Распиловка бревна на доски бензопилой: технология, приспособления

Сорта древесины пиломатериалов

Другой вариант

Подобных насадок на рынке присутствует большое количество. Все они подходят для распиловки бревен на доски, у всех у них схожая конструкция. Но есть и отличия. На фото ниже показано приспособления для бензопилы, для работы с которой не требуется дополнительных приспособлений или инструментов. По сути, это миниатюрная ручная пилорама, в основе которой лежит бензиновая пила.

Ручная пилорама

Конструкция дополнена направляющими и колесиками, которые перемещаются по поверхности бревна, уменьшая сопротивление. Колесиков две пары, они располагаются с противоположных сторон заготовки. Это удобно, легко, плюс – увеличивается качество срезаемого материала.

Насадка крепится к бензопиле точно так же, как и в предыдущем случае. Основное требование к работе – точно установить пилу, чтобы она оказалась в горизонтальном положении. И хотя косой срез получается то же, удобнее и проще, когда инструмент расположен ровно.

Технология распила

При выборе технологии распиловки бревна на доски учитываются характеристики и размеры древесины. Существует три способа работы на ленточной пилораме:

  • Пиление в развал. Дерево распиливают по прямой линии до конца без переворота. На выходе получают необрезные доски. Минусом является низкое качество полученного материала и большое количество отходов. Полученные доски необходимо дополнительно обрезать. В процессе эксплуатации есть большая вероятность их растрескивания.
  • Пиление по кругу. После первого распила бревно переворачивается на другую грань. Обычно практикуют пять переворотов. Способ позволяет производить распиловку бревна по размерам с минимальным количеством отходов. В качестве минуса такого способа можно выделить низкую скорость производства.
  • Пиление бруса. Основная часть распиловки бревна осуществляется по кругу. Центральная часть выпиливается в форме бруса. Для этих целей, как правило, используют самые большие бревна.

Технологический процесс распила включает в себя размер доски и поворот бревна.

Поворот бревна

После того как полотно пилорамы достигло отметки нужной высоты, ствол переворачивают. Непропиленный материал замеряется, делаются расчеты для его использования. Далее бревно поворачивают на 900 и повторяют замеры

При расчетах важно не забывать делать припуски на распил

Первый пропил

Существует два варианта начала распила дерева в зависимости от выбранной грани:

  • Начать пилить с самой плохой части. В этом случае не нужно учитывать наклон ствола. При распиливании этой грани получаются доски небольшой длины и большое количество необрезного материала.
  • Начать пилить с самой лучшей части. В этом случае бревно необходимо установить таким образом, чтобы пила располагалась параллельно коре дерева.

Так как в первом варианте лучшая часть ствола скрыта, то при дальнейшей распиловке возможны погрешности. Этот способ больше подходит при работе с древесиной невысокого качества.

Переворот бревна

В процессе работы на пилораме бревно переворачивают согласно схеме раскроя. Переворот осуществляется двумя способами:

  • Переворот на 180°, в этом случае получают необрезные доски.
  • Переворот на 90°, дает необрезные и полуобрезные доски.

С помощью первого способа можно получить более широкие доски. Второй способ более удобен, так как под этим углом легче переворачивать бревно.

Технологическая карта

Процент выхода пиломатериалов – это количество древесины пригодной для дальнейшего использования, полученное из 1 м3 леса Отходы производства в виде опилок идут на изготовление древесно-стружечных плит. При расчетах учитывают вид предполагаемой продукции, диаметр бревен и метод их распиливания.

Все данные заносят в карту раскроя бревна. Она позволит рассчитать нормы объема готовых пиломатериалов на выходе, а также количество отходов. Таким образом можно определить окончательную стоимость продукции.

Технологическую карту можно составить самостоятельно. Для этого существуют справочники на тему лесопильных работ. Для производств, на которых продукция выпускается в больших объемах, разработаны специальные компьютерные программы.

Подбираем насадку для решения конкретной задачи

На каждой упаковке диска указано его специальное предназначение. Часто встречаются диски относительно универсального назначения, для близких по структуре и плотности материалов. Например, для дерева, ДСП, ДВП, фанеры.

Для дерева

Для базового, обычного распила хорошо подходят диски крупным редким зубом. Например, внешний диаметр 200 мм Х 24 зуба. Для чистого, диагонального, поперечного пиления лучше подойдут варианты со средним или мелким частым зубом.

Для чистого реза ЛДСП и ламината

Для этих материалов чем мельче и чаще зуб, тем меньше будет сколов и задиров. Однако и тогда нет гарантий пропила без повреждений. Эти материалы пилят на специальных станках со вторым подрезным диском, который крутится в обратную сторону.

На обычной циркулярке эти материалы можно распилить без повреждений вышеуказанным диском, но с предварительной подрезкой облицовки, или с оклейкой места реза защитной клейкой лентой.

Для алюминия

Используются диски по металлу. Например, для цветных металлов или для тонкой стали. Такие диски имеют мелкий зуб, отрицательный угол, выполнены из специальной металлорежущей стали.

Общие технические требования

Для определения сортности обрезного и необрезного пиломатериала существуют общепринятые государственные стандарты.

Нормативные требования

Производители древесины опираются на нормативную базу, которая регламентируется такими документами как ГОСТ 24454-80, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 2140-81 и т.д. Вся документация содержится в свободном доступе, но некоторыезначениявсе же непонятны людям, далеким от строительной сферы.

Так как на строительные площадки попадают в основном пиломатериалы хвойных пород,то самым основным документом считается ГОСТ 8486-86.

Основные выдержки, на которые стоит обратить внимание:

  1. Доски и бруски подразделяются на 5 сортов, брусья — на 4.
  2. Влажность древесины должна составлять не более 22%. Высушить влажную древесину практически невозможно.
  3. Параметр величины шероховатости установлен до 1250 мкм, а для 4 сорта — 1600 мкм.
  4. Номинальная длина изделия должна быть 1,0-6,5 м, а отклонения от нее — от -25 мм до + 50 мм.

ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия

1 файл   440.08 KB

На сорт изделий оказывает сильное влияние критерий по ограничению естественных пороков древесины. Общий список требуемых параметров по ГОСТ составляет более 30 пунктов.

Нормы и ограничения естественных пороков

Для каждого сорта древесины существуют свои нормы и ограничения естественных пороков. Данные характеристики приведены в ГОСТ в виде таблицы.

ГОСТ 24454-80 Пиломатериалы хвойных пород. Размеры

1 файл   109.25 KB

Выдержки из нормативов:

  1. Сучки деревьев подразделяют на здоровые, загнившие, кромочные, частично сросшиеся. Каждый сорт древесины имеет строго регламентированное количество сучков.
  2. Наклон волокон для высшего сорта не должен превышает 5%, иначе древесине установят 1-й сорт.
  3. Для отборного дерева недопустимо наличие крени, плесени, червоточины, грибных и раковых пятен и инородных вкраплений.

Утечка данных из социальных сетей и мессенджеров

Совет: обязательно настраивайте приватность своего профиля, используйте сложные пароли и не доверяйте свои данные никому.

Утечка данных в мессенджерах

Мессенджеры являются одним из наиболее популярных способов общения в Интернете. Однако, среди мессенджеров есть и такие, которые плохо защищены. В результате могут происходить утечки персональных данных, например, история чатов, контакты, локация и прочее. Существует некоторый риск для пользователей, особенно, если их аккаунты были скомпрометированы или мессенджер был взломан.

Совет: используйте мессенджеры с хорошей репутацией и проверяйте настройки конфиденциальности. Меняйте пароли и не делитесь личной информацией, если не уверены в безопасности.

Что происходит с фотографиями на телефоне

Если вы используете приложение Google Photos в качестве приложения для просмотра фотографий и не включили настройку резервного копирования и синхронизации, то удаление этого приложения не будет иметь никакого эффекта. То есть, ни одна фотография не будет удалена с вашего телефона как на Android, так и на iPhone (тем более, что на iPhone за синхронизацию отвечает iCloud). Вы можете использовать предустановленное приложение Галерея на Android для просмотра фотографий. Вы также можете установить сторонние приложения галереи для этих целей. А какое приложение для просмотра и редактирования фото предпочитаете вы? напишите об этом в нашем чате в Телеграм.

Если же резервное копирование и синхронизация включены, то, как уже было сказано, ваши фотографии будут храниться в облаке Google Photos. И далее идет очень важный момент. Если вы не удалили копию устройства из настроек Google Фото на странице сервиса, то с вашими фотографиями ничего не произойдет после удаления приложения. Однако, если вы удалили копию устройства, то вы не сможете получить доступ к таким фотографиям на вашем телефоне даже из других приложений галереи.

Это не означает, что фотографии будут удалены навсегда. Они все еще хранятся в облаке Google Photos. Вам нужно будет установить приложение еще раз или посетить photos.google.com чтобы просмотреть эти снимки. Тут же можно и восстановить ваш гаджет для того, чтобы он синхронизировался с облаком.

Виды электрических пил

Каждая электрическая садовая пила для деревьев состоит из электрической части, механической части и полотна с зубьями. Типы инструментов:

  • Возвратно-поступательная пила имеет удлиненный корпус, напоминает дрель, а полотно движется по прямой линии. Его также можно сравнить с ножовкой. Он отличается малым весом и большим количеством различных пил. Используется для резки и распиливания веток. Его можно использовать для пиления под разными углами, без опоры и в любом положении. Во время работы могут ощущаться вибрации.
  • Бензопила — крутящий момент двигателя передается на цепь, которая движется по шине и распиливает прикрепленные к ней зубья. В аварийной ситуации цепной тормоз останавливает машину. Опасный и травмоопасный инструмент.

Электрическая цепная пила — это универсальный и мощный инструмент. Для работы с высокими ветками необходима бензопила с длинной ручкой или телескопическая бензопила.

Почему у нас не достать качественных пиломатериалов?

К теме деревянного домостроения у нас в стране стоит возвращаться снова и снова, и снова следует напоминать, что эта тема наиболее актуальна именно для России, а не для Канады, Финляндии или Японии. Из-за гораздо более сурового климата у нас совершенно невозможно применить строительные технологии, которые успешно применяются во все мире. Но многие апологеты «дешевого жилищного строительства» у нас начинают спорить о том, о чем они вообще понятия не имеют.

А не имеют они вообще никакого понятия о том, какого качества у нас сегодня продается строительная древесина. Следует привести вот такой факт: ни в одном магазине у нас вы не найдете древесину высшего качества даже за большие деньги. Такая древесина исключительно импортная, потребляется исключительно элитными застройщиками, и ее удельный вес на рынке очень мизерный. Причем настолько мизерный, что ни о какой статистической погрешности и говорить не стоит.

А наша отечественная древесина, даже та, которая идет под сортом «экстра», не соответствует не только западным критериям, но и отечественным, в частности – бывшим советским. И это уже не говорится о пиломатериалах, которые по карману только «бюджетным» застройщикам. Те вообще качества ужасного, хотя часто визуально выглядят вроде бы и ничего.

Производителям невыгодно производить качественный пиломатериал

И следует повторять снова и снова: нашим производителям просто экономически не выгодно производить качественный пиломатериал, даже сорт «экстра» — и тот дефективный. И если кто-то начнет рассказывать вдруг, что дерево отечественного производства можно найти, хотя и по высокой цене – то это тоже враки. Сегодня в связи с небывалым подорожанием стройматериалов в целом и древесины в частности вся «экстра» уходит исключительно в Финляндию и прочие европейские страны, а те сорта что похуже – в Китай.

Как хорошо известно всем, причастным к строительной сфере, элитный сектор на рынке ИЖС (индивидуальное жилищное строительство) у нас в России занимает менее 1%, то есть просто нет спроса. А в условиях такого низкого спроса какой дурак будет производить элитную древесину? Правильно – никакой. Если нет спроса, то даже органы социального обеспечения населения не будут вкладывать деньги в дорогостоящее оборудование и платить зарплату супер-пупер специалистам, на мастерство которых нет совсем никакого спроса.

Отсутствие специалистов высокого класса

Из этого вытекает еще один момент. Раз на качественный продукт нет спроса, то нет и супер-пупер специалистов, которые умеют такой продукт делать. А откуда им взяться, если все наши спецы зарабатывают деньги на дешевом ширпотребе? Вот так и получается, что при отсутствии спроса качественный пиломатериал можно купить только за границей, втридорога и с большим сроком доставки.

Ну, всегда найдутся какие-то хорошо информированные патриоты, наверняка знающие месторасположение фабрики, на которой производится качественный пиломатериал, и начнут всем вокруг раздавать адреса магазинов, в которых такой пиломатериал можно купить.

Но это все просто размахивание руками исключительно для визуального эффекта. Игры в конспирологию на отечественном рынке пиломатериалов никому не интересны, потому что любому дураку понятно, почему у нас нет качественного строительного дерева – это отсутствие спроса.

Впрочем, я это уже путешествие по кругу и повторение пройденного материала. Поэтому эту статью следует закончить еще одним фактом – вот потому у нас и нет каркасников, которые простояли бы более 5-10 лет, потому что они поголовно производятся из некачественного пиломатериала. А из качественного импортного пиломатериала у нас каркасные дома не строят. Если и строят, то только из бруса, и то только клееного. И то это элитное строительство, которое занимает на отечественном строительном рынке менее 1%.

Чтобы это понять, остаточно изучить официальную статистику, а не распространять вокруг какие-то конспирологические истории, которые очень далеки от действительности.

Как выбрать нужный сорт

После поступления на склад древесину уже не проверяют на наличие изъянов. Покупая лесоматериалы, человек должен полагаться на нормоконтроль и собственные знания. Чтобы сделать правильный выбор, нужно изучить сортовые характеристики и опираться только на них.

Часто вместо цифровых значений сорта древесины помечают буквами А, В, С. Эти обозначения соответствуют количеству дефектов изделия.

Иногда можно столкнуться с тем, что отборный класс маркируется цифрой 0, либо обычной горизонтальной чертой. Первый класс (1) обозначается точкой, второй — двумя точками или двумя наклонными чертами. Третий сорт (3), по аналогии, 3 точками или 3 вертикальными полосками. Каждый производитель по-разному маркирует изделия.

Советы по выбору пиломатериалов:

Если изделия необходимы для использования вне помещения, то стоит обратить внимание на отсутствие на них глубоких трещин. Что касается сучков, то они существенно снижают механические характеристики древесины.
Близко расположенные годичные кольца — признак прочности материала

Если кольца идут параллельно друг другу, то можно смело изготавливать из такой древесины мебель. Твердые породы деревьев годятся для возведения лестниц и напольных покрытий.
Не стоит использовать лесоматериалы отборного класса там, где подойдет второсортное или третьесортное сырье.

Определить качество и сорт древесины можно визуально, но лучше приобретать лесоматериалы у проверенного поставщика.

Маркировка

Чтобы свободно ориентироваться при выборе пильных дисков, прежде всего следует изучить значение маркировки. Сегодня покупателю доступны диски от производителей всего мира, но у разных производителей разный порядок маркировки, что поначалу может немного запутать потребителя.

На самом деле ничего сложного в разных маркировках нет, и на каждом диске и упаковке в обязательном порядке указаны все необходимые данные. Покупателю остается найти их и оценить.

Пример маркировки:

D200хd30х3, где

  • D – внешний, «большой» диаметр, 200 мм,
  • d – посадочный, «малый» диаметр, 30 мм,
  • оставшаяся цифра 3 – толщина диска 3 мм.

Иногда вместо толщины диска указывается количество зубьев.

Пример таких маркировок:

  • 205х24Тх20, где
  • 205 – внешний диаметр (205 мм),
  • 24Т – количество зубьев, (24 зуба),
  • 20 – посадочный диаметр 20 мм.

Некоторые производители дополняют цифровые строки картинками. Например, после строки 335,64, 30/32 расположены картинки с пояснениями. Нарисован диск со стрелками, указывающими внешний диаметр и числом 335, зубья и цифра 64, внутренний диаметр с переходным кольцом, позволяющим использовать диск на валах с посадочным диаметром как 30 мм, так и 32 мм.

Может быть изображен вид инструмента, для которого диск предназначен – ручная или стационарная циркулярка.

Оборудование и инструмент

На выбор средств для обработки леса влияет количество запланированного продукта, его качество. На лесозаготовке могут использоваться следующие инструменты:

  • С помощью циркулярной пилы можно выполнить распилы в любом направлении. Инструмент справляется с любой толщиной бревен. Пила применяется как в домашних условиях, так и на производствах.
  • Бензопилу применяют в случаях, когда нужно обработать пиломатериал небольшого объема. Чаще всего используют в частных подсобных хозяйствах. Для удобства работы можно оснастить направляющими для распила и держателями для бревен.
  • Ленточная пилорама дает большой объём качественной древесины. Её преимуществом является низкий процент отходов на выходе.
  • Особенностью рамной пилорамы является её мобильность. Она свободно перемещается на любое место, ее можно установить в непосредственной близости от лесозаготовок.
  • Дисковый станок используют для производства необрезного материала.
  • На производствах нередко используют станок для снятия коры. Инструмент имеет высокую стоимость, но быстро покупается за счет своей экономичности.

При небольшом количестве кругляка чаще всего пользуются циркулярной пилой. Для промышленных масштабов существуют целые комплексы, позволяющие обрабатывать лес любого качества.

Основные функции галереи Xiaomi

Галерея Redmi, Xiaomi и POCO встречает пользователя списком фото и видео, снятых на камеру. А во вкладке «Все» представлены остальные изображения и видеоролики. Также есть раздел «Альбомы», где вы можете создать папку с фото, нажав кнопку «+».

Интерфейс галереи на смартфонах Xiaomi

Чтобы открыть фото или видео, нужно тапнуть по его превью. Кстати, размер плиток можно регулировать щипками. Открыв изображение или видеоролик, вы увидите панель инструментов, расположенную снизу. А в правом верхнем углу находится кнопка для тех, кто хочет повернуть фото на Xiaomi.

Обратимся к панели инструментов. Слева располагается кнопка «Поделиться», помогающая отправить файл другому человеку хоть через мессенджер, хоть по Bluetooth. Вторая кнопка слева позволяет открыть редактор фото и видео. Обязательно загляните туда. Инструмент очень классный, ведь среди его функций есть замена неба и даже удаление людей с фото, о чем я рассказывал в тексте о самых крутых фишках MIUI.

В галерее Xiaomi есть крутой редактор фото и видео

Для удаления фото на Xiaomi нужно нажать кнопку в виде мусорного ведра. Но учтите, что изображение не исчезнет. Оно попадет в корзину галереи Xiaomi, где будет храниться в течение 30 дней. Папку с удаленными фото вы найдете через раздел «Альбомы».

После удаления фото и видео попадают в корзину Xiaomi, откуда их можно вытащить

«Сердечко» — самая бестолковая кнопка, предназначенная для добавления фото или видео в избранное (неужели этим кто-то пользуется?). А «три точки» предлагают дополнительные опции взаимодействия с файлом: изменение названия, просмотр свойств, установка в качестве обоев и так далее.

О круглых пилах и разлучках

Распиловка бревен среднего и большого диаметров на круглопильных станках возможна только пилами большого диаметра. Их толщина 2,5-2,8-3,0-3,2 мм (при D=700мм и 5,0-5,5 мм (при D=1500 мм). Тогда расчетная ширина пропила будет равна: 3,4-4,2-4,4-4,6 мм и 6,4-6,9 мм соответственно.

Для 2-х-вального станка (рис. 2) диаметр пил необходимо уменьшить примерно в 2 раза: 350 мм и 750 мм. В результате по ГОСТ980-80 толщина пил уменьшится до 2,0-2,2-2,5 мм при D350 мм и 3,0-3,2-3.5 мм при D=800 мм. В современных производственных условиях, при низком уровне организации на предприятиях инструментальных служб и отсутствии специалистов по подготовке пил к работе, часто используются пилы с повышенной (до 5-6 мм) толщиной полотна. Эти пилы работают как тонкие дисковые фрезы, но и они перегреваются и выходят из строя. Здесь ширина пропила доходит до 8-10 мм.

В связи с этим, организовывая производство качественных пиломатериалов, необходимо заранее позаботиться о подготовке специалиста, способного править, проковывать и натягивать зубчатую кромку у круглых пил (дело это сложное и не каждый этим может овладеть) или заключить договор с соответствующим сервисом по подготовке пил. Торцовое биение коренного и сменных фланцев, определяющих толщину пиломатериалов, не должно превышать сотых долей миллиметра. Посадочное отверстие межпильных проставок (фланцев) должно обеспечивать скользящую посадку и не иметь люфтов. В процессе эксплуатации необходимо обеспечить бережное хранение фланцев, доставку к станку и аккуратную установку на пильных валах. Нельзя допускать никаких забоин и дефектов на их рабочих и опорных поверхностях. Конструкция и размеры сменных фланцев должны учитывать толщину пил, нужных досок, брусьев, влажность, припуск на усушку вырабатываемых досок, развод (или плющение) зубьев на сторону, величину отклонения (торцового биения) пилы. Все это необходимо подсчитать и реализовать. Сырье, подлежащее распиловке, должно быть рассортировано по диаметрам (один четный диаметр в один постав) и по ориентации . Подача нескольких диаметров в один постав обязательно ведет к значительному снижению выхода качественных досок. Перед распиловкой бревна необходимо окоривать. У круглых пил перед установкой в станок необходимо тщательно проверить плоскостность, натяжение зубчатой кромки и точность уширения зубчатой кромки (развод, плющение зубьев, напайку пластинок твердого сплава, наварку стеллита). Имеющиеся дефекты необходимо тщательно и квалифицированно устранить.

За последние годы многие изготовители круглых пил стали утверждать, что их пилы работают без правки и натяжения зубчатой кромки. Совет практическим работникам ЛПК: Этим утверждениям доверять нельзя, они противоречат физическим явлениям процессов пиления, производственной практике лесопильных заводов Архангельска, Сыктывкара, Карелии, Красноярска и др. и преследуют коммерческие интересы.

Появились также утверждения о том, что вальцевание заменяет проковку. На пильный диск наносят несколько следов вальцевания, часто в средней зоне и около зубьев. Теоретически, это заманчиво. Но поскольку мы не знаем исходного напряженного состояния конкретных пил и зоны нахождения и распространения у них различных дефектов (слабых, тугих мест, выпучин и т.д.), то мы лишены возможности заранее знать нужные зоны вальцевания и усилие на вальцовочных роликах. С этим вынуждены считаться.

Вальцевание может облегчить устранение некоторых дефектов (чрезмерная слабина зубчатой кромки, «вольные» пилы) и создать предварительное напряженное состояние в пиле. Но последнее слово остается за проковкой.

В связи с этим, организовывая производство качественной пилопродукции, необходимо заранее позаботиться о создании участка подготовки пил к работе и оснастить его нужными пилоправными инструментами и измерительными приборами, или заключить договор с соответствующим сервисным центром.

За последние годы предприятия стали применять специальные пилы сложной конструкции, с разными вырезами и напайкой на них износостойких пластин. В пилении они не участвуют, но способствуют наиболее полному удалению опилок, несколько улучшают жесткость пилы и способствуют ее устойчивости в работе.

Схемы распиловки

Следует заранее определиться со схемой работы.

Одной из важнейших задач распиловщика является выбор наиболее рациональной схемы раскроя. От этого будет зависеть соответствие материалов поставленным целям, количество выхода продукции с единицы объема леса и, как итог, прибыль предприятия.

Мастер должен иметь внушительный опыт и особое чутье к материалу, чтобы заранее определить порядок работы, откуда начинать и как именно действовать в процессе. Подобный навык приходит только со временем в результате длительной работы на лесопилке.

Существует три стандартные схемы распила бревна:

Схема распиловки Особенности
Круговая После снятия первого горбыля бревно переворачивают на 180˚ и кладут на получившуюся грань. Затем в процессе его переворачивают на 180˚ или 90˚ еще неоднократно, обычно практикуется как минимум пять переворотов.

Это наиболее рациональный и экономический выгодный способ, однако при отсутствии механизмов для переворота при применении ручного труда результирующая производительность может оказаться сниженной

Распил бензопилой бревна на доски с приспособлением

Когда необходимо бензопилой небольшой мощности распилить вдоль бревно, то без специального приспособления и навыков не обойтись. Вот как это описывает ютуб-канал Столярные изделия своими руками.

Брёвна для распила

Основу самодельного приспособления для распила составляет каретка, которая сварена из профильной трубы 25 мм. К каретке приваривают два направляющих патрубка сечением 30 мм. Для фиксации каретки по высоте на каждом патрубке устанавливают по два болта М8.

Каретка с направляющими

Подвижная часть приспособления имеет Т‒образную форму. Её изготавливают тоже из профильной трубы 25 мм. В каждой стойке предусмотрены зажимы, которые фиксируют шину бензопилы.

Стойки с зажимами

Чтобы цепь бензопилы перемещалась свободно, внутри зажимов приваривают губки из металла толщиной 4 мм размером 40 мм.

Губки в зажиме

Каретка при распиле должна легко перемещаться по направляющим, поэтому снизу по всем углам крепят ролики. Нужны недорогие мебельные ролики из пластика.

Каретка с роликами

Перед установкой на направляющие приспособление собирают.

Приспособление в собранном виде

В качестве направляющей для каретки используют одну секцию алюминиевой лестницы. Каретку устанавливают сверху на лестницу, и благодаря роликам она легко перемещается вдоль направляющих.

Каретка на лестнице

Приспособление рассчитано на работу с бензопилой Husqvarna 555, мощностью 3,1 кВт.

Пила Husqvarna 555

Для продольного распила выбирают специальную цепь. Она отличается шагом следования звеньев и углом заточки режущей кромки. Под шаг звеньев подбирают звёздочку на бензопиле.

Сравнение цепи для продольного распила

От размера шины зависит глубина распила бревна. Компания Husqvarna не выпускает шины оптимальной длины 55 см, поэтому приобретают шину Partner, а под неё подбирают цепь с 68 звеньями.

Пильная шина Partner

Для работы приспособление монтируют на бензопиле. В первую очередь на шину надевают стойки и закрепляют их. Затем на стойки надевают каретку.

Пила с установленным приспособлением

Лестницу крепят на бревне с помощью скоб и дощечек.

Крепление лестницы

После установки бензопилы с приспособлением на лестницу выбирают размер распила и по этому размеру устанавливают высоту каретки на направляющих.

Установка размера распила

Распил происходит за счёт перемещения вдоль бревна каретки с бензопилой по направляющим.

Распил бревна

Видео про то, как распилить бревно на доски бензопилой с приспособлением:

Особенности расчета

Бревно устанавливается в направляющих роликах с фиксацией его в зажимах. Количество получаемого материала рассчитывается исходя из диаметра бревна. Правильный расчет вида и количества материала также влияет на его качество.

Опытный распиловщик, взглянув на бревно, уже способен определить все параметры будущего материала, сразу найти комлевую часть и вершину бревна. Диаметр комлевой части больше, чем вершины. От точности расчета зависит, какой толщины получится горбыль.

Диаметр бревна нужно замерять с вершины. Дальнейшие действия мастера:

Таблица распиловки бревна

  • Идеально ровных стволов практически не бывает. Поэтому надо внимательно осмотреть все изгибы, выпуклости.
  • Повернуть бревно так, чтобы отходов в виде горбыля получить минимальное количество.
  • При установке бревна необходимо убедиться в его свободном движении в направляющих.
  • На линейке пилорамы выставить габарит по диаметру бревна плюс максимальная высота выпуклости.
  • Размер выпуклости определяется от разницы диаметра комлевой части и вершины.
  • Рулеткой замеряется размер наиболее высокой части, от полученного результата начинается отсчет размеров материала.
  • Мастер обязан учитывать размер на пропил 2–5 мм.
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Бизнес Тайм
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: