Гипсовые фигурки для сада

Бизнес на производстве гипсокартона (сентябрь 2023) — vipidei.com

Организация производственного цеха

Помещение для мастерской должно располагаться в промышленной зоне, вдали от жилых домов. Гипсовое литье является экологически чистым производством, но сердцевиной этого производства является производство стеклопластиковых форм, из которых будет изготавливаться данное литье. Это связано с некоторыми недостатками: необходимо наличие формовочной камеры с местной вытяжкой (над столом), средств защиты органов дыхания. Мы будем иметь дело с полиэфирной смолой, которая при полимеризации выделяет стирол.

Производственный цех должен иметь шесть изолированных друг от друга помещений:

Бытовая комната, где персонал переодевается, ест, моется и отдыхает.
Помещение, где собираются модели для изготовления пресс-форм. Помещение оборудовано сварными угловыми столами, полками с метизами, электроинструментом.
Небольшое изолированное помещение, где осуществляется формовка и последующая полимеризация литьевых форм. Далее его обрезка, последующая шлифовка. Все эти операции связаны с выделением химических паров и очень неприятной пыли. Здесь нужен надежный стол, сваренный из уголка 50 мм, местная вытяжка над столом, низкое бестеневое освещение.
Помещение, в котором происходит процесс отливки декора. Сварные угловые столы, высота адаптирована к высоте колес.
Склад сырья, ведер и другой утвари.
Склад готовой продукции. Его необходимо рассмотреть подробнее

Дело в том, что отливка изделия – это далеко не все, не менее важно сохранить его, чтобы оно не скручивалось при высыхании, а геометрия отливки оставалась правильной. Для этого на складе необходимо соорудить сушильные стеллажи, которые сварены из металлического уголка, а между уголками в качестве опоры — металлический угольник

Всю конструкцию проверяют по уровню, затем тщательно окрашивают. Складское помещение должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

Особенности технологии производства

Для начала необходимо ознакомиться с технологией изготовления мозаики. Раствор смешивают с гипсовым порошком, ускорителями твердения, пластификаторами, красителями минеральными. Для производства изделий применяют вибролитье или вибропрессование.

Вибролитье имеет следующие преимущества: качественная поверхность, выбор оттенков, широкий ассортимент, относительно небольшие затраты на оборудование.

Вибропрессование позволяет удешевить производство, полностью механизировать производство.

Необходимо купить формы для заливки гипсовой смеси. Формы изготовлены из полиуретана и силикона. Первые более дорогие, но универсальные: используются для работы со гипсом и цементом, долго служат без замены. Для мелкосерийного домашнего производства достаточно силиконовых форм.

Что такое жидкий камень и для чего он используется

Жидкий камень — это изначально строительная смесь, которая при соединении с водой застывает и образует поверхность, внешне очень похожую на настоящий камень. После того, как жидкий камень застыл, его шлифуют до получения желаемого результата — глянцевой или матовой поверхности, а иногда и до практически зеркального состояния.

Именно жидкий камень часто используется вместо натурального или искусственного камня других видов, ведь он гораздо дешевле, а выглядит не хуже. Жидкий камень имеет очень плотную непористую структуру, не впитывает грязь и практически не подвергается воздействию внешних факторов, в том числе, перепада температуры.

Жидкий камень используется для отделки разных поверхностей, как наружных, так и внутренних. Им можно отделать полы, столешницы, подоконники, барные стойки, бассейны, лестницы, раковины, фасады зданий и многое другое. Сейчас модно отделывать жидким камнем часть стены на кухне, вместо традиционной плитки.

https://youtube.com/watch?v=X8SK5vDcVEw

Сколько можно зарабатывать на производстве изделий из гипса?

Размер прибыли цеха по производству гипса зависит, в первую очередь, от наличия надежных каналов сбыта готовой продукции. Для выполнения этой задачи вполне рационально приглашать на работу квалифицированных торговых агентов, мотивируя их высокими процентами от продаж (себестоимость продукции позволяет платить 20 центов за каждый полученный доллар).

Для расчета чистой прибыли компании, занимающейся изготовлением гипсовых фигурок, рассмотрим следующий пример. Производственные и административные расходы компании включают:

  • аренда помещений (офисов и мастерских);
  • заработная плата персонала;
  • коммунальные услуги;
  • закупка сырья и расходных материалов;
  • мобильная связь и Интернет;
  • реклама;
  • налоги;
  • показатель.

Общая сумма расходов составляет около 7 тысяч долларов в месяц. Если компания производит и продает товары с ежемесячной стоимостью 9000-10000 долларов, чистая прибыль составит 2000-3000 долларов.

Источники

  • https://moneymakerfactory.ru/rabotajuwij-biznes/proizvodstvo-izdelij-iz-gipsa/
  • https://biznesideas.ru/proizvodstvo-gipsovoj-plitki-kak-biznes/
  • https://Zapusti.biz/biznes-idei/proizvodstvo-figur-iz-gipsa-na-zakaz
  • https://bizlana.ru/biznes-plan/po-proizvodstvu-dekorativnoy-gipsovoy-plitki/
  • https://plan-pro.ru/proizvodstvo/stroitelnye-materialy/biznes-plan-proizvodstva-gipsovoj-plitki/
  • https://fabricators.ru/article/ceh-po-izgotovleniyu-gipsovoy-plitki
  • https://vipidei.com/proizvodstvo/izdeliya-iz-gipsa/
  • https://AlteraInvest.ru/rus/biznes-idei/detail-4370438/

В домашних условиях

Организовать мини-цех можно даже у себя в гараже, сарае или флигеле. Для начала можно ограничиться простым инструментом (дрель, лопата, мастерок, емкость для смешивания) и приобрести сырье. Важный нюанс – формы. Так как стоят они дорого, их можно и сделать самостоятельно.

Формовочный щит установить горизонтально и заполнить силиконом (экономней использовать кислотный вид). После этого поверхность нужно загладить шпателем. Форма высохнет быстрей, если помещение проветривается. Скорость высыхания составляет примерно 2 миллиметра в день. Сушить форму до полного высыхания.

Технология производства гипсокартона

План организации бизнеса должен содержать пункт, касающийся этапов изготовления продукции. Технология производства гипсокартона не представляет собой ничего сложного. Она проходит в несколько шагов.

Производство гипсовых листов Это начальный этап в изготовлении гипсокартона, который осуществляется с помощью конвейера, формирующего нужные формы полос из гипса. Если добавить к гипсовой смеси примеси (в зависимости от назначения материала), то можно получить более прочное готовое изделие
Разрезание листов Для этого этапа используется конвейер (рольганговый), который разрезает листы из гипсокартона
Раздача Этот процесс осуществляется при помощи консольных конвейеров. Они направляют готовые изделия на сушилки
Сушка Она занимает не меньше часа
Обрезка Рольганговый конвейер участвует в придании нужной формы гипсокартоновых листов
Штабелирование Эти этапы производятся с помощью сотрудников, которые упаковывают готовые изделия
Упаковка

Актуальность бизнеса

Гипс – это минеральный осадочный материал, добываемый в виде камня. Порошковое состояние минерал приобретает впоследствии термической обработки при температуре 100-150˚С для удаления влаги, последующего измельчения. Первые следы применения гипса найдены на территории Турции и датируются 9000г. до н.э. Как строительный материал в виде добавок в штукатурные смеси при отделке стен и полов гипс применялся в Древнем Египте, начиная с 5000г. до н.э. При создании декора материал начали применять в Древней Греции, Древнем Риме с III века до н.э.

Минерал распространен по территории планеты на местах существования древних океанов. В зависимости от величины месторождений, плотности слоев гипс добывается открытым, карьерным способом. Крупнейшие производители – Китай, Иран, Испания. 1894 г. ознаменовал появление новой сферы применения гипса – как сырья при изготовлении гипсокартонных листов, использующихся при внутренних строительных работах в настоящее время. Распространение минерал получил как вяжущий материал в строительстве, но различия химико-физических свойств обособляют несколько разновидностей гипса:

  • строительный – вяжущий материал, использующийся при штукатурных работах, изготовлении гипсокартона, гипсобетона, как добавку к другим вяжущим компонентам.
  • Высокопрочный – получается из обычного путем добавления ангидрита, из-за чего у получившихся изделий пониженная водопотребность. Используется при изготовлении литых форм в строительстве, стоматологии, бурении.
  • Полимерный – изопреновый пластический материал, применяемый с 1970-х годов как альтернатива традиционной гипсовой повязке в травматологии, состав не содержит следов натурального материала.
  • Целлакастовый – синтетическое вещество, усовершенствованный полимерный гипс с добавлением полиуретановой смолы, обладающий высокой эластичностью. Применяется при иммобилизации в травматологии.
  • Формовочный (структурный, скульптурный, архитектурный) – натуральный гипс, получаемый из строительного посредством просеивания или перемалывания. Материал мельчайшей фракции характеризуется высокой прочностью, почти идеальным белым цветом. Применяется при изготовлении форм в фарфоровой, керамической, автомобильной промышленности.
  • Акриловый (пластикрит, органическое стекло) – водостойкий материал, искусственный аналог формовочного гипса. Удобен при изготовлении форм, декора, скульптур, но цена пластикрита высока.
  • Полиуретановый – еще одна альтернатива натуральным веществам при использовании в травматологии.
  • Белый – строительный гипс, используемый в рельефной лепнине, а также устраняющий неровности при отделке.
  • Мелкозернистый (алебастр) – природный материал, измельченный до порошкового состояния, обожженный при температуре 180˚С. Экологически чистое вещество, используемое при штукатурке, отделке поверхностей.

Изготовление литых моделей предполагает использование формовочного, акрилового гипса, алебастра (строительного гипса Г-5). Скульптурный и строительный материал применяются чаще по причине доступности, распространенности, невысокой цене. Акриловый материал дороже натурального, используется при создании форм небольшой размерности, отличающихся детализацией.

Бизнес по изготовлению изделий из гипса

Технология выполнения гипсовой лепнины проста в применении и доступна по стоимости. Заготовка формы делается из силикона, дерева или картона. Внутрь заливается гипс. Форму можно изготовить самостоятельно или заказать мастерам, которые занимаются такой работой. Она должна быть высокого качества, так как от этого зависит, каким получится готовое изделие.

Лучше всего использовать силиконовую форму. В ином случае придется применять жидкое масло для смазывания поверхности стола и внутренних частей формы, чтобы вынимать готовые изделия.

Для организации изготовления изделий из гипса потребуется тщательно выбрать помещение. Подойдет здание большой площади, с несколькими комнатами, оборудованное хорошей вентиляцией. Оно должно находиться не в черте города, а в пригороде.

Для производства разных изделий выбирается нужная прочность гипса. Существует несколько марок этого материала, обозначающихся буквой «Г» и нумерацией от 2 до 7 и от 10 до 25.

Гипс подразделяется на три вида :

Сырье крупного помола используется в строительстве, для скульптурных изделий берут мелкий гипс. Для изготовления одноразовых форм берут самый хрупкий вид помола – формовочный. Этот материал отличается красноватым оттенком.

Для производства гипсовых изделий понадобится слесарный и электроинструмент :

  • дрель с насадкой для смешивания раствора;
  • лобзик, чтобы убирать излишки;
  • шлифовальная машинка;
  • шуруповерт;
  • бормашина;
  • болгарка.

Для более мелких заготовок используются формовочные и штукатурные лопатки, долота, цикли, ножи, деревянные стеки. Инструменты для работы с твердым или жидким гипсом должны быть из нержавеющей стали или латуни. Еще понадобится наждачная бумага от самой крупной до мелкой зернистости; напольные и настольные весы.

Для своего бизнеса необязательно приобретать дорогостоящее оборудование, можно обойтись простыми подручными средствами. Сотрудникам, участвующим в производстве, обязательно нужны индивидуальные средства защиты.

Персонал

Для обслуживания производственных процессов понадобится штат, состоящий из следующих сотрудников:

  1. Руководитель цеха – его обязанности могут выполняться и собственником бизнеса, требуется организовать работу производства, контролировать бесперебойную поставку материала, заниматься поиском и оформлением заказов.
  2. Литейщик. Достаточно двух человек. Работа не тяжелая, поэтому привередливо относиться к подбору литейщиков не стоит, работу сможет выполнить даже женщина или ребенок, подросткового возраста. Работа не относится к разряду вредная или тяжелая, и сразу виден результат труда. Работа однообразная, навык приходит быстро и редкие случаи выхода бракованных изделий. Оплата производится по количеству и качеству выполненной работы, то есть сдельная.
  3. Формовщик – для работы нужно два лица. Желательно с опытом работы, так как успешное производство будет зависеть от опыта формовщиков. Они обязаны подготавливать полиуретановые модели (разделительные составы помогут в тренировке), собирать конструкции, на которые будут крепиться модели. Формовать и последовательно обрабатывать, то есть полировать и шлифовать детали.
  4. Установщик – желательно использовать два человека. В их обязанности входит монтаж готового товара для заказчика. Заниматься этой операцией нужно тщательно и с большой долей ответственности, оплачивается работа установщика дорого.

Подбор кандидатов для предстоящей работы, производится тщательный, принимаются только опытные сотрудники. За неимением таковых, стоит составить дуэт, в котором будет опытный установщик и очень прилежный, старательный ученик.

Необходимое оборудование

Прелесть производства гипсокартона в том, что вам не нужно громоздкое и дорогое оборудование. Все необходимое можно сделать своими руками, а можно купить ручной инструмент:

Для организации производства вам потребуются:

  • Столы сварные из железного уголка.
  • Вытяжной агрегат в формовочном цеху состоит из: ящика на столе, электродвигателя, который крепится улиткой за стеной на улице. Приточно-вытяжная вентиляция состоит из двух вентиляторов, расположенных в разных концах склада готовой продукции. Их монтируют в проделанные в стене отверстия.
  • Электроинструменты – малая дрель, средняя дрель будут использоваться для приготовления штукатурного раствора, вставив в него специальную мешалку. Электролобзик, орбитальная шлифовальная машина, мини-дрель для работы с формами, отвертка для саморезов, шлифовальная машина средней мощности с функцией регулировки числа оборотов.
  • Весы: напольные и настольные.
  • Слесарный инструмент и расходные материалы: наждачная бумага разной зернистости, полировальные пасты для финишной обработки пресс-форм.

Персонал

  • Управляющий магазином (владелец бизнеса) — организует всю работу, следит за бесперебойной поставкой материала, находит и размещает заказы.
  • Колеса — два человека. Подбор персонала не критичен. И женщина, и подросток отлично справляются с работой литейщика. Работа не вредная и тяжелая, результат виден сразу. При небольшом навыке ошибки случаются редко. Оплата сдельная.
  • Шейперы — два человека. Именно от них зависит успех всего бизнеса. В их функции входит: подготовка полиуретановой модели (тренировка с разделяющими составами), сборка конструкции, на которой закрепляется модель, формовка и последующая обработка (полировка и шлифовка).
  • Монтажники — не менее двух человек. Занимаюсь установкой готовой продукции для клиента. Эта операция очень ответственная и тщательная, к тому же стоит она недешево. Кандидатов отбирают из числа опытных монтажников. В крайнем случае такой тандем должен состоять из опытного человека и прилежного ученика.

Каналы сбыта

Для увеличения прибыли необходимо позаботиться о рекламной продукции и найти надежные сбыты. Как только начинается производство, пора запускать рекламу в СМИ, интернет. Держать его не стоит, реклама должна быть заметной и эффективной. Кроме того, можно раздавать брошюры на улице, заказывать отправки по почтовым ящикам. Если вы будете работать без посредников, напрямую с магазинами и покупателями, вы сможете удерживать цены на конкурентном уровне.

Архитекторы и дизайнеры часто заказывают гипсовый отделочный камень, застройщикам для отделки готовых объектов. Если производство уже запущено, самое время участвовать в выставках и мероприятиях, связанных со строительной отраслью. Есть знакомства, перспективные связи. Потребность в гипсовом камне испытывают как крупные строительные компании, так и частные застройщики. Для налаживания продаж необходимо активно и ярко представлять свою продукцию, находить варианты предложений, отличающиеся от конкурентных ассортиментом, ценами, специальными условиями для оптовых покупателей и т.д.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Бизнес Тайм
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: