Не стоять на месте: «северсталь» на пути трансформации

Конкурентоспособность отрасли

Формирование конкурентоспособности металлургического комплекса происходит в условиях сложившихся товарно-денежных отношений на международном рынке и внутри страны. Соответственно, на её показатели оказывают существенное влияние следующие факторы:

  • Для всей отрасли страны в целом, как поставщика экспортируемой продукции:
  • Общая экономическая и политическая ситуация в мире.
  • Сложившаяся конъюнктура мирового металлургического рынка.
  • Международное законодательство совместно с правовыми нормами стран-импортёров продукции.
  • Для отдельной фирмы-производителя:
  • Производственно-экономический потенциал.
  • Уровень технической оснащённости.
  • Место расположения предприятия по отношению к поставкам необходимых ресурсов и организации сбыта готовой продукции или изделий.

Степень интеграции.

Проведённые исследования показывают что отрасль, одной из первых в стране ставшая:

  • Реструктуризировать производственные мощности.
  • Ликвидировать неэффективное оборудование.
  • Выстраивать отраслевые структуры, специализируюсь, а затем объединяясь в полные законченные циклы.
  • Наращивать производство наиболее рентабельной и хорошо продаваемой продукции.
  • Заниматься снижением издержек.
  • Решать вопросы экологии.
  • Улучшать социальные условия своих работников.

В целом достигла высокого уровня конкурентоспособности.

Хотя отдельные показатели: расход электроэнергии на единицу продукции (на 20-30% больше, чем в Германии и США); трудозатраты (выше, чем в Германии, США и Японии в 2,5 раза) остаются на очень низком уровне. Что требует дальнейшей работы по обновлению производственных мощностей и оптимизации структуры.

Металлургия в России. Общее положение.

Среди многих отраслей в российских хозяйствах металлургия занимает особое место, так как её доля в ВВП страны составляет по различным оценкам около 5%. Также стоит отметить, что немалая часть производимой продукции на российских предприятиях отправляют за рубеж.

Исторически сложилось таким образом, что для металлургии в Российской Федерации на высоких позициях стоит показатель, который характеризует концентрацию производства. Общепринято считать, что на данный момент в России около 90% всей чернометаллургической продукции дают 9 компаний — магнатов, в отличие от цветной металлургии, где всего лишь 8 крупных предприятий. В последнее время особо заметно, что в металлургическом сегменте рынка происходит глобализация предприятий и компаний. Стремительно формируются огромные индустриальные предприятия, которые выполняют полный цикл металлопроизводства. Эта мировая тенденция в металлургии четко отражается в экономике и хозяйстве Российской Федерации.

Эту тенденцию нетрудно объяснить. Для того, чтобы не подвергаться частым изменениям рынка, российские предприятия объединяются в крупные холдинги, и таким образом им легче устоять на плаву даже во время мирового кризиса. Становится проще контролировать сферы сбыта готовой продукции и избежать конкуренции со стороны других меньших компаний. Кроме того, российские предприятия, которые специализируются на производстве цветных и черных металлов, стремятся выйти на общемировые позиции, и для этого возводятся предприятия российских компаний за пределами государства.

Но, несмотря на это, также яркие и негативные оттенки, влияющие на темп роста отрасли, — это прежде всего недостаток ресурсов для промышленности вследствие их ограниченности. Хотя известные аналитики указывают совершенно противоположную мысль — объёмы металлического лома и вторичных отходов производства, которые идут на экспорт, имеют тенденцию возрастания и в этом нелогичность данной диспропорции.

Гарантированные убытки

А исполнительный директор «Русской стали» Алексей Сентюрин рассказал РБК, что из-за санкций Евросоюза российские металлурги вынуждены переориентировать поставки в Китай и Турцию. И продавать там металл с большими скидками, поскольку, пользуясь сложной экономической и геополитической ситуацией, в которой оказалась Россия, этого требуют клиенты. Для примера, только по слябам — заготовкам для производства листовой стали — скидки достигают 30%, или $250 за тонну. Это означает, по мнению Сентюрина, что при высоком курсе рубля цена продажи слябов практически равна или даже ниже себестоимости. Если добавить сюда стоимость фрахта из Владивостока в Китай, выросшую в 2-2,5 раза, получается гарантированный убыток, достигающий при курсе рубля в 62 руб./доллар почти 40%.

Кстати, слябы, составляющие до половины российского металлоэкспорта, формально не попадают под санкции ЕС. Однако, поскольку контролирующие акционеры находятся под санкциями, большинство металлургов не могут поставлять и этот продукт в страны Евросоюза. Именно поэтому, по данным «Русской стали», доля азиатского направления в экспортных поставках металлургов уже превышает 50% против 10–20% до начала спецоперации на Украине.

КамАЗ

ГК ПАО “КамАЗ” представляет собой крупнейшую автомобильную группу в Российской Федерации, которая входит в топ-20 ведущих мировых производителей тяжелых грузовиков. А по итогам 2020 года занимает 14-е место в мире по производству тяжелых грузовиков общей массой более 16 тонн. Это единый производственный комплекс, который позволяет охватить весь технологический цикл производства: от разработки и изготовления деталей и комплектующих, до сборки и реализации готовой продукции.

Он был образован в 1969 г. как заводской комплекс по выпуску большегрузных автомобилей. Первоначально было изучено более 70 мест его предполагаемого основания, но в итоге остановились на Набережных Челнах (Республика Татарстан) ‒ тогда еще небольшом городке на Каме. А уже в феврале 1976 года с его конвейера сошел первый автомобиль. 

ПАО “КамАЗ” объединяет более 100 предприятий не только в России, но и в странах СНГ и дальнего зарубежья.

Его продукция востребована более чем в 80 странах мира.

Предприятия компании выпускают широкий ассортимент продукции: грузовые автомобили, линейка которых насчитывает более 60 моделей и более 1,5 тыс. комплектаций, автобусы, прицепы, двигатели, силовые агрегаты и другое. Но основным направлением деятельности остается все же производство грузовых автомобилей массой более 14 тонн.

Кузнецкий металлургический комбинат

Расположение: Россия, Кемеровская обл., г. Новокузнецк

Строительство гиганта продолжалось с 1929 по 1932 г. Но из-за неприспособленности технологий к погодным условиям на полную мощность вышел только в 1936 г.

Структура предприятия включала коксохимическое, доменное, мартеновское, прокатное и электросталеплавильное производство. Резервная металлургическая база Союза оказалась очень востребованной во время войны, но не смогла пережить сотрясений экономики 90-х.

В 1996-1997 гг. численность комбината составляла 32488 человека. Но постоянно сменяющиеся управляющие компании привели к глубокому кризису, в результате чего в 2001 г. предприятие было ликвидировано.

На его площадях создано более десятка разнопрофильных организаций. Главным правопреемником производственных мощностей стал Новокузнецкий металлургический комбинат, основанный в 2003 г.

Основной продукцией стал выпуск железнодорожных рельсов. Доменное, литейное производство полностью ликвидировано, а коксовые батареи законсервированы.

Северсталь: история, краткие сведения

Строительство комбината начато после Великой Отечественной войны, в 1947 г.

1951 г. — пущен цех металлоконструкций.

1954 г. дала ток теплоэлектроцентраль.

1955 г. — получена первая плавка стали.

1956 года — введена в строй коксовая батарея.

1958 г. — отлит первый стальной слиток.

1959 — начал свою работу крупнейший в Европе листопрокатный стан.

Череповецкий завод стал предприятием с полным металлургическим циклом. В последующие годы вступают в строй новые металлургические мощности: доменные печи, электропечи, конвертеры, прокатные станы по производству листовой и сортовой стали.

В 1993 году Череповецкий металлургический комбинат был акционирован, позже — приватизирован. Директор по экономике и финансам Алексей Мордашов создал дочернюю компанию «Северсталь-инвест» (24 % акций которой принадлежали «Северстали», а 76 % — Мордашову) и затем скупил акции «Северстали», получив полный контроль над предприятием.

Сегодня АО «Северсталь» — одна из крупнейших в мире вертикально интегрированных сталелитейных и горнодобывающих компаний c активами в России и США, а также на Украине, в Латвии, Польше, Италии, Либерии и Бразилии.

«Северсталь» состоит из трех дивизионов: «Северсталь Российская Сталь», «Северсталь Ресурс», «Северсталь Интернэшнл».

Дивизион «Северсталь Российская сталь» состоит из шести сегментов: стального (Череповецкий металлургический комбинат, СМЦ Колпино и др.), метизного (Северсталь Метиз), трубного (Ижорский трубный завод), сбытового (Северсталь Инвест), сервисного (Северсталь Стоик, ССМ-Тяжмаш) и сегмента заготовки лома (Вторчермет).

Дивизион «Северсталь Ресурс» занимает лидирующие позиции в России по добыче железной руды, угля и золота и управляет всеми горнодобывающими активами АО «Северсталь» в России и за рубежом. Это два железорудных комбината «Карельский окатыш» и «Олкон», угледобывающая компания «Воркутауголь» и проектный институт «СПб-Гипрошахт» в России, угледобывающая компания PBS Coals в США и ряд перспективных проектов в других странах.

Дивизион «Северсталь Интернэшнл» включает в себя  интегрированный завод, Северсталь Дирборн, мини-милл Северсталь Коламбус (США) и 49,2 % акций Lucchini SpA (Италия).

Собственники, 01.03.2012 г.

Наименование %% Примечание

Astroshine Limited, Кипр, Nicosia

19,99

Anters Associates Limited, Виргинские острова, владеет 100%

уставного капитала Astroshine Limited

Loranel Limited, Кипр, Nicosia

19,99

Lanton Enterprises Limited, Виргинские острова, владеет 100% Loranel Limited

ООО “Дойче  Банк”

  Номинальный держатель

Rayglow Limited, Кипр, Limassol

9,042

Huknal Associates Limited, Виргинские острова, владеет 100% уставного капитала Rayglow Limited

ЗАО Банк Кредит Свисс (Москва)

  Номинальный держатель
Lybica Holding B.V., Нидерланды 19,14 ООО «Холдинговая горная компания», Россия, Вологодская область, г. Череповец, владеет 100% уставного капитала Lybica Holding B.V.

АО «Северсталь», Россия, Вологодская обл., г.Череповец, — косвенный контроль

АвтоВАЗ

Строительство автозавода началось практически в одно время со строительством КамАЗ, а именно с 1967 года, когда в городе Тольятти (Самарская область) была выбрана площадка для строительства. 19 апреля 1970 года с конвейера сошли первые шесть автомобилей ВАЗ-2101, более известные как “Жигули”. 

Линейка ВАЗ за время существования автозавода постоянно совершенствовалась и увеличивалась. Второй по популярности моделью в истории автогиганта стал ВАЗ-2106 или “шестерка”, как ее окрестили в народе. Его серийное производство началось в 1976 году и продолжалось вплоть до 2006 года. Всего за это время было выпущено более 4 миллионов экземпляров.

Новой знаковой машиной стала марка ВАЗ-2121 “Нива”. Она стала новым словом в истории полноприводных машин в стране. Главное достоинство машины состоит в том, что она стала первой полностью оригинальной машиной Волжского автозавода.

После кризиса 90-х годов 20 века предприятие постепенно вышло из кризиса и консолидировалось с Renault Group. В партнерстве с французским концерном был налажен выпуск торговой марки “LADA” и ее моделей: Vesta, XRAY, Granta. К 2026 году завод намерен запустить в серию еще восемь новых моделей. 

Состояние металлургической промышленности России.

Сегодня наша страна занимает четвертую позицию в мире по производству стали (российские компании выплавляют порядка 67.9 млн. тонн/год), третье место по экспорту продукции, изготавливаемой из стали (а именно 27.6 млн. т/г), а также находится в десятке стран, которые обеспечивают импорт стальных товаров (а это более пяти миллионов тонн в год). Доля черной металлургии составляет 9.8%. В составе металлургического комплекса Российской Федерации находится около полутора тысяч предприятий и объединений и 70% из этого объёма — градообразующие. В данной сфере производства задействовано более 660 тысяч человек.

Сегодня металлургическую промышленность России представляют 9 крупнейших компаний, которые обеспечивают 80% всего производимого металла. Это такие компании, как «ЕвразХолдинг», «Новолипецкий металлургический комбинат», «Северсталь», Магнитогорский металлургический комбинат», «Мечел», «УК Металлинвест» и стоит отметить трубные компании «Объединенная металлургическая компания», «Трубная металлургическая компания», ЗАО «Группа Челябинский трубопрокатный завод».

Развитие металлургической отрасли в нашей стране обусловлено благоприятными условиями, которых нет в прочих странах мира. В результате того, что использование ресурсов, будь то сырье, энергия или трудовые ресурсы, происходит намного проще в РФ, себестоимость производства различных металлов у нас является одной из самых низких в мире. И учитывая ту особенность, что реализация металлической продукции происходит по ценам, установленным мировой экономикой, то предприятия российской металлургии являются одними из наиболее рентабельных в мире. К примеру, отношение чистой прибыли к выручке крупнейших металлокомбинатов в России составляет 0.15 — 0.3, что превышает показатели прочих иностранных производителей — 0.02 — 0.07.

И напоследок, в последнее время наблюдается рост цен на металлопродукцию на мировом рынке, что приводит к увеличению доли экспорта российской продукции и особенно полуфабрикатов. Так, к примеру, за первый квартал 2013 года экспортные поставки заготовок выросли до 10%, чугуна — 8.7%, полукокса и кокса — на 7.4 процента, но продукция повышенной технологической готовности снизила свою долю на рынке на 5.5% по отношению к тому же периоду в 2012 году. Как видим, металлургическая промышленность России на современном этапе изменяется и переориентируется, что благоприятно влияет на развитие экономики страны в целом.

Металлургический комплекс занимает третью позицию в структуре промышленного производства и относится к базовым отраслям индустрии. Черная металлургия играет важную роль в развитии экономики любой страны.

Ее отраслевой состав включает организационные и технологические мероприятия по производству , чугуна и проката. Кроме того, она включает в себя:

  • добычу, обогащение руд;
  • получение нерудного и вспомогательного сырья для этой отрасли;
  • вторичный передел;
  • изготовление огнеупоров;
  • металлоизделий производственного назначения;
  • коксование угля.

Продукция черной металлургии нашла применение в большинстве сфер экономики. Главные ее потребители – машиностроительная, металлообрабатывающая индустрия, строительство, железнодорожный транспорт. Она взаимосвязана также с легкой и химической промышленностью.

Черная металлургия, динамично развивающаяся отрасль. Но это сложная производственная сфера и у России довольно сильные конкуренты в лице Японии, Украины, Бразилии. Ей удается сохранять одну из лидирующих позиций, при этом выгодно выделяться низкой себестоимостью. В сфере , а также выплавки чугуна и коксового производства ей удалось добиться наибольших успехов. Этому способствует постоянное совершенствование технологических процессов, разработка стратегических планов и совершенствование антикризисного управления.

Что относится к цветной металлургии

Цветная металлургия — это процесс производства металлов, имеющих свою индивидуальную окраску. Эти металлы могут использоваться для различных целей, включая строительство, производство оборудования и устройств, электронику, монеты, украшения и многое другое.

В цветную металлургию относятся металлы, такие как медь, алюминий, никель, цинк, свинец, олово, кобальт, магний и титан. Эти металлы имеют различные свойства и применяются в разных областях науки и промышленности.

Цветные металлы используются в энергетической отрасли для производства трансформаторов и турбин, в авиации и космической промышленности для производства легких и прочных материалов, в медицине для производства имплантатов и медицинского оборудования, а также в других сферах экономики для создания прочных и долговечных материалов.

  • Медь — используется в электронике, металлообработке, строительстве и производстве бижутерии;
  • Алюминий — широко применяется в авиации, производстве автомобилей, упаковке и строительстве;
  • Никель — используется в химической промышленности, электронике, производстве батарей и других устройств;
  • Цинк — используется в производстве легковесных сплавов, красок и лаков, масел и смазок;
  • Свинец — применяется в аккумуляторах, кабельной промышленности, медицинском оборудовании;
  • Олово — используется в производстве паяльных сплавов, аккумуляторов, стекла и керамики;
  • Магний — широко применяется в авиации, производстве сплавов, легких конструкционных материалов;
  • Титан — используется в авиационной, космической и медицинской промышленности, для производства имплантатов.

История

История металлургического производства на территории нашей страны насчитывает пять тысячелетий. Именно такой возраст насчитывают первые бронзовые предметы, найденные в Европейской части России. Ближе к началу V века нашей эры у славянских племён начинают появляться железные ножи, топоры, плуги, серпы и другие предметы труда и обихода.

Основой металлургии Московского государства вплоть до XVII века был лимонит, так называемое «болотное железо». Разведанных запасов, залегающих на глубине несколько сот метров под землёй, тогда не было, а болота располагались повсеместно. Так же, как и лес, играющий в те времена роль металлургического топлива.

Центрами производства железа того времени были города:

  • Новгород.
  • Устюг Железный.
  • Римов.
  • Тула.
  • Тихвин.
  • Олонец.
  • Орешек.

Тем не менее, значительное количество металла закупалось в Швеции и Германии. А добыча и производство цветных металлов до XVII века практически отсутствовала (небольшие медные источники на Печоре и в Олонецком крае не удовлетворяли потребности страны).

Коренным образом ситуация изменилась при Петре Первом, решившим отдать разведку, добычу и переработку руд в частные руки. Хотя первые попытки создания отечественной металлургии Иваном III и Иваном IVГрозным предпринимались и ранее. В этой связи следует упомянуть голландца Виниуса и целую плеяду известных русских промышленников:

  • Демидовых.
  • Баташевых.
  • Ареховых.
  • Красильниковых.
  • Мосоловых.

Во многом благодаря им возникли Тульские доменные и железоделательные заводы, открылись предприятия на Урале. С развитием металлургического производства, Россия не только избавилась от импорта, но и сама стала крупнейшим производителем, а также экспортёром железа и чугуна.

О чём свидетельствуют следующие показатели:

  • 1725 год. Выплавлено 1165 тыс. пудов чугуна, что соответствует показателю более 19 тыс. тонн.
  • 1740 год. Россия производит чугуна на 30 тыс. тонн больше, чем Великобритания.
  • В 1750 году в Российской империи работают 72 завода по производству железа и 29 медеплавильных заводов.
  • 1767 год. 83 тыс. т чугуна.
  • 1793 год. 134 тыс. т чугуна, 89760 железа и стали.
  • Конец XVIIIвека. Страна добывает и перерабатывает: 2900 т меди, 1300 т свинца, 28,7 т серебра, 0,4 т золота.

В начале и середине XIXвеке темпы роста российской металлургии значительно снизились, что объясняется: установлением государственной собственности на крупнейшие предприятия, и как следствие: нежеланием обновлять и совершенствовать оборудование, устанавливать новые капиталистические отношения.

Производство чугуна и стали на территории Российской Империи в XIX– начале XX веках

Годы Сталь (тыс. т) Чугун (тыс. т)
1830 178,72 108,8
1850 222,24 328,0
1870 350,40 221,20
1900 2865,60 2643,20
1913 4884,80 4803,20

Крупные политические события начала XXвека привели к ликвидации добывающей отрасли и остановке предприятий металлургии. Однако, к началу Второй Мировой войны, СССР сумел не только восстановить, но и значительно приумножить, а также модернизировать отрасль. Внутриполитические и общемировые экономические проблемы конца XX – начала XXI столетия существенно повлияли на производство металла. Тем не менее, и сегодня Российская Федерация удерживает высокие показатели, оставаясь одним из крупнейших мировых экспортёров данного вида продукции.

https://youtube.com/watch?v=gkgFOipxxew

Сокращение производства

Тем временем на рынке уже появились признаки того, что для снижения убытков металлурги начали сокращение объема производства. И хотя «Северсталь», НЛМК, ММК и Evraz отказались от публикации отчетов за I квартал этого года, по оценке Всемирной ассоциации производителей стали (World Steel Association), производство стали в России в январе-апреле снизилось на 0,7% по отношению к аналогичному периоду прошлого года — до 25,1 млн т. В апреле производство по сравнению с апрелем 2021-го выросло на 0,6% — до 6,4 млн т, хотя снизилось по сравнению с мартом, когда производство оценивалось в 6,6 млн т.

Со ссылкой на представителя «Северстали» Forbes рассказывает, что ситуация с заказами в компании крайне напряженная: работа агрегатов планируется, исходя из загрузки, в том числе корректируется за счёт сдвига ремонтной программы. При этом часть оборудования уже находится в простое. «Если текущая ситуация сохранится и меры не будут приняты, снижение производства составит от 20% до 40% уже в июне», — цитирует издание слова своего источника на «Северстали».

На ММК тоже говорят о том, что комбинат предполагает снизить загрузку производственных мощностей в июне более чем на 40%, до 550 000 т в месяц с обычного уровня производства около 1 млн т. Компания также сократила производство чугуна на 30%, остановив две из восьми доменных печей.

«Северстали» хуже всего

Эксперты полагают, что в самом сложном (по сравнению с другими российскими меткомпаниями) оказалась «Северсталь», контролируемая Алексеем Мордашовым. У неё практически нет европейских перерабатывающих мощностей, как, например, у НЛМК, куда можно поставлять не подпадающую под санкции стальную заготовку. В отличие от ориентированного, в основном, на Азию Evraz «Северсталь» во многом «европоцентрична». И доля экспорта в её сбыте существенно больше тех 20%, которые он составляет в структуре сбыта ММК.

По словам генерального директора «Северстали» Александра Шевелёва, компания находится в процессе переориентации экспорта в Юго-Восточную Азию, Северную Африку и Индию и надеется на принятие властями соответствующих мер по приведению курса рубля к уровням, позволяющим экспортерам сохранять конкурентоспособность. Пока же, отмечает Шевелёв, «текущий курс валюты сильно ограничивает нас в поставках на экспорт, делая их малоэффективными».

С мая резко ухудшилось размещение заказов на поставку стали и в России, ёмкость этого рынка также снижается, говорит исполнительный директор «Русской стали». По прогнозу Всемирной ассоциации стали (World Steel Association), внутренний спрос на сталь в России упадет в 2022 году на 20%, до 35,1 млн т. Но министр промышленности и торговли Денис Мантуров в среду, 25 мая, заявил, что не согласен с этим прогнозом. Он допускает снижение спроса на сталь, но менее чем на 10%. По его словам, внутренний спрос сохраняется благодаря реализации национальных проектов, развития в целом секторов индустрии и, в частности, строительства.

Т-платформы

«Т-Платформы» ‒ являются лидером российской индустрии суперкомпьютеров и ведущим отечественным разработчиком оригинальных компьютерных технологий для массового ИТ-рынка с 2002 года.

Компания разрабатывает и производит высокопроизводительное оборудование, на основе которого в стране и в Европе уже действуют суперкомпьютерные комплексы мирового уровня. Они занимаются ресурсоемкими вычислениями в промышленности, используются сотрудниками крупных университетов и исследовательских центров для ускорения фундаментальных и прикладных исследований во многих областях. Таких, например, как судостроение, авиастроение, автомобилестроение, фармакология и электронная промышленность.

Сегодня компания работает над созданием собственных современных отечественных процессоров. А также уже создает различное оборудование для корпоративных заказчиков на российских процессорах серии “Байкал”.

За небольшой срок существования “Т-платформы” удостоены многочисленных наград и премиями. Одна из последних была вручена на российском инвестиционном форуме “Сочи-2017” за создание российского суперкомпьютера JURECA.

Челябинский транспортный завод (ЧТЗ)

Одно из крупнейших советских и российских объединений, специализирующееся на выпуске и продаже колесной и гусеничной дорожно-строительной техники, было основано в июне 1933 г. С этого момента челябинские тракторы, сошедшие с его конвейера, прекрасно зарекомендовали себя в условиях непростых местностей и погодных условий. После начала Великой Отечественной войны ЧТЗ перешел на военные рельсы, и помимо сельхозтехники был налажен выпуск тяжелых танков КВ-1 и артиллерийских тягачей. После войны завод вновь вернулся к производству тракторной техники, постепенно модернизируя производство для выпуска более совершенных моделей.

За время существования завод и коллектив не раз были представлены к высоким правительственным наградам и высоким званиям. 

В марте 2011 года НПК “Уралвагонзавод” приобрел около 63% акций. Это повлияло на характер выпускаемой продукции. Завод стал одним из основных предприятий, выпускающих гражданскую технику, в том числе дорожно-строительную. Также это позволило заключать экспортные контракты.

А с начала 2021 году на территории ЧТЗ создается индустриальный парк площадью 212 га, где будут продолжать реализовываться производственные проекты. 

ОАО “Лебедянский”

Завод по производству соков и нектаров является российским подразделением компании “PepsiCo”. История компании началась в 1967 году, когда в Лебедяни был построен консервный завод Министерства плодоовощной продукции СССР. За последние годы завод вырос из небольшого провинциального производителя в крупную компанию, занимающую значительную часть российского рынка соков. Покупателям хорошо знакома сокосодержащая продукция, выпускающаяся под марками “Я”, “Тонус”, “Фруктовый сад”, “Привет”. Родителям знакома марка детского питания “ФрутоНяня” и “Туса Джуса”. Также налажено производство минеральной воды “Липецкий бювет”, морсов и компотов под маркой “Северная ягода”. 

Металлургический комбинат «Криворожсталь»

Расположение: Украина, Днепропетровская обл., г. Кривой Рог

Первая доменная печь завода была запущена в 1934 г. 4 августа, что и стало отправной точкой истории развития одного из крупнейших гигантов СССР. Во время войны часть оборудования была эвакуирована в Нижний Тагил, сам же завод полностью разрушен немцами.

Полностью восстановлен и расширен в послевоенные годы. Причем с 1956 г. новые мощности вводятся в эксплуатацию ежегодно.

В 1974 г. запущена 9 доменная печь, которая была самой крупной в мире.

Крупнейший производитель стального проката на Украине. Специализировался на производстве арматуры, катанки, чугуна, стали, сортового и фасонного проката.

Современное название: ПАО «Арселор Миттал Кривой Рог», приватизировано в 2004 г., реприватизировано 2005 г.

В 2005 году на предприятии трудилось 52 000 человек. К концу 2014 года численность составила 28 625 человек.

Сегодня комбинат представляет собой металлургическое предприятие полного цикла, так как к нему были присоединены коксохимическое производство и горно-обогатительный комбинат.

Металлургические базы: характеристики и размещение

Металлургические предприятия, пользующиеся общими ресурсами – топливом и рудой, обеспечивающие страну нужным объемом металла называются металлургическими базами. Старейшая из них расположена на Урале. Она еще с XVIII века выплавляет наибольший объем чугуна, стали в России и по сей день остается лидером.

Следующие позиции занимают Центральный и Северный район, а также Сибирь и Дальний Восток. Кроме того, за пределами основных, расположены другие центры черной металлургии – «Северсталь» (Череповец) комбинат полного цикла, а также передельного типа – в Поволжье, на Северном Кавказе.

Уральская черная металлургия использует привозное топливо – кузнецкий, карагандинский уголь, а ископаемые, добываемые в Кизеловском бассейне, могут применяться лишь в смеси.

Поставки сырья осуществляются из Казахстана, а также с Курской магнитной аномалии. Собственная сырьевая база представлена, перспективно развивающимися, Качканарским и Бакальским месторождением.

На Урале много железной руды, которая содержит легирующие компоненты, а также в месторождении «Полуночное» имеются залежи марганцевых руд.

Ведущая роль в этом районе у предприятий полного цикла, при этом сохранились и развиваются мелкие заводы.

Предприятия неполного цикла преимущественно расположены на западных склонах. Особенность региона в том, что только там производят выплавку природно-легированных металлов и чугуна на древесном угле.

Центральная металлургическая база пользуется привозным топливом. Добыча руды преимущественно осуществляется в Курской, Белгородской области. Большая часть стали, чугуна выплавляется Новолипецким комбинатом – в одном из самых крупных и технологически развитых в России.

Цветная металлургия

Отрасль, занимающаяся добычей и производством цветных металлов и их сплавов, в том числе: лёгких, тяжёлых, драгоценных, редких, тугоплавких. По сравнению с чёрной металлургией, её объёмы производства в 20 раз меньше, хотя доля в ВВП равняется 7,8%, что отражается и в количестве персонала, составляющего 193 тыс. человек.

Однако в плане экспорта цветная металлургия значительно опережает чёрную. В 2020 году отрасль поставила на международный рынок:

  • Цветных металлов на сумму 11,2 млрд. долл.
  • Драгметаллов – на 11,2 млрд. долл. (золота – 124 тонны).
  • Проката – на 2,4 млрд. долл.

Особенности производства

К цветным металлам относятся все металлы, кроме железа и его сплавов. Технология их производства представляет определённую последовательность, в которую входят:

  • Добыча и обогащение руд.
  • Выплавка, а иногда ещё и рафинирование металла.
  • Получение передела.
  • Изготовление металлопроката.

Отличительными особенностями производства в цветной металлургии выступают:

  • Сырьевая «бедность» руд, компенсируемая большим разнообразием сопутствующих элементов.
  • Повышенная потребность в исходном сырье, водных и энергетических ресурсах.
  • Сложность и многоступенчатость большого количества разнообразных технологических циклов, применяемых при переработке сырья и в процессе получения конечного продукта.

Вполне логично, что такие специфические особенности потребовали создания многопрофильных объединений, подчас сочетающих в себе химию, металлургию и энергетику.

Предприятия

Лидерами цветной металлургии сегодня являются:

  • АО «РУСАЛ Саяногорский алюминиевый .
  • ОАО «Электроцинк».
  • ОАО «Среднеуральский медеплавильный завод».
  • ООО «Евраз ванадий Тула».
  • ООО «Медногорский медно-серный комбинат».
  • ООО «Новоангарский обогатительный комбинат».
  • ПАО ГМК «Норильский никель».
  • ПАО «РУСАЛ Братский алюминиевый завод».
  • ПАО «Челябинский цинковый завод».

Экспресс-анализ финансового состояния Северсталь по данным бухгалтерской отчетности

2016 г. Экспресс-оценка: 10-балльная: 5,21; школьная: 3, или твердая 3 

2015 г. Экспресс-оценка: 10-балльная: 5,63; школьная: 3 +, или сильная 3 

2014 г. Экспресс-оценка: 10-балльная: 4,26; школьная: 3 -, или слабая 3 

2013 г. Экспресс-оценка: 10-балльная: 3,92; школьная: 3 -, или слабая 3 

2012 г. Экспресс-оценка: 10-балльная: 2,38; школьная: 2, или твердая 2 

2011 г. Экспресс-оценка: 10-балльная: 5,16; школьная: 3, или твердая 3 

2010 г. Экспресс-оценка: 10-балльная: 4,82; школьная: 3, или твердая 3 

2009 г. Экспресс-оценка: 10-балльная: 4,41; школьная: 3 -, или слабая 3 

Итоговые результаты. 4,35; школьная: 3 -, или слабая 3. Место в отрасли: 10 из 12. Риск инвестирования в компанию: Приемлемый.

Примечание. Итоговое положение в отрасли учитывает отраслевые коэффициенты, поэтому итоговая оценка может не совпадать с годовыми

Стоимость акций АО Северсталь – см. на сайте компании.

Ссылки

http://www.severstal.com

Сокращение персонала?

Вслед за сокращением производства рано или поздно возникнет естественный вопрос о сокращении персонала. Сейчас руководство металлургических компаний отказывается комментировать эту тему. Но уже появляются косвенные свидетельства того, что она обсуждается в корпорациях. Источник Самолёта, например, говорит о появлении в дочерних структурах «Северстали» «списков на сокращение» до 40% от текущего уровня работников. Официальных подтверждений этому нет. Но можно предположить, что за вспомогательными функциями «оптимизации» могут подвергнуться и основные.

Региональные власти уже начинают реагировать на потенциальные угрозы социальной стабильности.

Так в среду пресс-служба правительства Вологодской области распространила сообщение о том, что «системообразующие» компании области могут получить новую меру поддержки — «субсидирование на возмещение затрат по оплате труда работников». Речь идёт о работниках из числа граждан, зарегистрированных в КУ ВО «Центр занятости населения Вологодской области» для поиска подходящей работы, а также безработных граждан, которые трудоустроены на созданные после 1 марта 2022 года рабочие места.

На эти цели из областного бюджета выделено 64 млн рублей.

Комментируя сообщение, заместитель губернатора Виталий Тушинов пояснил: «Мы приняли решение поддержать не только предприятия, которые испытывают экономические трудности в связи с нестабильной мировой политикой, но и предоставить стимулирующие меры поддержки стабильно работающим организациям, которые продолжают развиваться, расширяют штат сотрудников и трудоустраивают тех, кто потерял работу».

Всего в перечне «системообразующих» сейчас числится 130 компаний региона…

Сергей АвдеевСамолётЪ

Понравился материал? Поблагодари автора

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Бизнес Тайм
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: