Список инструментов для заливки наливного пола

Этапы устройства пола из бетона

Укладка бетонных полов производится по определенной технологии, игнорировать которую не стоит даже в мелочах. Только четкое следование правилам и нормам, верный подбор компонентов позволят создать прочный и надежный пол, стойкий к нагрузкам и герметичный, который будет служит длительное время.

Основные этапы создания бетонного пола:

• Тщательная и правильная подготовка основания.
• Прокладка гидроизоляции, теплоизоляции (по желанию).
• Разметка, укладка маяков.
• Армирование.
• Заливка пола по маякам.
• Правильный уход за стяжкой.
• Выполнение финишной отделки поверхности.
• Нарезка швов, обязательная герметизация.

Заливка пола может осуществляться по старому покрытию или по грунту

Если речь идет о старом основании, то его важно правильно подготовить к новому слою – очистить, устранить трещины, все обработать и выровнять. Заливка по грунту – более трудоемкий процесс, но более надежный

Выполняют там, где достаточно сухо, в формате послойной укладки разных материалов.

Стандартный бетонный пол по грунту выглядит так: уплотнение и очистка основания, засыпка подушки из песка и щебня (керамзита), прокладка гидроизоляции, заливка черновой бетонной стяжки, монтаж паро/теплоизоляции, армирование, заливка финишной стяжки.

Какие материалы нужны для обустройства бетонной стяжки: цемент марки М400/М500, карьерный просеянный песок, гравий/щебень оптимальной фракции (выбор зависит от толщины слоя), керамзит (для дополнительной теплоизоляции), фиброволокно (дополнительное армирование, используется не всегда), армирующая сетка из стали с размером ячеек в соответствии с толщиной стяжки и сечением 6-8 миллиметров (можно взять стекловолокно, стальные прутья), вязальная проволока, металлический оцинкованный профиль (маяки), полиэтиленовая пленка.

Необходимые инструменты: мощный строительный миксер либо бетономешалка, виброрейки, правило, строительный уровень, линейка, гладилки, чистая тара, шпатели, мастерки, машины для трамбовки, перфораторы, отбойные молотки. Если планируется выполнять пол из полусухой стяжки, то для механической заливки понадобятся растворонасосы, пневмонагнетатели.

Инструменты для защиты пола

При проведении работ по заливке пола в помещении необходимо обеспечить защиту его поверхности от возможных повреждений, загрязнений или влияния агрессивных материалов. Для этой цели используются различные инструменты и материалы, которые помогают сохранить пол в идеальном состоянии.

Одним из наиболее распространенных инструментов для защиты пола являются пленки или специальные защитные коврики. Они укладываются на поверхность пола и предотвращают его повреждения при проведении строительных или ремонтных работ. Защитные пленки могут быть изготовлены из различных материалов, таких как полиэтилен или картон. Они надежно защищают пол от влаги, грязи, царапин и ударов.

Для защиты пола от пыли и грязи также могут использоваться шторы или специальные накидки. Они предотвращают попадание строительных материалов на поверхность пола, что позволяет избежать его загрязнения и последующей сложной очистки. Шторы и накидки обычно изготавливаются из прочных материалов, которые легко моются и могут быть переиспользованы многократно.

Еще одним важным инструментом для защиты пола являются лестницы или подмости. Они не только позволяют работать на высоте безопасно, но и защищают пол от падения мелких инструментов или строительных материалов. Лестницы и подмости обычно изготавливаются из прочных, устойчивых к вибрации и деформациям материалов, что позволяет использовать их в течение длительного времени.

Также можно использовать специальные материалы для защиты поверхности пола. Например, мягкие подложки или противоударные плиты, которые предотвращают повреждение пола при ударах или падениях тяжелых предметов. Эти материалы обычно изготавливаются из резиновых смесей или полимеров, обладают амортизирующими свойствами и могут быть использованы многократно.

