Оформление документов
Подготовка бумаг для легального производства пеноблоков начинается с выбора организационно-правовой формы для вашего бизнеса. Регистрация ООО осуществляется, если владелец фирмы планирует работать с государственными учреждениями и крупными компаниями. Предприниматели, которые ориентируются на работу с физлицами, могут регистрироваться, как ИП. Кроме того, вам понадобятся следующие документы:
- разрешения пожарной инспекции и Роспотребнадзора;
- сертификаты;
- накладные на сырье;
- договора с контрагентами;
- справка об открытии банковского счета.
Подготовка документов для работы предприятия, которое специализируется на производстве пеноблоков, практически полностью ограничивается перечисленными вопросами. Для данного направления коммерческой деятельности не надо оформлять разрешения или лицензии. Для регистрации бизнеса и последующего оформления отчетных, банковских и др. документов, вам нужно указывать код деятельности (согласно общероссийскому классификатору). В данном случае – это ОКВЭД 26.61.
15,00
- ТЕГИ
- для мужчин
Бизнес – план организации производства пенобетона объемом 14 м 3 в день на оборудовании производства «МЕТЕМ»(составлен на основе данных реально действующего предприятия).
Начальные условия:
- Производственное помещение около 100 м 2
- Трое рабочих (время работы 6 – 8 часов в день, 22 рабочих дня в месяц)
- Комплект оборудования «МЕТЕМ»
Выпускаемая продукция:
Стеновые блоки 600х300х200 – 28 блоков в м 3 . Объем производства 14,3 м3 – это 400 блоков в смену.
Расход материалов на 1 м 3 пенобетона (28 блоков).
Расход материалов зависит от плотности получаемого материала. Плотность пенобетона обозначаться цифрой, которая равна весу одного метра кубического. Нами рассматривается расход материалов для получения пенобетона плотности 800 кг/м 3 , так как на основе опыта производства материал данной плотности является самым выгодным с точки зрения соотношения цена/качество, а также обладает отличным показателем теплопроводности (0,34 Вт/(м*0С)), и имеет класс прочности В2 (ближайшая марка по прочности М15). Так же оборудование позволяет выпускать пенобетон плотности от 250 кг/м 3 до 1400 кг/м 3 . Расход материалов для этих плотностей указан в документации прилагаемой к оборудованию.
Цемент М500 – 310 кг. х 4,5 р. = 1395 руб.Средняя цена за 1 кг цемента в нашем регионе 4,5 рубля. (данные от 01.01.17)
Песок мытый. 210 кг. х 0,35 р. =73,5 руб.Средняя цена 10 тонн песка (автомобиль КамАЗ) составляет 3500 р. (данные от 01.01.17)(Песок может быть заменен другими инертными наполнителями более доступными. Например: шлаковая мучка, зола).
Пенообразователь БИО-ЛЮКС 1 кг. х 184 р. = 184,00 р.Цена пенообразователя БИО-ЛЮКС составляет 184 рублей за кг.
Ускоритель схватывания КХ – 1% от веса цемента 3,2 кг. х 45 = 144 руб.
Электроэнергия 5,2 кВт * 2,5 р. = 13 р.Смеситель 3 кВт/ч + Компрессор 2,2 кВт/ч = 5.2 кВт/ч.
Производительность установки «МЕТЕМ-500» – равна 3 м3 в час. Время непрерывной работы оборудования для производства 1,5 м3 пенобетона равняется 30 минут.Общие затраты на производство 1 м 3 пенобетона без учета заработной платы трех рабочих составят 1809,5 руб.
Расчет заработной платы Зарплата одного рабочего при занятости 6 – 8 часов в день 22 рабочих дня в месяц составит 15 000 рублей. Зарплата трех рабочих в месяц составит 45 000 рублей. Трое рабочих за месяц произведут 314 куб/м размерностью 600х300х200 мм, и того оплата работы составит:45 000 рублей/314 м 3 = 143,3 рублей за один куб пенобетона (28 блоков)Себестоимость одного куба пенобетона, размерностью 600х300х200 мм., с зарплатой рабочих составляет 1960,8 рублей. Продажная стоимость одного кубического метра пенобетона плотностью 800 кг/м 3 в нашем регионе составляет от 2950 до 3150 рублей, Средняя цена составляет 3000 рублей за кубометр.
Расходы за месяц (22 рабочих дня) в теплое время года (естественная сушка):
Цемент М500 – 453 024 р. Песок мытый – 39 886 р. Пенообразователь – 57 776 р. Ускоритель ХК – 45 302.4 р. Электроэнергия – 1333,64 р. Заработная плата рабочим 45 000 р.
Себестоимость пенобетонных блоков размерностью 600х300х200 мм., произведенных за один месяц составит 642 322,04 рублей. Продажная цена произведенного пенобетона за данный период времени составит в среднем 943 800 рублей.
То есть прибыль за месяц составит 360 472 рубля.
* В расчете не принимались налоги и аренда производственного помещения. Дополнительные расходы можно просчитать самостоятельно либо обратиться к нашим специалистам.
При расширении производства и снижении накладных расходов рентабельность предприятия значительно возрастет.
Как изготавливают пеноблоки: подробная технология
Сама по себе технология производства пеноблоков довольно проста и состоит из 4-х основных этапов:
На каждом из этапов могут применяться разные технологии. Поэтому, чтобы детально проанализировать весь процесс производства, рассмотрим каждый из них.
Этап №1. Приготовление смеси
Для того, чтобы изготовить пеноблок, потребуются такие составляющие:
- цемент,
- вода,
- песок,
- пенообразователь.
Если песок, вода и цемент – сырье, характеристики которого стандартны, то пенообразователь бывает разным. И его качество непременно повлияет на качество конечной продукции.
Раствор можно приготовить, используя один из 2-х методов:
-
Баротехнология.
Баротехнология подразумевает простое и быстрое приготовление раствора для дальнейшего производства.
Для данной технологии используется самое простое оборудование – бароустановка, куда помещаются все составляющие смеси, а после перемешиваются. Аппарат представляет собой закрытую емкость, где соединение ингредиентов осуществляется под давлением.
Данный способ, как видим, очень простой. К тому же он не слишком затратный, так как для него необходим минимум оборудования.
Но такая несложная технология часто приводит к снижению качества стройматериалов. Дело в том, что в процессе используется большое количество воды, а также пластификаторы, которые делают изделия пористыми и неэкологичными. Все это снижает качество товара, и, как результат, может привести к потерям в бизнесе.
Поэтому в деятельности крупных предприятий используют чаще всего второй способ.
-
Технология производства, основанная на применении пеногенератора.
Пеногенератор – это вид оборудования, который используется для приготовления пены в четкой дозировке. Благодаря этому пеноблоки изготавливаются по правильной технологии с точным соблюдением пропорций всех компонентов.
Раствор в таком случае готовится так: сначала смешиваются сухие ингредиенты, потом добавляется вода, а после подается техническая пена. Приготовление раствора в такой последовательности очень положительно влияет на качество пеноблоков: они становятся менее пористыми и более устойчивыми к нагрузкам и воздействию среды.
Но такой способ имеет и один минус – он более дорогостоящий, поэтому подойдет только тем предпринимателям, которые намерены открыть производство покрупнее.
Этап №2. Формирование пеноблоков
Выделяют две основные технологии формирования пеноблоков:
-
Литьевая.
При использовании литьевой технологии приготовленный раствор разливают в специальные формы, где он увеличивается в объемах и застывает в течение 10 часов. Такой способ формирования будущих изделий достаточно простой, но он требует дополнительных расходов на приобретение металлических кассет, так как для каждого вида и размера пеноблока необходима своя форма.
Также к минусам данной технологии относят снижение качества строительных материалов за счет того, что при вытаскивании из форм нередко страдает их внешний вид.
-
-
Резательная.
Резательная технология в отличие от литьевой предполагает помещение раствора в большую форму, где осуществляется распалубка, а после – резка пенобетона на отдельные пеноблоки.
Такой метод позволяет формировать пеноблоки разного размера и форм, но требует дополнительного оборудования – резательной установки.
Этап №3. Сушка изделий
После того, как раствор был залит в маленькие или большие формы, его необходимо просушить.
Сделать это можно двумя путями:
- Оставив его в форме до полного застывания: для литьевой технологии – на 10 часов, при резательной – на 4-12 часов.
- Поместив изделия в пропарочную камеру для застывания в течение нескольких часов – подходит только для литьевой технологии.
Этап №4. Упаковка готовых изделий
Наглядно понять, как выглядит каждая из технологий, можно на приведенной ниже схеме:
Стоит отметить, что каждая из технологий может быть использована на производстве. Решение, какую из них выбрать, зависит от того, какого качества продукцию вы хотите производить, и каких масштабов предприятие планируете.
Местоположение
Для производства достаточно помещения площадью от 60 м². Но вы должны выбирать в зависимости от запланированных объемов производства. Для суточной выработки 30 м³ необходима площадь 300 м². Начиная поиск помещения, необходимо знать, какое оборудование вы планируете приобретать. Техническая документация содержит определенные требования к производственным площадям.
Следует предусмотреть наличие склада и большой территории возле помещения для хранения готовых пеноблоков и сырья. Для работы необходима надежная электрическая проводка и эффективная вентиляция.
Очень важный критерий выбора – удобная транспортная развязка. Доставка сырья и готовой продукции на строительные площадки осуществляется регулярно. Поэтому, отлично подойдут заброшенные производственные и складские помещения возле транспортных магистралей, в пригороде или промышленных районах.
Самостоятельный способ изготовления
Изготовление пеноблоков начинается с расчета объема емкости, в которую потом будет заливаться готовый раствор. На основании полученных параметров рассчитывают количество необходимых компонентов – на каждые 0,5 кубометра требуется 100 л воды и по 200 кг цемента и просеянного песка.
Сначала в бетономешалке смешивают песок и цемент, с помощью специального генератора и химического пенообразователя производят стойкую пену с расчетом 500 литров пены на 1 кубометр. В цемент и песок добавляется чистая вода, а затем смешивается с уже готовой пеной. Большинство пеногенераторов оснащены специальным насосом, позволяющим закачивать пену прямо в барабан бетономешалки.
Когда все компоненты помещены в бетономешалку, их необходимо тщательно перемешать. Плотность материала регулируется добавлением в него дополнительного поролона. Готовый раствор заливают в подготовленную форму, дают высохнуть. Сухие блоки вынимают из формы, оставляют на сутки для полного высыхания. Производственный процесс должен осуществляться при температуре не ниже 5 градусов.
Пенообразователь можно купить в спасиболизных магазинах, или делать в домышой устройстве. Для этого вам понадобится 150 г едкого натра, 1 кг канифоли, 60 г столярного клея. Компоненты соединяют, немного нагревают и перемешивают до состояния однородной массы. Перед изготовлением готовый раствор пены смешивают с водой.
Формы для будущих блоков можно сделать из фанеры или металлических листов. Изготовление требует внимания и строгого соблюдения пропорций – они должны быть геометрически правильными. Чтобы избежать вытекания готового раствора, накройте их полиэтиленом. После извлечения блоков можно сразу заливать следующую порцию раствора.
Оборудование для производства пеноблоков
Перечислим основное оборудование, применяемое при производстве пеноблоков:
1. Бароустановка для приготовления пенобетоной смеси:
Стоимость такой установки около 100 тыс. рублей.
2. Формы, используемые при литьевой технологии производства пеноблоков:
Разборная кассетная форма для производства блоков размером 600×300×200 мм будет стоит около 30 тыс. рублей. В такую форму заливается одновременно до 30 блоков.
3. Пеногенератор для приготовления технической пены:
Стоимость нового пеногенератора около 90 тыс. рублей.
4. Комплекс резки пеноблоков:
Резательный комплекс – это самое дорогостоящие оборудование в системе производства пеноблоков по резательной технологии. В среднем цена одного комплекта около 500 тыс. рублей.
К прочему оборудованию, используемому при производстве пеноблоков относятся: смесительные станции, компрессоры, вибросита и т.д.
Продвижение продукции на рынок
На ранних этапах организация, занимающаяся производством пеноблоков, должна сосредоточить свои усилия на максимальном охвате целевой аудитории. Реклама в специализированных газетах и журналах, посещение строительных выставок и многое другое. Иными словами, для того, чтобы старт бизнеса был наиболее удачным, следует использовать весь арсенал имеющихся рекламных возможностей, чтобы накопить первоначальную базу клиентов.
Производство пеноблоков
Особой категорией клиентов являются частные застройщики, нуждающиеся в строительных материалах. Для обеспечения нужд малого строительства не нужны большие объемы производства. Сотрудничество с частными лицами или строительными компаниями может стать хорошим стартом для будущего роста компании.
Стоит отметить, что в большинстве случаев данная деятельность имеет сезонный характер. В виду невозможности проведения работ в зимнее время года строительный бизнес замирает. Это значит, что существенная часть рекламного бюджета должна быть реализована до начала сезона.
Данный параметр может быть исключен, если сам запуск проекта подразумевает обслуживание действующий объектов. Иными словами, если на момент запуска линии потребитель уже готов приобретать всю произведенную продукцию рекомендуется направить усилия не на наращивание присутствия на рынке, а на улучшение качества и увеличение производительности.
Экономические аспекты
Бизнес по производству пеноблоков – выгодное дело. Чтобы самостоятельно организовать производство блоков из пенобетона, необходимо правильно рассчитать, какие финансовые средства понадобятся для этого. Чтобы производительность составила 50 куб. м за одну смену, необходимы инвестиции в размере примерно 2 700 000 рублей.
В эту сумму входят:
- оборудование, необходимое для производства пенобетона – 2 миллиона рублей;
- транспортировка оборудования в цех, его монтаж и наладка – 50 тыс. руб;
- инструмент, инвентарь, формы для заливки блоков – 150 тыс. руб;
- ремонт помещения цеха, прокладка электросетей перед запуском производства – 200 тыс. руб;
- закупка сырья и материалов, оборотные средства – 300 тыс. рублей.
План организации такого бизнеса обязательно должен учитывать и то, что изготовление газобетонных блоков – это сезонная работа, которая напрямую связана с тем, в какой период преимущественно проводятся строительные работы в том регионе, где организовывается бизнес. Многое зависит от климатических условий, например, для Уральско-Поволжского региона сезонная работа начинается с мая и длится по октябрь. То есть план по началу бизнеса надо организовать таким образом, чтобы начать производство примерно в марте-апреле. Это даст возможность начать поставки строительного материала именно в тот момент, когда есть в нем есть необходимость.
Поэтому план должен учитывать, что пик прибыли придется именно на сезон строительства, а в остальное время выручка будет минимальной. Именно в это время можно полностью сосредоточиться на развитии бизнеса, поисках потенциальных клиентов.
Пенообразователь для пенобетона своими руками
Состав пенообразователя:
- каустическая сода (едкий натр) – 0,15 кг;
- канифоль – 1 кг;
- столярный клей – 0,06 кг.
Технология изготовления несколько трудоемкая и занимает много времени. Поэтому целесообразна только при значительных объемах работ.
Как сделать пенообразователь для пенобетона в домашних условиях
Приготовление предусматривает выполнение двух этапов:
- смешивание клеевого раствора. Для этого кусочки сухого клея заливаются водой (1:10) и оставляют на сутки. За это время клей немного разбухнет, но будет держать форму. Поэтому, емкость с водой и клеем нагревают до 60 °С (при постоянном перемешивании). Клеевой раствор готов, когда все кусочки растворились и образовали однородную массу;
- приготовление канифольного мыла. С этой целью натр доводят до кипения. Затем в него постепенно вводят канифоль. Процесс кипячения займет около 2-х часов до полного растворения канифоли.
Примечание. Канифоль следует предварительно раздробить.
Оба состава смешиваются, когда канифольное мыло остынет до 60 °С.
Примечание. При смешивании канифольное мыло вливают в клеевой раствор. Пропорция для смешивания 1 : 6.
Статья по теме: Колыбель подвесная своими руками: как сделать?
Полученную смесь заливают в пеногенератор и получают пену высокой плотности. Оптимальной для использования считается пена плотностью 80 гр/дм.куб. Использование менее плотной (более воздушной пены) ухудшит качество блока и приведет к быстрому его разрушению.
Примечание. Проверить качество пены, можно наполнив ею ведро. После переворачивания ведра пена должна удержаться внутри.
Схема производства пеноблоков показана на рисунке.
Схема производства пеноблоков
Отметим, что подобно первому блину, первые пенобетонные блоки обычно также выходят комом. Этому есть несколько причин:
сложность дозирования составляющих компонентов в растворе;
повышенное/пониженное содержание воды в растворе;
повышенное содержание пенообразователя в растворе. Его расход не должен превышать 1,5 л. на 1 м/куб.
К сожалению, подобные эксперименты не только продлевают время строительства, но приводят к дополнительным расходам. Однако, как свидетельствуют пользователи, они вполне оправданы. Тем более что, дефектные пеноблоки могут быть использованы в качестве засыпки под пол, а б/у оборудование для производства пенобетона можно продать.
Примечание. Как показывает практика, лучше делать конструкционные пеноблоки (марки D-900 и выше). Они содержат меньше пор, по сравнению с теплоизоляционными, и новичкам их изготавливать проще.
видео-инструкция по монтажу своими руками, фото
В последние годы строительная отрасль, в том числе индивидуальное жилищное строительство, демонстрирует довольно высокие темпы развития. Благодаря этому обеспечивается повышенный спрос на разнообразные строительные материалы.
Одними из самых продаваемых стройматериалов сегодня являются пеноблоки.
Налаженное производство пеноблоков
Бизнес-план
При создании предприятия, занимающегося производством подобных материалов, необходимо составить бизнес-план по производству шлакоблоков.
Рассмотрим бизнес по производству шлакоблоков, инициируемый индивидуальным предпринимателем, на осуществление организации производства пеноблоков.
Анализ рыночного сегмента
В современных мегаполисах, а так же в загородных поселках довольно быстро развивается строительство частного жилого фонда. Это обуславливает высокую потребность в разнообразных строительных материалах.
Такой материал, как пеноблоки, обладает рядом достоинств перед другими популярными строительными материалами, из которых возводят своими руками стены домов. Это и подтверждает тот факт, что бизнес по производству пеноблоков обязательно будет иметь успех.
Фото строительства двухэтажного дома из популярного продукта
Суть проекта
Проект инициирован индивидуальным предпринимателем. Бизнес-план производства шлакоблока отображает основную цель организации проекта: создание производства в пригородной зоне.
Для осуществления проекта инициатором должен быть заключен договор аренды производственных помещений с фиксированной ежемесячной арендной платой. Инициатор проекта ответственен за установку необходимого торгового оборудования.
Производственный и организационный план
Данный раздел рассматривает:
- процесс реализации проекта;
- численность нанятого персонала;
- и другие важные организационные вопросы.
Индивидуальный предприниматель осуществляет общее руководство проектом, основываясь на собственном опыте и предпринимательском чутье.
Оборудование и инструменты
При изготовлении пеноблоков в домашних условиях может понадобиться следующее оборудование и оснастка:
- подающее устройство для цемента и песка;
- пеногенератор с производительностью не меньше 200 л/мин;
- бароустановка;
- дозировщик используемой воды;
- виброгрохот (просеиватель сырья);
- шланг для выхода готовой смеси;
- компрессор;
- бетономешалка объемом не менее 250 л;
- специальные формы для блоков либо станок для резки.
Купить сегодня необходимое оборудование для производства строительных материалов в домашних условиях не составит особого труда. При желании можно приобрести не только укомплектованную производственную линию, но и отдельные ее составляющие. Стоит учесть, что оборудование для производства пеноблоков в домашних условиях бывает не только стационарным, но и переносным. Линия может быть конвейерной либо автоматизированной. Эти факторы определяют стоимость приобретаемого оборудования.
В основе любого комплекта оборудования лежит пеногенератор. Такое устройство за сутки может обеспечить выпуск порядка 100-110 кубометров материала. Отличительной особенностью линий стационарного типа является их высокая производительность наряду с отменным качеством и небольшой себестоимостью. Учитывая, что такой комплект обойдется примерно в 1.5 млн. рублей, это ставит под вопрос его покупку.
Мобильная пенобетонная установка не требует покупки дорогого пеногенератора, что делает ее востребованной на строительном рынке. Однако наряду с этим, она и высокой производительностью похвастаться не может. Как правило, используют в этом случае бароустановку, но при всей своей мощности она не способна дать в сутки более 40-45 кубометров готового материала.
Их прочность уступает аналогам, создаваемым на стационарных линиях. Цена полного комплекта для домашнего производства может варьироваться в диапазоне от 50 до 300 тысяч рублей. При этом, как правило, оборудование большой мощности имеет большая стоимость. Например, комплект за 300 000 рублей может дать в сутки порядка 72 кубометров пенобетона.
Автоматическая линия нуждается в больших площадях, что нередко проблематично, ведь это не предусмотрено изначально. Как правило, такие линии нуждаются в создании бункеров для цемента, воды, песка, а также присадок с автоматической дозировкой. Кроме того, необходимо подумать о площадях для сушки пенобетона, его заливки по формам, а также установки для распила. Данное оборудование способно выдать в среднем за сутки порядка 80-100 кубометров материала, однако позволить себе такую роскошь может не каждый, ведь стоить комплект будет от 1.5 до 3 млн. рублей.
Когда на начальном этапе не хватает средств, покупают оборудование б/у. Однако в этом случае стоит быть готовым к тому, что достаточно быстро может понадобиться замена каких-либо деталей.
Формы, приобретаемые для пенобетона, могут быть разными. Сегодня их изготавливают из стали, фанеры, а также пластика. Емкость изделий различна, например, можно приобрести пластиковые формы габаритами 390х190х288 мм, варианты из фанеры размером 588х300х188 мм, стальные аналоги параметрами 600х300х200 мм
При их покупке важно учитывать строгость геометрии, поскольку от этого напрямую будет зависеть качество готового материала. Недопустимы даже малейшие нарушения симметрии
При выборе форм для заливки пенобетонной массы стоит обратить внимание на материал их изготовления. Учитывая, что опалубка может быть комбинированной, это особенно важно. Например, если продавец отмечает, что металлический вариант со вставками из сверхпрочного пластика способен выдержать даже самую высокую температуру, не стоит слепо доверять этому
Дело в том, что такие формы в действительности недолговечны
В процессе высыхания и отвердевания пенобетонной массы будет происходить выделение большого количества тепла
Дело в том, что такие формы в действительности недолговечны. В процессе высыхания и отвердевания пенобетонной массы будет происходить выделение большого количества тепла.
Кадры
Для минимальных объемов производства достаточно 3-х человек: мастера и 2-х помощников.
Если планируется производительность 30 м³ в сутки, необходимо нанять 6-7 человек:
1 технолог, минимальная заработная плата — 35 000 руб.
2 оператора по приготовлению растворов, минимальная заработная плата — 25 000 руб.
1 формовщик, минимальная заработная плата — 30 000 руб.
2 носильщика, минимальная заработная плата — 20 000 руб.
1 водитель, минимальная заработная плата — 25 000 руб.
Если вы планируете зарегистрировать ИП и работать по упрощенной схеме налогообложения, отчетность можно доверить бухгалтеру по совместительству. Если формируется юридическое лицо, планируется развитие и большие объемы, в штате должен работать опытный бухгалтер.
На начальном этапе в поиске покупателей может участвовать владелец бизнеса. Но для развития нужен менеджер, полностью отвечающий за это направление.
Подбор персонала и оплата труда
Для обеспечения высокопроизводительной бесперебойной работы цеха необходимо привлечь:
- Мастера, в обязанности которого будет входить контроль над процессом производства, оценка качества заготовок и пригодных для реализации блоков, прием сырья, отгрузка готовой продукции и т. д. Ежемесячная заработная плата — 30 000 рублей с премиальными, сумма которых устанавливается владельцем предприятия.
- Оператора по производству смеси. Обязанности: обслуживание агрегата по смешиванию основных ингредиентов пенобетона, контроль исправности устройства, устранение неполадок, контроль соблюдения рецептуры производства в зависимости от плотности. Ежемесячная заработная плата — 20 000 рублей с премиальными, сумма которых устанавливается мастером и утверждается владельцем предприятия.
- Оператора формовочного отделения. В обязанности рабочего входит контроль качества заполнения ячеек, форма выхода готовой продукции, настройка оборудования, подготовка форм к заполнению смесью и т. д. Ежемесячная заработная плата — 25 000 рублей с премиальными, сумма которых устанавливается мастером и утверждается владельцем предприятия.
- Грузчика. Рекомендовано принять на работу двух грузчиков, которые будут работать посменно. Ежемесячная заработная плата — 12 000 рублей. Целесообразность выделения премии обсуждается с владельцем предприятия.
Итого на оплату труда работникам ежемесячно придется выделять 99 тыс. рублей.