокую лояльность к регистрации и обложению налогами. Постройка мини-завода для переработки стекла будет хорошим делом, и государство это понимает, обеспечивая достойную поддержку. Также большим плюсом, который увеличит прибыль, является то, что затраты на сырье мизерны, и большая половина его предпринимателю достанется бесплатно, лишь бы он утилизировал этот мусор, занимающий полезное пространство.

Чтобы организовать свой бизнес по переработке стекла, необходимо для начала подобрать нужное здание, способное вместить несколько цехов, и иметь в будущем возможность расширения производства. Большая часть пространства обычно уходит под склад для сбора стеклобоя и тары. Остальное же зависит от объёмов планируемой переработки и габаритов приобретенного оборудования.

Для начала не стоит гнаться за организацией полного цикла по переработке стекла и производству из него же готовых стекольных изделий: это довольно дорогое удовольствие, которое при неправильной проектировке может вас разорить. Стоит начинать с малого. Например, с обустройства предприятия по сбору стеклобоя и его обработке для будущей продажи полноценным заводам по производству изделий из таких материалов. Со временем, при налаживании процесса изготовления и получении стабильного дохода, можно модернизировать производство добавлением к нему новых исполнительных линий и оборудования, выполняющего новые задачи.

Промышленная переработка стекла – это сложный и трудоёмкий процесс, требующий разумной организации и слежения за технологическими стандартами. Только при кропотливой работе вложения начнут стабильно окупаться и радовать хозяина высоким доходом за счёт избавления окружающей территории от стеклянного мусора. Такая идея для бизнеса является одной из самых лучших для начинающих предпринимателей благодаря поддержке государства.

Интересующимся будущим России по переработке стекольных отходов, а также желающим открыть свой бизнес по рециклингу стеклобоя стоит посетить проходящую в начале июня выставку «Мир стекла», которая будет расположена в ЦВК «Экспоцентр».

Энерго- и ресурсосбережение в производстве стеклаПечи отжига (леры) для стеклаСтекловаренные печи

Как перерабатывают: технология и этапы

Процесс утилизации проходит в несколько этапов:

Первый этап — это сбор отходов стекла у населения, предприятий и организаций. Для этого организовываются специальные пункты приема и заключаются договора с крупными предприятиями, где отходы стекла являются частью технологического процесса. В этом процессе большую роль имеют городские свалки, на которых формируются большие массы таких отходов.
На перерабатывающем предприятии собранные стекольные отходы проходят первичную мойку и сортировку по классам. Сортировка самая трудоемкая работы, так как выполняется вручную на движущемся конвейере. После разделения по цвету стекольный бой подвергается измельчению в дробильных агрегатах и просеиванию с сортировкой по фракциям.
На последнем этапе выполняется плавка подготовленного сырья в специальных плавильных печах, где при высокой температуре отходы превращаются в однородную стеклянную массу определенного цвета. Из этой массы и формируются новые стеклянные изделия. Продукция может изготавливаться как полностью из стекольного, так и с добавлением определенного количества исходных компонентов: кварцевого песка, извести и соды.

Чаще всего первичную переработку для получения сырья выполняют на отдельных предприятиях и поставляют полученный продукт производителям различных стеклянных изделий. Да и сам процесс плавки имеет свои нюансы, но в общем все выглядит как описано выше. Рассмотрим каждый из этапов переработки стекла, начиная с сортировки, в более расширенной форме.

Сортировка, мойка и сушка

Непосредственно на перерабатывающих предприятиях сортировка осуществляется на конвейере с использованием ручного труда или специальных автоматических сепараторов.

На небольших предприятиях используется ручной труд, а на крупных заводах — автоматическое оборудование, такое как фотосепараторы и другие системы разделения стеклянного боя.

После разделения стекла по цвету происходит мойка отходов, отделение различных включений и сушка горячим воздухом.

Она выполняется в нескольких вращающихся емкостях, соединенных между собой транспортерами. Оборудование укомплектовывается различными ловушками, магнитными сепараторами, фильтрами и решетками. На заключительном этапе сырье сушится в сушильных камерах.

Дробление и переплавка стеклобоя

После очистки стеклянных отходов их необходимо раздробить до определенных фракций, в зависимости от техпроцесса изготовления конечного продукта.

Дробление сырья выполняется на специальных автоматических линиях.

Работает такое оборудование следующим образом.

Подготовленные отходы стекла загружаются в молотковые дробилки, где подвесные молотки дробят сырье до необходимого размера и поступают в разгрузочную камеру через калибровочное сито. Одновременно с этим циклон очистки удаляет из сырья стеклянную пыль.

Полученная в после дробления стекольное сырье готово к использованию. Его только необходимо промыть специальным раствором, высушить, добавить необходимые присадки и расфасовать или отправить в печь на переплавку.

Фасованное сырье отправляется на переработку. Если же на предприятии налажен полный цикл получения готовой продукции из отходов стекла, то необходима либо плавка, либо другая технологическая операция.

Переплавка сырья производится в специальных газовых печах. Жидкая стеклянная массы может поступать в формы или на специальные выдувные линии для получения готовой продукции. Все зависит от вида изделий, которые необходимо из отходов стекла.

Некоторые виды стеклянной тары можно использовать вторично, без переплавки боя в печах и изготовления новых изделий. К ним относятся стандартные бутылки и банки, которые после мойки и дезинфекции продаются потребителю, что приносит неплохой доход.

Компоненты для сырья

Теперь касательно компонентов для сырья. Их перечень, как и список оборудования для изготовления, совсем невелик:

Для создания рабочего состава нужны такие компоненты:

Отходы стекла (стеклобой) – добыть их не трудно. Можно обратиться на предприятия по изготовлению окон и посуды из стекла, в мастерские по резке стекла, а также в пункты приёма стеклотары. Предприятия и мастерские могут отдать стеклянные отходы совершенно бесплатно или же за мизерную плату. На пунктах приёма придётся заплатить больше. Такой вариант не принесёт быстрых результатов, так как купленные бутылки придётся бить собственноручно.
Связующий компонент – лучше всего использовать полиэфирную смолу. Она прочнее всего сцепляет битые части стекла между собой, позволяя не применять процедуру обжига готового изделия. Цена на нее невысока и доступна – 300-400 рублей за 1 кг. (в зависимости от фирмы-производителя). На первых этапах не понадобится много связующего – 1 кг хватает на изготовление 20м2 плитки, что крайне экономно.
Отвердитель для полиэфирной смолы – незаменимый компонент. Благодаря ему смола будет застывать в течение 1-2 часов, что значительно ускоряет процесс производства.
Краситель – нужно подбирать вещество с таким составом, где уровень адгезии повышен

Во время перемешивания красителя, смолы и частиц стекла важно добиться плотного густого цвета, который не просвечивает: чем мельче частицы стекла, тем тщательнее оно окрасится. При промышленном производстве зачастую используют стекольный порошок, который при соединении с краской обретает равномерный окрас

В условиях малого цеха такой мельчайшей дисперсии достичь практически невозможно, а потому нужно тщательно следить, чтобы краситель окутал все частицы сырья.

Все материалы имеются в свободной продаже и выделяются абсолютно лояльной стоимостью.

Особенности сбора сырья

Есть несколько источников получения отходов из стекла для дальнейшей переработки.

Во-первых, сбор через приемные пункты. Это самый популярный способ сбора сырья. Население охотно поставляет стекломатериалы. Расходы по сравнению с итоговой прибылью небольшие. Можно организовать мобильные приемные пункты – такой метод сейчас популярен в Европе.

Во-вторых, договоренности с компаниями, использующими стекло в работе. Речь идет о заводах-производителях стекол и лампочек, компаниях, занимающихся установкой окон и стеклопакетов. После них остается много лома стекла.

В-третьих, мусорные контейнеры для стеклобоя. Способ неплохой, хотя раздельный сбор отходов в России плохо развит.

Также можно договориться с администрацией города по поводу вывоза стеклянных отходов со свалок и работать напрямую с дворниками, чтобы те приносили стеклотару и бой за отдельную плату.

Производим расчёты

Вот основные расходы на приобретение сырья. Цена тонны стеклоотходов зависит от цвета и сорта.

Вид сырья	Средняя цена, руб. за тонну
Прозрачный стеклобой (БС)	1500-3000
Полубелый стеклобой (тарный) (ПСТ)	1500-1800
Полубелый стеклобой (листовой) (ПСЛ)	1500-3800
Бой стекла зелёного цвета (ЗС)	1500-2500
Бой стекла коричневого цвета (КС)	2000-4000
Смешанное стекло (микс)	500-600
Средняя цена сырья	1500-2500

При приёме стекла у населения стоимость стеклобоя составляет от 50 копеек до 1 рубля за килограмм без сортировки по цветам. При покупке стеклоотходов у предприятий цена зависит от качества и количества приобретаемого боя. Бывают ситуации, когда стеклобой отдают бесплатно, например, производители стеклопакетов, которым необходимо поддерживать в своих цехах постоянный порядок. Такие варианты значительно поднимают рентабельность бизнеса.

Цена оборудования зависит от мощности и степени переработки сырья. Многие предприниматели отдают предпочтение отечественным машинам – к ним легче подобрать комплектующие для ремонта.

Комплект оборудования, состоящий из сепаратора и дробилки, стоит менее 300 тыс. руб. Для начала можно купить оборудование, бывшее в употреблении, это даст большую экономию – можно уложиться в 100 тыс. руб.

Стоимость оборудования, произведенного на заводе «Тульские машины», начинается от 300 тыс. рублей. Небольшая линия китайского производства для получения стеклянной крошки обойдётся в сумму около 500 тыс. руб. Современная линия переработки с получением продукции высокого качества будет стоить не менее 1,5 млн. руб.

Вторичная переработка стекла является безотходным производством – еще одно важное преимущество этого бизнеса. Площадь предприятия зависит от планируемой мощности и габаритов оборудования

Средний размер склада для хранения сырья и готовой продукции – не менее 100 кв. м, производственный цех – не менее 500 кв. м. Строительство комплекса по переработке отходов будет стоить 1,5-2 млн. руб. Можно взять помещение в аренду

Площадь предприятия зависит от планируемой мощности и габаритов оборудования. Средний размер склада для хранения сырья и готовой продукции – не менее 100 кв. м, производственный цех – не менее 500 кв. м. Строительство комплекса по переработке отходов будет стоить 1,5-2 млн. руб. Можно взять помещение в аренду.

Проанализируем основные расходы.

Статья расхода	Диапазон цен
Регистрация предприятия, лицензии, разрешения	~ 150 тыс. руб.
Строительство комплекса по переработке отходов или аренда подходящего помещения	200 тыс. руб. – 2 млн. руб.
Обустройство цеха по переработке стекла	~ 150 тыс. руб.
Покупка оборудования	100 тыс. руб. – 1,5 млн. руб.
Приобретение грузового транспорта (возможно, б/у) или аренда (1 авто)	100 тыс. руб. – 2 млн. руб.
Закупка сырья 400 т	600 тыс.руб.
Ежемесячные расходы: коммунальные платежи; уплата налогов; начисление заработной платы работникам предприятия	~ 200 тыс. руб.

Минимальный размер стартового капитала – 1,5 млн. руб. При этом помещение и грузовой автомобиль вы берёте в аренду, а оборудование покупаете бывшее в употреблении. Если у вас нет такой суммы, можно найти инвестора.

Суммарные ежемесячные расходы на аренду, коммунальные платежи, зарплату сотрудникам составят 500 тыс. руб. Покупаете и перерабатываете 400 т стеклоотходов по 1500 руб. за тонну в течение месяца. Если после переработки продать готовую продукцию по 3000 руб. за тонну, то чистая прибыль за первый месяц составит 100 тыс. руб. При таких темпах ваши вложения окупятся за 15 месяцев.

Чтобы сократить сроки окупаемости можно:

поискать более дешёвые источники сырья;
воспользоваться программами государственной поддержки малого бизнеса. Поскольку предприятие способствует сохранению окружающей среды, вы будете иметь приоритет при выделении субсидий на развитие бизнеса для начинающих предпринимателей.
обратиться за помощью к местной администрации. Вы имеете производство по утилизации отходов. Возможно, вам смогут предоставить какие-то льготы или финансовую помощь из местного бюджета.

Для выпуска высококачественного очищенного сырья к технологическому циклу переработки стекла добавляются:

смешивание стеклобоя с наполнителями для получения различного стекла;
плавка в печах при температурах до 2500°.

Это потребует дополнительного оборудования, но продукт,получаемый в результате переработки, имеет более высокую стоимость на рынке.

Вы можете также не продавать всю готовую продукцию, а освоить самостоятельное производство изделий

Бизнес на бутылках выгодно ли сегодня сдавать стеклотару

В России предложили возродить приём стеклотары. Бутылки можно будет сдать в любом супермаркете. Сегодня такой практики нет — производителям дешевле заказать новое стекло, говорят эксперты. Чтобы идея заработала, тара должна стоить половину цены напитка. Экономический обозреватель “Вестей FM” Павел Анисимов подсчитал, выгодно или нет сдавать бутылки.

Сегодня бизнес на бутылках не привлекает даже маргиналов. Пунктов приёма стеклотары очень мало, за пустую поллитровку дают 50 копеек, максимум рубль. Если цена выше, стеклозаводы её не берут. Производители пива и лимонада тоже не принимают оборотную тару: запрет на это был введён ещё 5 лет назад. Всё, что удаётся собрать, идёт на переплавку. Так утилизируют лишь каждую пятую бутылку — остальное отправляется на свалку.

Правительству предложили возродить сбор пустой стеклотары — как в Советском Союзе. Бутылке назначат залоговую стоимость. Её гражданин заплатит при покупке лимонада или пива. А потом вернёт деньги или товар (причём не обязательно в бутылке). В СССР залог за тару был больше половины цены товара. Так, бутылка из-под молока стоила 15 копеек, а полная — 28 копеек. На самом деле стекло столько не стоило. Но чтобы граждане его не выбрасывали, с них брали “залог”.

Такая практика сегодня популярна у европейцев. И бутылки они сдают не только по экологическим соображениям. В Финляндии, например, пластиковая бутылка, независимо от объёма, стоит 15 евроцентов, стеклянная — 10 (это около 7 рублей). Сдать вторсырьё можно в любом супермаркете через специальный автомат.

У нас централизованным сбором стеклотары занимаются единицы. Экономической отдачи мало, рассказывает старший директор по корпоративным коммуникациям одной из крупнейших пивоваренных компании России Татьяна Антончик. Это, скорее, социальная нагрузка.

АНТОНЧИК: С помощью партнёров мы собираем упаковки от нашей продукции, в том числе и стекло. Установлено более 2 000 контейнеров для раздельного сбора. Собранное стекло направляется на стекольные заводы, с которыми мы работаем. Этот проект позволяет быть законопослушным игроком рынка и заботится об экологии.

Маловероятно, что пункты приёма будут массово возрождаться, полагает редактор портала “Отходы.ру” Алексей Масленников. Граждане и заводу будут сдавать и принимать стекло только в том случае, если залоговая стоимость бутылки будет не меньше половины цены пол-литра пива или газировки.

МАСЛЕННИКОВ: Стеклобой у нас покупают стекольные заводы. Но стекло не так дорого стоит — до 2 000 за тонну. И логистика не всегда оправдывает эту цену. То есть это надо собрать стеклобой, погрузить его в вагоны и отправить на завод. 20 рублей должна стоить бутылка, чтобы оправдать эту круговерть.

Ещё одна проблема заключается в том, что у каждого производителя — своя форма бутылки. В СССР такого разнообразия стеклотары не было, напоминает глава Центра исследований федерального и регионального рынков алкоголя Вадим Дробиз. Сегодня продукция заводов расходится по всей стране. Непонятно, кто будет собирать и перевозить пустые бутылки обратно на предприятие, если этого потребует закон.

ДРОБИЗ: Всё стекло собирать смысла нет. Местная продукция в любом регионе занимает 30-40% максимум. В основном там привозная продукция. А она вся фирменная — своя бутылка у всех. Поэтому смысла собирать это нет ни с какой точки зрения, кроме экологической. Ну, вот пусть экологи и заставят правительство ввести, например, единую бутылку для пива (в основном стекло у нас пивное).

В Госдуме не против сбора стеклотары, но в предложении региональных коллег видят противоречия с действующим законом. Производители стекла уже платят экологический сбор на утилизацию отходов — около рубля за одну бутылку. Залоговая стоимость тары может ощутимо сказаться на цене товаров, которые продаются в стекле. Некоторые покупатели не захотят переплачивать и перейдут на напитки в пластике — более вредном для экологии, чем пустая стеклянная бутылка.

Основные виды отходов

Все отходы стекла разделяются на два вида:

подлежащие переработке;
не подлежащие переработке.

В первую группу включены прозрачная тара и посуда: банки, бутылки, стаканы, стеклянные тарелки и другая посуда, лабораторные ёмкости, листовое стекло. Помимо этого, к ним относят производственный брак и при изготовлении разных стеклянных изделий, а также испорченная (битая) продукция.

Не подлежат переработке зеркала, лобовые стёкла автомобилей, бой с органическими примесями.

В то же время при утилизации стеклянного лома отходов практически нет. Отчасти остаётся мусор, изымающийся из боя перед дроблением (металл, керамика, бумага, пластик и другое), который поддаётся переработке. Поэтому бизнес по утилизации стекла — практически безотходное производство.

Процессы и линии оборудования для переработки битого стекла

В последнее время становится актуальной переработка стекла. Это в первую очередь связано с возможностью повторного использования материалов. В этих целях применяется специальное оборудование для переработки битого стекла.

Материал, который подвергался таким операциям, широко применяется для изготовления:

абразивных инструментов;
сантехники из керамики;
изоляционных и строительных материалов;

Стадии работы оборудование для переработки битого стекла

Во время осуществления переработки стекло проходит несколько стадий. Это непосредственно:

сортировка;
очистка;
сушка;
дробление;
складирование.

Для более качественного выполнения операций на некоторых производствах осуществляется еще два этапа. Это добавление различных наполнителей в соответствии с рецептурой, а также разогрев сырья в печах. Следовательно, на всех этих этапах необходимо специальное оборудование для переработки битого стекла.

Современные линии по переработки битого стекла

Так, современная линия включает:

сушилки;
шредеры;
формы;
печи.

Кроме того, материал перед переработкой должен быть обязательно очищен от примесей. С этой целью применяются разнокалиберные сита. Чтобы измельчить стекло, необходима дробильная установка.

Также на производстве нужен конвейер. Он позволит перемещать отходы к месту дальнейшей обработки. Современные линии полностью автоматизированы, поэтому задействование огромного количества людей не является необходимостью.

Процесс работы оборудования по переработке битого стекла

Переработка битого стекла – многоуровневая и сложная задача. Наиболее важным этапом является отделение материала от прочего мусора. В его качестве может выступать грязь, металл или камни.

Стоит отметить, что стекло после выполнения необходимых работ отличается отменным качеством и высокой прочностью.

Подобные предприятия создают много шума во время своего функционирования. Это связано в первую очередь с тем, что оборудование для переработки битого стекла работает довольно громко. Именно поэтому они, как правило, располагаются за чертой города.

Требования к площадкам и к оборудованию, с помощью которых перерабатывается стекло

Площадка, на которой перерабатывается стекло, обязательно ограждается высоким забором. Кроме того, материал должен быть обязательно отсортирован по цвету и сорту его изготовления (обычное или керамика). Это осуществляется посредством применения автоматизированной оптической системы. Она функционирует по принципу датчиков. Система определяет цвет стекла и направляет его на нужный конвейер.

Также перед переработкой необходимо удалить этикетки, металлические крышки и клей, если они присутствуют. Это можно сделать с помощью магнитных сепарационных и моечных машин.

Для улучшения качества или цвета во время переработки сырье смешивают с другими материалами.

Широко применяется:

кальцинированная сода;
песок;
известняк.

После проведения вышеуказанных операций осуществляется переплавка смеси в печи. Обычно температура варьируется от 1200 до 1550 С. Такие показатели более низкие, чем в случае с производством первичной тары. Это позволяет не только сэкономить электрическую энергию, но и обеспечить щадящий режим для оснащения.

Переработке подвергается практически вся стеклянная тара. Сюда относятся банки, бутылки, различные элементы. Их собирают для дальнейшей переработки, при этом осуществляется разделение по цветам.

Так, выделяют:

прозрачное;
коричневое;
зеленое.

Переработка стекла на сегодняшний день считается востребованной за счет того, что она позволяет сохранить окружающую среду от токсичных отходов, а также повторно использовать сырье.

Актуальность, технология, организация переработки битого стекла на специальном оборудовании

Открыть полноценное предприятие с организацией грузоперевозок сырья и товаров, наймом рабочих и раскруткой выйдет дороже от 100 тыс. $.

Простейший технологический процесс состоит из 5-ти этапов:

сортировка;
очистка;
сушка;
дробление;
хранение.

Для выпуска емкостей или плитки отдельно инсталлируют технику для смешивания стеклобоя с пигментами и другими материалами, виброустановки, плавильные печи и системы кондиционирования.

Основное оборудование выпускается в виде отдельных станков невысокой мощности или автоматизированных линий из нескольких компонентов, каждый из которых ответственен за выполнение определенного этапа техпроцесса.

Минимальный комплект техники – сепаратор для очистки, сушилка и дробилка. Оборудования за 300 тысяч рублей достаточно для переработки 100 кг сырья в час.

Для начинающих бизнесменов правильным решением станет приобретение б/у оснащения известных брендов с сервисными центрами или продуктов от российских производителей, которые стоят дешевле, не уступая по качеству аналогам, и также не создадут проблем с доступом к запасным частям в случае поломки.

Кроме того, компании В2В предлагают комплексные услуги и берут на себя ответственность за организацию доставки, монтажа и отладки техники, что выгодно для новичков в деле.

Для сбора стеклобоя организуют пункты приема, устанавливают специальные урны и договариваются о сотрудничестве с производствами и магазинами. Сортировка проводится на основании цвета и состава материала. Очистка проводится два раза: до и после измельчения.

Помещение для аренды рекомендуют выбирать просторное, на незначительном удалении от жилых районов (по законодательству минимум 600 метров от заселенного дома) для того чтобы не мешать шумом, но оставалась возможность организовать пункт приема.

Удачной станет покупка цеха около свалки, если она находится на выезде из города. Метраж помещения, в котором будет проводиться переработка битого стекла с плавлением, – от 500 кв. метров, и от 100 кв. метров выделяют на склад.

На ведение деятельности необходимо получить разрешение от Минэкологии, а также обеспечить соответствие помещения санитарным и пожарным нормам. До этого разрабатывается и утверждается бизнес-план и проектная документация.