Примеры инструментов для защиты пола:
Инструмент
Назначение

Защитные пленки
Предотвращают повреждения пола при строительных работах

Шторы и накидки
Защищают пол от пыли и грязи

Лестницы и подмости
Обеспечивают безопасность работ на высоте

Мягкие подложки и противоударные плиты
Предотвращают повреждение пола при ударах и падениях

Наливной пол на различном основании

Перед заливанием самовыравнивающейся смеси на бетонное основание необходимо наклеить на стены по периметру помещения демпферную ленту. Это делается после окончательного высыхания второго слоя грунтовки. Ширина ленты должна превышать верхний уровень будущей стяжки на 8-10 мм. Разделительный слой необходимо предварительно покрыть рулонным гидроизолятором. Для этого лучше всего использовать рубероид или полиэтиленовую пленку. Полотно должно заходить на стены на высоту не менее 1 см. Отдельные полосы укладываются внахлест. Стыки герметизируются строительным скотчем. После укладки необходимо выгнать пузыри воздуха из-под полотна гидроизолятора и тщательно его разгладить. Далее на стены наклеивается демпферная лента.

Заливка самовыравнивающегося пола на основание из древесины требует тщательной подготовки поверхности. Отдельные элементы пола должны лежать стабильно. Поврежденные или подгнившие составляющие необходимо заменить. Когда основание будет подготовлено, его необходимо обработать антисептиком, огнезащитными и противогрибковыми составами. После просушивания древесины поверхность застилается полиэтиленом или крафт-бумагой для строительных работ.

Если предполагаемая толщина наливного пола будет больше 1 см, по рабочей поверхности необходимо расстелить армирующую сетку из стекловолокна. К основанию она крепится в нескольких точках при помощи «жидких гвоздей».

Работа по заливанию раствора проводится при строгом соблюдении необходимой температуры и уровня влажности в помещении. Температура рабочей поверхности должна быть +10…+25°С. Допустимая влажность – не выше 4%. При отсутствии специальных приборов указанные показатели можно проверить при помощи полиэтилена. Квадратный кусок пленки размером 10х10 см нужно разложить на рабочей поверхности и плотно прижать по краям. Через сутки полиэтилен нужно проверить. Если конденсат не образовался, то это значит, что режим в помещении подходит для укладки наливного пола. Обязательно нужно защитить рабочее помещение от сквозняков и попадания прямых лучей солнца.

Маячки-реперы устанавливаются так, чтобы высота нижнего края регулируемого штыря в центре совпадала с требуемым уровнем заливки. Элементы расставляются по рабочей поверхности с шагом в 150-200 см. Высота установки проверяется лазерным или строительным уровнем.

Особенности процесса выравнивания разных типов поверхностей пола

Операции по выравниванию черновых напольных покрытий производятся как в частных домах, так и в классических многоквартирных зданиях. Их определенные нюансы зависят, в первую очередь, от вида ремонтируемой поверхности: 

1. Дерево — древесно-стружечные материалы, полусухая стяжка или сочетание шлифовки и циклевки пола. Работы начинаются только после предварительной зачистки локации от зазоров, с последующим грунтованием составами, защищающими от гнили и плесени. 

2. Бетон — быстротвердеющие ровнители и заливки, самонивелирующиеся растворы, плиточный клей или сухая стяжка по лагам с подложкой из керамзита. Объем монтажа меняется от степени наличествующих перепадов. Все мероприятия реализуются исключительно при помощи качественного гидроуровня. 

Процедура выравнивания варьируется, в том числе и в зависимости от типа будущего декоративного основания (финишного пола): 

• плитка — допустимый разброс порядка 2 мм, небольшие неровности убираются специализированным клеем;

• ламинат — необходима практически идеальная, максимально ровная база, достигаемая посредством качественной стяжки;

• линолеум — предпочтительны самовыравнивающиеся смеси не слишком длительного действия и песчано-цементные растворы, а также листы гипсокартона. 

Разбираться с представленными нюансами следует заранее, задолго до момента начала ключевых работ. Все виды полов выравниваются по шагам проработанных и осмысленных инструкций. 

От чего зависит толщина наливного пола

Толщина слоя наливного пола зависит от ряда технологических, химических и других свойств материала, а также от особенностей его эксплуатации:

От места и климатических параметров, где используется материал. При устройстве наливного пола в жилых комнатах, требования к его толщине минимальны. В случае нанесения материала на улице, либо в неотапливаемом помещении, мощность слоя должна быть больше, так как, с увеличением количества материала, повышается его морозостойкость.

Укладка наливного пола в холодном помещении

• Показатель влажности помещения. В сухих пространствах допускается устройство слоя толщиной не более 3 – 4 мм. Во влажных помещениях следует увеличивать минимальную толщину до 20% – 40%.
• Неразрывность покрытия – при использовании автоматизированного способа нанесения материала на поверхности большой площади, достигается равномерность, что приводит к повышению эксплуатационных качеств даже при минимальной толщине слоя.

Машинное нанесение наливного пола

Качество поверхности плиты перекрытия или стяжки. При наличии множественных дефектов на поверхности чернового покрытия, требуется неравномерное устройство стяжки, что сопровождается повышенным расходом материала для нивелирования всех неровностей.

Толщина наливного пола

Минимальная толщина наливного пола

Минимальная толщина наливного пола зависит от характера эксплуатации покрытия, расчётных нагрузок, а также от качества стяжки. При выравнивании поверхности для устройства отделочного материала в жилых помещениях, профессионалы придерживаются следующих геометрических параметров:

В случае, когда стяжка имеет минимальную кривизну, а эксплуатационные нагрузки, согласно проекту, не превышают стандартные значения для жилых комнат, допускается устраивать слой наливного пола с мощностью не более 1 – 2 мм.

Наливной пол 2 мм

При повышенных эксплуатационных нагрузках, наливной пол должен иметь особый состав и крупный заполнитель в составе смеси, что значительно увеличивает его минимальную толщину до 5 – 10 мм.

Наливной пол 5 мм

В случае, когда черновое покрытие смонтировано со значительными дефектами, минимальная толщина слоя отмеряется от наиболее высокой точки плоскости. Разметка осуществляется с помощью лазерного нивелира.

Максимальная толщина наливного пола

Самонивелирующийся наливной пол обладает достаточно высокой себестоимостью, что значительно ограничивает его минимальную толщину. Предельная мощность слоя редко достигает 100 мм и зависит преимущественно от величины расчётных нагрузок и типа помещения, а также от особенностей технологического процесса.

Промышленное покрытие толщиной 10 мм

Технология полусухой механической стяжки

Механическая стяжка выполняется для выравнивания чернового пола перед отделкой декоративным материалом. Машинный метод, при котором замешивают полусухую смесь, подразумевает подключение автоматического оборудования. Здесь необходимо приготовить рабочий раствор, подать, распределить его по поверхности, утрамбовать покрытие.

Преимущества и недостатки применения полусухой стяжки в квартире

Главными фактами, характеризующими механизированную стяжку, считают присутствие небольшого количества воды, использование строительного оборудования. Последнее позволяет автоматизировать работу, почти в 4 раза увеличить производительность относительно обрабатываемой площади за трудовую смену.

Кроме этого мастера отмечают следующие достоинства технологии:

• образуется монолитная площадка в отличие от сухой засыпки;
• требуется заметно меньше времени на высыхание в сравнении с бетоном;
• затрачивается минимум трудовых ресурсов, сохраняется чистота на объекте.

Вода добавляется только для активизации химических процессов, которые связаны со связующим компонентом. Количество настолько мало, что для соседей снизу протечки исключены, как намокание чернового основания в целом.

На фоне положительных моментов имеются и недостатки:

• Для устройства полусухой машинной стяжки потребуется оборудование, при работе с которым нужны навыки, сноровка, опыт. Для единичной реализации проекта такой подход возможен, если заключить договор с компанией или частными предпринимателями, об условиях они пишут на официальных сайтах. Самостоятельно все сделать не получится, чтобы добиться качественного результата.
• Обслуживание машин требует больших затрат в финансовом и трудозатратном плане, поэтому организации с целью окупаемости редко соглашаются выполнять заказы на площадь менее 100-500 кв. метров.

Что потребуется для реализации?

Наверняка вы слышите о таком виде дизайнерского решения для пола впервые. Из этого можно сделать вывод, что необходимы навыки. Речь идет о знании технологии изготовления наливного 3D пола, о навыках работы с определенными материалами. Они нужны, как воздух, в противном случае вряд ли получится преуспеть в данной нише. Где же взять знания?

• самостоятельное обучение. Самообразование – вещь хорошая, но не в нашем случае. Да, в интернете уже есть много видео, статей про наливные полы. Описаны все технологии и этапы изготовления. Можете почитать, поискать информацию, получить полное представление о специфике сферы. Это бесплатный вариант, он потребует много времени;
• прохождение курсов, семинаров. Строительные компании поняли, что есть спрос на знания о наливных полах, и поспешно ввели собственное обучение. Занятие, как правило, разовое, длится от 7 до 10 часов. За это время вы получите теоретический материал, а затем закрепите знания практикой с реальными материалами – «работа в боевых условиях». Обучение стоит денег, однако это наилучший вариант для получения знаний.

Оба способа имеют место быть. Для знакомства со сферой можно начать с самообразования, чтобы получить полное представление, после чего курсы дадут вам крепкий фундамент для начала бизнеса.

Так как наливной пол – нововведение, то рынок свободен, соответственно исследовать нечего. Придется написать бизнес-план, где будут указаны пункты ценообразования (какая цена на ваши услуги, из чего она складывается), места поиска клиентов, упаковка вашей организации (маркетинг, сайт, реклама).

Виды наливных полов

Пол наливной создается путем заливки на тщательно подготовленное основание специальных смесей, которые после застывания превращаются в монолитное покрытие, отличающееся ровностью, аккуратностью и красотой. Такой пол имеет массу достоинств – он очень прочен, не боится воды или перепадов температур, долговечен, не боится воздействия различных химических веществ. Однако его свойства могут в некоторой степени варьироваться в зависимости от того, какой вид смеси применялся для создания основания.

Основные виды наливных полов

Все составы можно поделить на две основных разновидности – это полимерные и минеральные. Последние изготавливаются но основе цемента, какого-либо наполнителя (обычно это очищенный песок) и модифицирующих добавок, которые позволяют ускорять процессы застывания покрытия и текучесть материала. Как правило, такие виды составов используются для создания идеально ровного наливного пола, который служит черновым основанием для укладки различных напольных покрытий, требовательно относящихся к качеству чернового пола. Но иногда они могут выступать и в качестве финишного покрытия в квартире.

Наливной пол одноцветный

Все минеральные составы для изготовления полов наливного типа делятся на:

• базовые, которые применяются как раз для выравнивания чернового основания. Толщина их слоя может быть достаточно большой и позволяет скрыть крупные неровности пола.
• смеси для среднего слоя, которые отличаются высокой скоростью высыхания, применяются для выравнивания более мелких неровностей (до 3 см).
• финишные смеси — необходимы для оформления верхнего декоративного слоя. Их толщина обычно не превышает 1 см.

Полимерные составы используются обычно только для создания финишного покрытия. В зависимости от состава, они подразделяются на:

• эпоксидные;
• эпоксидно-уретановые;
• метилметакрилатные;
• полиуретановые.

Каждая смесь имеет свои качества и свойства, в зависимости от которых и делается выбор в пользу той или иной. Как правило, большую роль при выборе состава играют будущие условия эксплуатации пола.

Белый наливной пол глянцевый

Эпоксидный состав, полимеризуясь, создает очень прочное, не боящееся жидкостей и химии антистатичное покрытие, которое довольно легко очищается от самых разных загрязнений. Именно эти полы часто создаются в квартирах и жилых домах, так как относительно просты в заливке.

Эпоксидный наливной пол в токарном цеху

Эпоксидно-уретановые полы отличаются значительными показателями прочности и часто обустраиваются в помещениях, где нагрузки на основание достаточно велики. Отличаются также и устойчивостью к механическим повреждениям, так как очень эластичны по сравнению с другими видами. Главный недостаток – высокая цена.

Эпоксидно-уретановые полы

Полы на основе метилметакрилата требовательны к соблюдению процесса монтажа и капризны. Они очень быстро сохнут и имеют неприятный запах до момента застывания, но зато отличаются высокой устойчивостью к перепадам температур и могут использоваться даже на улице.

Метилметакрилатный пол — слои

Полы полиуретановые – дорогие, но отличающиеся высоким качеством и красотой. Просты в работе, потому тоже могут быть обустроены в квартире или доме самостоятельно.

Полиуретановый пол

Заливка самовыравнивающейся смеси

Что такое наливной пол

Для выравнивания пола обычно использовали смесь из цемента и песка. Но раствор получался тяжелым, заполнить им мелкие углубления в основании и создать при этом максимально гладкую поверхность не удавалось. Тогда для увеличения пластичности в цементно-песчаную смесь стали добавлять специальные компоненты – так получился наливной пол с необходимыми характеристиками.

Плюсы наливных полов перед стяжкой очевидны

Смеси на цементной основе используют главным образом для подготовки основания с последующим устройством на нем напольного покрытия из отделочных материалов – паркет, плитка, линолеум.

Специально для идеального финишного покрытия разработали полимерные композиции, которые при застывании образуют глянцевую поверхность.

Особенностью наливных полов считается минимальная толщина заливки, которая составляет 3 мм.

Все разновидности наливного пола объединяет общая технология монтажа. Смесь в жидком виде разливают на подготовленное основание, разравнивают и прокатывают валиком с иголками.

Тип сухой смеси или композиционного состава определяют в зависимости от влажности помещения, необходимой толщины выравнивания и интенсивности механических нагрузок при дальнейшей эксплуатации.

Сравнение характеристик наливных полов

Приготовление раствора

Правильное соотношение сухой смеси и воды также важно, как и подготовка основания. Если воды добавить меньше необходимого количества, то смесь не обретет необходимую подвижность и текучесть и соответственно ее разровнять станет затруднительно или вообще невозможно

Если воды добавить меньше необходимого количества, то смесь не обретет необходимую подвижность и текучесть и соответственно ее разровнять станет затруднительно или вообще невозможно.

Если же воды добавить больше необходимого количества, то раствор получиться очень подвижный, он будет хорошо растекаться, но после застывания его прочность получиться ниже, чем должна быть, поэтому возможно появление трещин. К тому же из-за избытка воды основные компоненты ровнителя осядут вниз, а вода останется сверху, произойдет расслаивание раствора. Поэтому при заливке контролировать уровень смеси придется по верхнему уровню воды.  В результате после заливки наливного пола, вода высохнет, а уровень самого пола окажется ниже расчетных отметок.

Чтобы избежать таких проблем, необходимо строго придерживаться инструкции приготовления раствора, которая написана на обратной стороне мешка ровнителя.

Как правило, там указывается расход воды на мешок в минимальном и максимальном количестве. Для лучшего растекания смеси следует выбирать максимальное количество воды.

Также следует обратить внимание, что сначала наливается вода, а затем в неё высыпается сухая смесь. Таким образом минимизируется её налипание на стенки емкости, и исключается образование комков

Во время замешивания не следует использовать слишком большие обороты смесителя. Это приводит к обогащению раствора пузырьками воздуха, которые впоследствии образуют поры в застывшем готовом полу.

После замешивания по инструкции обязательно даем смеси постоять от трех до пяти минут, в течении которых пройдут все необходимые химические реакции и выйдут пузырьки воздуха из раствора. После еще раз немного смешиваем и приступаем к заливке пола.

Заливка наливного пола пошаговая инструкция

Как уже было сказано выше здесь будет приведена инструкция по заливке быстротвердеющей смеси Основит Скорлайн Т-45.

Подготовка основания

Основание под наливной пол в квартире должно быть очищено от всевозможных пятен, краски, осыпающихся покрытий, пропылесосено и сухое.

От этого этапа зависит вся дальнейшая эксплуатация наливного пола.

При некачественной подготовке основания возможны неприятности в дальнейшем:

• отслоение,
• растрескивание,
• потеря прочности.

Во избежание перерасхода раствора и затопления соседей снизу все стыки и трещины должны быть тщательно заделаны.

По периметру помещения, где будет заливаться пол необходимо уложить деформационную (краевую) ленту.

Грунтовка

Любое основание перед заливкой на него наливного пола необходимо очистить и нанести грунтовку. Грунтовку выбирают в зависимости от материала основания на который она наносится.

В ванных комнатах и других помещениях с повышенной влажностью используйте гидроизоляционные грунтовки. Наносить грунтовку можно валиком или методом напыления.

Любые работы можно продолжать только после полного высыхания грунтовки.

Подготовка раствора

Для приготовления раствора нужна ёмкость не менее 20 литров. Наливаем в неё воду температурой около 20С°, затем всыпаем сухую смесь постоянно перемешивая.

Перемешиваем при помощи строительного миксера или дрели с насадкой около 5 минут до получения однородной массы, оставляем настаиваться 2 минуты и снова перемешиваем в течении 2-3 минут. На всё уйдёт около 10 минут и самовыравнивающаяся смесь готова к применению.

На 1 мешок (20кг сухой смеси) нужно 7,0-7,4 литра воды. Пропорции зависят от производителя и указываются на упаковке.

Используйте при замешивании раствора только чистый инструмент, ёмкость и воду.

При повышении вязкости приготовленного раствора не добавляйте воду, а просто перемешайте его.

Раствора готовьте столько, сколько необходимо для работы на 60 минут это время использования приготовленной смеси согласно инструкции производителя.

Уровень заливки

Для определения необходимого уровня по который будет произведена заливка нужно найти наивысшую точку помещения.

При помощи водяного уровня или лазерного нивелира наносим произвольную линию от которой измеряем расстояние до пола по периметру всего помещения.

В месте где расстояние будет наименьшим и будет наивысшая точка пола. Из данного наименьшего расстояния вычитаем необходимую наименьшую толщину будущего наливного пола (5 мм).

Получившееся расстояние отмеряем от ранее нанесенного уровня по всему помещению. Это и будет уровень по который необходимо заливать раствор.

Заливка наливного пола

Заливку раствора производят с помощью насоса или вручную, начиная от дальней стены. Смесь должна быть нанесена равномерно по всей поверхности из расчёта толщины слоя от 2 до 100 мм.

Для разравнивания можно прибегнуть к помощи длинного шпателя. Также сразу после заливки наливного пола его можно прокатать игольчатым валиком, чтобы выпустить пузырьки воздуха, образовавшиеся при перемешивании раствора.

По периметру на стены необходимо нанести кромочную ленту для наливных полов.

Температура поверхности и окружающего воздуха во время работы и следующие несколько дней должна быть в пределах от +5ºС до +30ºС.

Для равномерного высыхания залитый пол можно укрыть полиэтиленовой плёнкой.

При затвердевании поверхность необходимо периодически увлажнять, чтобы высыхание поверхности происходило не слишком интенсивно. Также не следует допускать сквозняков и прямых солнечных лучей.

Через 2-2,5 часа по полу можно уже ходить. Линолеум и керамическую плитку можно укладывать не ранее, чем через трое суток.

На основание перед укладкой керамической плитки наносят грунтовку Основит Унконт Т-51 или Основит Интеконт Т-50. Плитку можно укладывать после полного высыхания грунтовки.

Окончательная прочность наливного пола наступает через 28 дней. Систему “тёплый пол” можно включать не ранее чем через 28 суток.

Характеристики быстротвердеющего наливного пола Основит Скорлайн Т-45:

Компоненты для изготовления. Делаем правильный выбор

На рынке строительных материалов найти смеси для создания наливных полов нетрудно. Спрос рождает предложение и сейчас существует масса всевозможных вариаций таких составов. Ознакомимся с самыми популярными марками и производителями.

Таблица. Марки смесей для создания наливных полов.

Марка/Наименование	Характеристика	Расход
Кнауф	Это самые часто приобретаемые смеси для обустройства наливных полов. Фирма завоевала особую популярность благодаря качеству производимых материалов. Смеси часто используются для создания финишного слоя, так как отличаются хорошими показателями растекаемости. Схватываются довольно быстро.	Расход зависит от типа смеси и толщины слоя, но в целом составляет около 1,6 кг/м кв. при укладке пола толщиной 1 мм.
Ивсил	Фирма предлагает большой выбор различных смесей для создания полов. Особой популярностью пользуются Ивсил Экспресс и линейка Термолайт.	Толщина слоя пола может быть не более 10 мм. При толщине слоя 1 мм расход составит 1,4-1,8 кг/м кв.
Бергауф	Фирма также производит довольно качественные смеси для создания оснований. Составы удобны для использования новичками, так как просты в работе. Позволяют выравнивать сильные перепады оснований (до 10 см).	Обычно полы обустраиваются толщиной до 7 мм. Расход составляет 1,6-1,8 кг/м кв. на толщину 1 мм.
Геркулес	Смеси этой фирмы относятся к разряду недорогих, но качественных, хоть и не являющихся эталонными. Обычно используются, чтобы снизить расход более дорогих составов.	Толщина пола, созданного из этой смеси, может составлять 20-100 мм. Расход – 1,5 кг/м кв. при слое толщиной 1 мм.
Ветонит	Смеси, подходящие и для ремонта, и для создания наливных полов. Не подходят для создания тонких слоев (менее 2 мм). В составе имеются различные компоненты, которые позволяют добиться высокой скорости застывания смеси. В качестве финишного слоя не используются, обычно заменяют собой стяжки.	Расход составляет около 5 кг/м кв. при толщине пола 1 мм.
Боларс	Смесь российского производства, потому имеет приемлемую цену, из-за чего отличается высоким спросом. Застывает быстро и может использоваться на разных этапах заливки пола.	Расход смеси составляет 1,6 кг/м кв. при толщине слоя 1 мм.
Горизонт	Вариант смеси для финишного слоя. Также подходит и для создания стяжки перед укладкой ламината. Толщина слоя может достигать 1 см. Смесь совместима с различными типами черновых оснований.	Расход смеси составляет 1,5 кг/м кв. при укладке слоя 1 мм.
Ceresit	Такие смеси применяются для выравнивания оснований. Часто используются для оформления бетонных и цементных полов. Толщина пола может варьироваться от 3 мм до 8 см. Не используются для обустройства финишного слоя.	Расход смеси составляет 1,6 кг/м кв. при толщине слоя 1 мм.

CERESIT CN 68. Самовыравнивающаяся смесь

Как сделать наливной пол своими руками пошагово?

В первую очередь необходимо подготовить инструменты: пластиковое или оцинкованное ведро для замеса раствора, строительный смеситель, правило, лазерный уровень, валик с иголками для удаления пузырьков воздуха.

В процессе работы понадобится еще масса всяких второстепенных инструментов и приспособлений, но перечислять их нет необходимости, потому что этот инвентарь обязательно присутствует в каждом доме.

Подготовка основания

Ошибочно полагать, что, если основание будет скрыто под финишным слоем, к его подготовке можно относиться несерьезно. Основание – фундамент будущего пола, и от того, как оно будет подготовлено, зависит итоговый результат работы.

Уложив раствор на пыльное основание, не проведя его грунтовку, вскоре можно увидеть появление трещин, которые могут привести к отслоению материала. Поэтому пол, на который будет наноситься финишный слой, следует очистить от мусора, пыли и любых загрязнений.

Слабые участки должны быть удалены, а трещины и пустоты заполнены эпоксидной шпатлевкой.

Когда основание сильно загрязнено жирными веществами, а прочность его сомнительна, специалисты советуют применить разделительный слой. Демпферная лента для наливного пола обеспечит прочную стяжку пола и герметичность конструкции.

Последний этап работы с основанием – его грунтовка. Грунтовочный состав наносится на поверхность кистью или валиком в несколько слоев.

Грунтовка для наливного пола требует обязательной просушки не менее 12 часов между пластами.

Материал необязательно покупать в магазине, его можно подготовить своими руками из сухого состава для наливных полов. Главное, чтобы грунтовочный состав имел свойства глубокого проникновения или укрепления.

Замес раствора

На упаковку приобретенного материала всегда наносится руководство по применению. Одним из основных его пунктов является норма расхода компонентов.

В ведро набирается точно отмеренный объем воды с температурой в пределах 15–20 °C. Жидкость должна быть чистой и не иметь примесей. Постепенно в ведро добавляется сухая смесь и перемешивается миксером для образования однородного раствора.

Во время работы необходимо применять средства индивидуальной защиты: очки, перчатки, респиратор. Они понадобятся, когда устройство наливных полов выполняется с использованием материалов, приготовленных на основе цемента.

Такие материалы при контакте с водой образуют щелочь, которая опасна при попадании на кожу или в глаза.

Заливка смеси

Несмотря на всю ответственность, данный этап не считается сложным. Используя лазерный уровень, определяется перепад высот основания, позволяющий рассчитать толщину финишного слоя.

Если установлена система подогрева пола, то ее следует отключить за двое суток до начала работ, а повторное включение произвести через 5–7 дней после устройства пола.

Розлив материала начинается с дальнего от входа угла комнаты. Смесь сама тут же начнет растекаться по основанию, принимая свое окончательное положение, но без ручной доводки все равно не обойтись.

Чтобы выдержать требуемую толщину пола, потребуется применение математических знаний: необходимо увязать площадь помещения с расходом смеси.

Время затвердевания пола

Обычно наливной или полимерный пол сохнет от 2 до 6 суток, на длительность просушки влияет структурный состав смеси, качество заливки и толщина устраиваемого слоя.

Время высыхания полиуретанового пола составляет около двух суток, а ходить по нему можно уже спустя 6–10 часов. Срок полного высыхания эпоксидного пола увеличивается до 5 дней.

А чтобы наливной пол высох правильно, следует воспользоваться несколькими советами: